4#机组汽机房及除氧间基础施工方案(1)

施工方案编号：ZHSZ017-JZ-02-02-1工程名称：山西神头发电有限责任公司“上大压小”二期2×1000MW机组工程作业项目名称：#4机组汽机房及除氧间基础施工编制单位：中国能建安徽电建一公司山西神头项目部建筑科批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次山西神头发电有限责任公司“上大压小”二期2×1000MW机组工程汽机房及除氧间基础施工1目录1工程概况···················································································································22编制依据···················································································································23作业准备及条件··········································································································34作业方法及安全、质量控制措施·····················································································55作业质量标准及检验要求····························································································146施工质量通病防范措施·······························································································187施工安全、应急措施··································································································208环境因素及危险源管理·······························································································229强制性条文执行计划··································································································2510附录······················································································································25山西神头发电有限责任公司“上大压小”二期2×1000MW机组工程汽机房及除氧间基础施工21工程概况本工程为山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×1000MW机组工程#4汽机房及除氧间基础，#4汽机房除氧间基础采用桩基础，承台形式为独立基础桩基承台；承台底标高为-6.000m，地面标高±0.00m相当于绝对高程1371.40m。承台底地基土层为（2-2）层（黄土）粉土，基桩采用φ800mm的干作业成孔灌注桩。汽机房及除氧间基础纵向轴线分为A、B、C轴，A-B距离为33m，B-C轴距离为9.5m，横向轴线12-21轴，总跨度89.00m；承台与承台之间采用拉梁连接；钢筋设计强度等级：HPB300、HRB400；混凝土强度等级：垫层C15，基础及托墙梁、拉梁C35，剪力墙及短柱C45。钢筋保护层：剪力墙40mm、基础承台底为100mm，顶部及侧面35mm，短柱、牛腿、托墙梁、拉梁35mm。基础主要施工工程量见下表：主要施工工程量分项工程混凝土工程模板工程钢筋工程角钢备注单位m3m2tt工程量19502800260132编制依据《电力建设施工质量检验及评价规程》第一部分·土建工程DL/T5210.1-2012；《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014；《电力建设施工技术规范》第一部分：土建结构工程DL5190.1-2012；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；《建筑施工手册》第五版；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；《工程测量规范》GB50026-2007；《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；《混凝土结构施工规范》GB50666-2011；《混凝土结构施工规范》GB50666-2011；《汽机房除氧间基础图》F3612S-T0303(1)；《汽轮发电机基座底板》F3612S-T0320；《主厂房附属设备基础图》F3612S-T0307；以及其他相关图纸、技术规范和标准。山西神头发电有限责任公司“上大压小”二期2×1000MW机组工程汽机房及除氧间基础施工33作业准备及条件3.1基本条件3.1.1施工相关图纸已到场且已会审；3.1.2施工现场通道畅通，水、电路接口已通；3.1.3施工现场桩基已施工完，基坑开挖完成满足施工要求；3.1.4工程材料部分已进场，其它将根据工程进度陆续进场。3.2拟投入的主要材料计划主要材料计划表序号名称单位数量序号名称单位数量1混凝土m320004模板m230002钢筋t2805脚手钢管t103角钢t153.3拟投入作业的主要人员及机具3.3.1主要人员项目部主要管理人员序号姓名职务备注1姚多良项目经理2王铁柱项目副经理3王东项目总工程师4王艳综合管理5王佩学质量部部长6贾晓勇安全部部长7计俊馥建筑科科长8陈国冬主任工程师9解鹏技术员10宋超质检员11许陈刚安全员山西神头发电有限责任公司“上大压小”二期2×1000MW机组工程汽机房及除氧间基础施工43.3.2主要施工机械、器具序号名称数量备注1全站仪1台型号瑞德RTS-822L2水准仪1台型号DS-32350米钢尺2把/4圆盘锯2台/5切断机2台/6调直机2台/7弯曲机5台/8钢筋直螺纹套丝机3台/9逆变焊机10台/10砂轮切割机2台/11插入式振动棒10台/12平板振动器2台/13模板钻孔手枪钻6把/14材料运输车2辆/15混凝土汽车泵2辆/16混凝土运输罐车6辆/17塔式起重机1台/18污水泵2台/19铲车1台/2025吨汽车吊1辆/3.4施工计划3.4.1进度计划计划开始时间2016年06月01日，计划完成日期2016年9月10日。山西神头发电有限责任公司“上大压小”二期2×1000MW机组工程汽机房及除氧间基础施工53.4.2劳动力计划依据施工作业工程量及进度计划，劳动力安排见下表：劳动力计划表工种职务人数备注现场指挥施工现场管理、协调1技术员施工技术质量、策划2施工员施工安排、进度控制4安全员施工现场及材料加工场安全监督质检员施工检查、验收1测量员轴线测量、放样2钢筋工钢筋安装35模板工模板安装及拆除25泥水工混凝土浇筑及养护15架子脚手架搭设及拆除25普工文明施工清理15电工施工用电2电焊工施工焊接、切割、预埋件64作业方法及安全、质量控制措施根据现场桩基移交情况，本工程主要分三次进行施工，首先施工A-C/21-18轴基础，其次施工A-C/18-15轴基础，最后施工A-C/14-13轴基础。4.1作业方法根据主厂房基础施工工序安排，首先进行基础承台的定位轴线和标高，进行钢筋、模板、砼等施工。主厂房基础施工工序：垫层定位放样→垫层施工→定位放线→基础钢筋绑扎→基础模板支安→基础混凝土浇筑→短柱定位放样→短柱钢筋绑扎→短柱模板安装→短柱混凝土浇筑。主厂房基础施工采用木模板，钢管、对拉螺栓配合槽钢支撑加固。钢筋在加工区集中制作，塔吊工作区域内利用塔吊运输，其余区域人工装车，必要时用汽车吊配合装车。采用商砼，混凝土水平运输用混凝土罐车运送，混凝土浇筑采用汽车泵、输送泵输送到施工面。周转性材料垂直运输采用塔吊运输；水平运输采用平板车拉运，运至基坑工作面。山西神头发电有限责任公司“上大压小”二期2×1000MW机组工程汽机房及除氧间基础施工64.2作业步骤4.2.1步骤1：定位放线高程控制作业方法和要求定位放线：专业测量人员依据主厂房施工控制网，测设出每个框架基础承台的纵横轴线，并用红油漆三角符号标与承台砼垫层上，并联同测量监理进行复查。施工人员根据纵横轴线放出基础边框线以及柱头插筋边框线，用于基础扎筋立模的施工。高程控制：专业测量人员依据主厂房高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制承台、标高。危险点高处落物、高处坠落。安全控制措施及注意事项做好交叉作业的防护工作及高处传递过程中操作人员的个人防护工作。工艺质量控制措施a、施工中所用的经纬仪、水准仪、盘尺都必须经过有关部门的检验合格后方可使用。b、为确保测量的精确性，对轴线定位点进行围护并定期进行闭合检查。桩基验收并办理交接单、基底平整满足设计要求及验收后方可浇筑垫层；垫层采用C15素砼，厚度为100mm。4.2.2步骤2：钢筋工程作业方法和要求4.2.2.1材料要求：所有进场钢筋要符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，在使前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，复检合格后，方可投入使用。4.2.2.2钢筋加工在钢材加工场内完成，加工好后的半成品钢筋分类摆放整齐并挂牌。验收合格后分批用拖拉机及人工搬运至现场使用。4.2.2.3钢筋加工的先后顺序应满足现场施工进度的要求，配套供应，尽量缩短在加工车间的存放时间，及时运到现场。4.2.2.4钢筋连接：柱纵向钢筋及系梁、承台内的纵向受力钢筋采用机械连接，连接接头等级为II级。4.2.2.4.1直螺纹连接前应进行钢筋端头处理，对原材料端头有变形、弯曲或马蹄形的应调直或用专用切割机切除（砂轮切割机或直螺纹切割机），清除端头200mm范围内的铁锈、污泥等；切除端头带字部分。4.2.2.4.2滚压直螺纹丝头加工时，操作人员按上表要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素钢。山西神头发电有限责任公司“上大压小”二期2×1000MW机组工程汽机房及除氧间基础施工74.2.2.4.3钢筋连接前检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀要用钢丝刷清理干净；正反丝扣型接头连接时把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后立即用扳手拧紧套筒，使两根钢筋对顶紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p，连接完成后随即画上标记，以便质检人员抽检，并做好抽检记录；接头完成后，质检人员分批检验，要求接头两端外露纹长度相等，且不超过一个完整丝扣（加长型丝头不限）,直螺纹连接操作方法如下图：直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径mm18～2022～2528～3236～40拧紧扭矩N.m2002603203604.2.2.4.4采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接直螺纹连接标准型接头直螺纹连接异径型接头直螺纹连接正反丝型接头直螺纹连接接头示意图钢筋螺纹长度丝头山西神头发电有限责任公司“上大压小”二期2×1000MW机组工程汽机