西安超码复合材料公司6S管理办法

西安超码复合材料公司6S管理办法第一章总则第一条为进一步全面、深入推进公司6S管理工作，确保公司6S管理达到《中国航天科技集团公司6S管理评价准则与6S管理评分标准》的要求，有计划、有步骤的开展建立6S管理工作的长效机制，提升公司形象，创造良好的工作环境和工作风气，结合公司实际，特制定此办法。第二条通过开展6S管理活动，进一步强化现场管理规范化，推进企业文化建设，营造一个整洁、安全、有序、高效的生产环境，全面提升职工素养，提高生产效率和管理水平，确保产品质量，促进公司的持续发展。第三条本办法适用于公司各部门。第二章机构设置及职责第四条公司设立6S管理领导小组，主要职责为：（一）根据上级6S管理的有关要求，组织开展相关工作；（二）负责本公司6S管理制度及考核细则的审定。（三）负责参加上级单位6S管理方面的相关会议，及时传达会议精神，协助上级单位的监督与检查；（四）负责指导和督促公司各部门的6S管理工作；（五）负责编制公司6S管理工作的实施方案和工作计划；（六）负责公司6S管理的监督、检查、培训工作。第五条各部门兼职6S管理督导员各部门负责人对本部门的6S管理工作负全责，并设立部门、班组的兼职6S管理督导员。第六条兼职6S管理督导员职责（一）正确掌握6S管理制度、检查评分标准及考核细则，按照公司6S管理要求开展本部门6S日常管理的指导和督促工作；（二）协助部门负责人及时整改本部门不合格项，并举一反三。第三章实施方法第七条我公司6S管理执行《43所6S管理实施办法》（详见43所6S管理实施办法）。第八条检查、考核及奖惩（一）检查公司6S管理的检查标准依照集团公司、4院和43所检查评分标准；1、6S管理工作督导小组每月对公司各部门进行1次检查，公布检查结果，出具“整改通知单”，对检查中发现的问题限期3天内整改，并追踪整改结果；2、各部门6S工作督导员每周对所辖区域进行一次检查，对检查出的问题进行整改；3、各项检查要做好文字记录，发现问题及时整改；4、公司6S管理的检查内容包含安全检查内容，检查出的安全问题督导小组出具专项“整改通知单”。（二）考核及奖惩1、对于公司检查中的出现逾期未改的不合格项和在所级及以上检查中出现的不合格项，将予以处罚，处罚标准如下：（1）公司检查20元/项；所级检查50元/项；院级检查100元/项；集团公司检查200元/项；（2）公司检查中每出现一次重复不合格项将予以责任人50元/项，责任不清处罚所在部门负责人100元/项的处罚；（3）所级及以上检查中每出现一次重复不合格项将予以责任人100元/项，责任不清处罚所在部门负责人200元/项的处罚；2、对于流动作业情况，作业班组负责作业完成后恢复现场，如在其他部门、班组责任区域内出现不合格项或重复不合格项，将按上述规定进行加倍处罚；3、鼓励部门、班组积极上报6S创意，如创意经公司推广，将予以上报创意的部门、班组300元奖励；4、检查各部门安全习惯性违章现象，每出现习惯性违章1人次，处罚部门负责人50元/人次；5、公司6S管理工作督导小组每月组织一次检查，每缺失一次，处罚督导小组各成员100元/次，全年无1次缺失，奖励6S管理工作督导小组300元/人。第九条上述处罚、奖励在年终奖励中兑现。第四章附则第十条本办法由6S管理工作督导小组进行解释。第十一条本办法自下发之日起执行。附件1中国航天科技集团公司第四研究院6S管理必需品与非必需品判别准则一、必需品与非必需品的定义必需品是指在规定使用时段内工作所需要的或经常使用的物品（物料和用品），如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。非必需品可分为两种：一种是使用频度较低（1个月及以上才使用一次）的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用，需要废弃的物品。二、必需品和非必需品的区分和处理方法必需品和非必需品的区分和处理方法如下表：物品类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储定期检查两年仓库存储定期检查未定有用仓库存储定期检查无用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃三、必需品的分类标准范例1．正常的设备、机器或电气装置；2．附属设备（平台、工作台、料架）；3．运输车、平板车、小推车等；4．正常使用中的工具、量具、工装、吊具；5．正常的工作椅、板凳；6．有使用价值的消耗用品；7．料、半成品、成品；8．利用价值的边料；9．挡板、防尘用品；10．的垃圾桶、垃圾袋；11．的样品；12．品、文具；13．的清洁用品；14．的海报、看板；15．的活动海报、看板；16．书稿、杂志、报表；17．私人用品）；四、非必需品的分类标准范例1．地面（1）废纸、废刀片、废胶片、废砂纸、灰尘、杂物、烟蒂等；（2）油污；（3）不再使用的设备、工夹具、模具；（4）不再使用的办公用品、垃圾桶；（5）破垫板、纸箱、抹布、破篮框；（6）废药、废品。２．桌子或橱柜（1）破旧的书籍、报纸；（2）破椅垫；（3）过时无用的报表、帐本；（4）损耗的工具、余料、样品。３．墙壁上（1）蜘蛛网；（2）过期的海报、看报、贴画（3）无用的挂件、水泥钉、废旧框架；（4）过时的日历、标语、损坏的挂钟等。４．悬吊物（1）工作台上过期的文件、资料、作业指导书等；（2）不再使用的配线配管；（3）不再使用或已经损坏的吊扇。五、非必需品的处理方法和程序1．处理非必需品把握的原则清理非必需品时，把握的原则是看物品现在有没有“使用价值”，而不是原来的“购买价值”。不得未经请示擅自处理非必需品。同时注意以下几个着眼点：（1）货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物、过期的报刊杂志、空罐、已损坏的工具、器具等；（2）仓库、墙角、窗台上、货架后、柜顶上摆放的样品、零件等杂物；（3）长时间不用或已经不能使用的设备、工具、原材料、半成品、成品；（4）办公场所、桌椅下面、揭示板上的废旧文具、过期文件及表格、数据记录等。2．非必需品处理的方法对于非必需品的处理，一般有以下几种办法：涉及机密、专利非必需品有使用价值普通废弃物影响人身安全、污染环境物特别处理分类后出售特别处理另作他用展示教育作为训练工具无使用价值折价变卖转移为其他用途3．非必需品处理的程序各单位应参考本准则制定本单位必需品和非必需品的判别办法和处理程序，根据非必需品的定义和处理办法清理和处理非必需品，具体可参照以下程序进行：（1）根据非必需品的定义清理非必需品，并制定本单位非必需品的分类标准；（2）根据分类标准和处理办法清理出非必需品，由非必需品的所属部门填写非必需品处理表（见附表），报各归口职能部门，提出处理意见;（3）各单位主管领导根据各归口职能部门的意见，提出该非必需品的处理意见；（4）非必需品的所属部门根据单位领导的处理意见，按照非必需品的处理办法处理非必需品，并将非必需品处理表报相关职能部门和单位“6S”办公室备案，相关职能部门对于非必需品的处理要建帐登记；（5）对于院管物品的处理要报院主管部门审批，不得未经报批擅自处理。附表:XXX单位非必需品处理表申报部门：年月日物品名称型号规格购入时间物品原值数量不用原因和处理意见：申报部门负责人：年月日主管部门意见：主管部门负责人：年月日单位主管领导意见：单位主管领导：年月日备注附件二中国航天科技集团公司第四研究院6S管理检查评分标准评分原则：1.本评分标准是根据中国航天科技集团公司6S管理评价准则和评分标准，结合我院实际，对我院6S管理评价准则中的18个小项分解而成，其总分值为600分，其中：570分(含)以上为6S管理优秀单位；480分(含)至569分为6S管理达标单位；480分以下为6S管理不达标单位。2.对每一小项进行评分时，分两种情况进行处理：第一种情况是在某些方面存在区域性、系统性或非常严重问题的情况，出现这种情况，则扣除该项的所有分值；第二种情况是在某些方面局部存在一些问题和不足，对这种情况，则根据问题的大小和程度适当扣分，扣完为止。3.各单位对照本标准的要求，若对规定的18个小项存在删减情况，则对分值进行归一化处理。如：某单位删减一部分内容后总分值为560分，评分为500分，则该单位实得分为：500分×(600／560分)＝536分，实得分出现小数则按四舍五入的原则取整数。1整理、整顿、清洁（300分）1.1作业区现场的通道、地面、门窗、墙壁和环境（30分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.1.1通道平整、畅通、干净，无障碍物1）通道不畅通或严重不平整302）通道脏乱，有烟头、纸屑、金属屑、油、污水或其他杂物（3处及以上）303）通道内有障碍物、暂放物每发现1例扣2分，扣完为止4）通道不干净，有烟头、纸屑、金属屑、油、污水或其他杂物1.1.2地面平整、干净、划线清楚且颜色规格统一，功能分区明确，标出可移动设备、仪器的定置摆放位置5）通道与作业面没有划线区分功能（3处及以上）306）划线不清楚或不统一、不规范每发现1例扣2分，扣完为止7）可移动设备没有划线定置8）物品摆放超出定置区或划线9）地面严重破损，不平整或破烂不堪3010）地面不平整每发现1例扣2分，扣完为止11）地面有烟头、纸屑、污水或其他杂物12）地面积尘或污迹13）地面脏乱，有烟头、纸屑、污水或其他杂物（3处及以上）301.1作业区现场的通道、地面、门窗、墙壁和环境（30分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.1.3门窗、墙壁、天花板、照明设施完好、洁净14）门窗、墙壁、天花板、照明设施破烂不堪（3处及以上）3015）门窗、墙壁、天花板、照明设施上有破损、积尘或污迹每发现1例扣2分，扣完为止1.1.4作业区光照明亮、空气流通、清新17）光线不足或空气污浊1.1.5各类管路和线路布置合理、整洁，并实施色标管理18）管线锈蚀、脏污，布置凌乱（3处及以上）3019）管线有灰尘、污垢或未实施色标管理每发现1例扣2分，扣完为止20）废弃管线未及时清除，局部凌乱1.1.6标语或图片需按统一要求张贴悬挂21）未按统一要求张贴悬挂标语或图片22）挂贴不必要的物品依据上述评价要求和评分标准，检查现场结果得分：30—=小计1.2作业区现场的设备、仪器、工装、工具和物料（60分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.2.1作业区现场实行定置管理，悬挂或张贴定置图，设备、仪器、工装、工具和物料等各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放1）作业区现场未实施定置管理，各类物品摆放杂乱，且标识不清602）现场摆放3个月（含）以上不用的物料603）未按规定悬挂或张贴定置图每发现1例扣2分，扣完为止4）物料未放置在定置区内5）可移动设备、仪器、工装、工具在非工作状态时未按规定位置摆放6）不能使用的设备和正常状态的设备混杂摆放，且无标识607）设备、仪器等标识不清每发现1例扣2分，扣完为止8）桌台面上的物品摆放不整齐1.2.2作业区现场没有非必需品9）各种废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具等杂乱摆放在现场6010）现场有废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具每发现1例扣2分，扣完为止11）作业区现场有其它非必需品1.2作业区现场的设备、仪器、工装、工具和物料（60分）编号评价准则评分标准检查结果现场评价应扣分扣分1.2.3作业现场无跑、冒、滴、漏、飞溅问题，粉尘、飞屑、喷雾等污染源得到根除或控制12）作业区现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成大面积脏污6013）作业区现场有跑、冒、滴、漏、飞溅或粉尘、飞屑、喷雾等问题每发现1例扣2分，扣完为止1.2.4存放物品的工具柜(箱)、货架及桌台等标识清楚，无破损及严重变形，柜(箱)顶、底下无杂物14）工具在工具柜（箱）内摆放杂乱，标识不清（3处及以上）6015）货架、工具柜（箱）或桌台破损或无标识每发现1例扣2分，扣完为止16）柜（箱）顶或底下有杂物或积尘17）柜（箱）或桌台内物品摆放不整齐或有杂物、积尘1.2.5设备保持干净，处于完好状态，日常点检记录完整18）设备、仪器等未明确责任人，且不坚持日常点检（3处