平面口罩耳带焊接机操作、清洁、维护保养规程

文件编码：第1页共3页1颁发部门：标题：平面口罩耳带焊接机操作、清洁、维护保养规程颁发日期：年月日编码：生效日期：年月日编写审核批准编写日期年月日审核日期年月日批准日期年月日分发部门：此标准取代：平面口罩耳带焊接机操作、清洁、维护保养规程1目的建立平面口罩耳带焊接机操作、清洁、维护保养规程,使其符合生产的需要。2范围适用于平面口罩耳带焊接机。3责任操作人员、维护人员负责执行本操作程序。生产技术部负责监督检查本操作程序的实施。4程序4.1注意事项4.1.1为了安全、正确的使用机器，操作人员必须进行上岗培训，经过培训合格后方能对本设备进行操作。4.1.2外接电源必须接有地线。4.1.3本机是平面口罩耳带焊接机，请不要将其他物料与本机物料搞混，否则将使机器无法正常运行。4.1.4设备在运行中如出现卡料、或其他故障时，请按急停键，严禁直接用手拔取设备上的物料，急停后用镊子或钳子等专用工具进行清除，必要时，需连电源及气源一同关闭，方可操作，以免造成伤害。4.1.5设备电控箱内不可堆放任何物品，以保持控制器有良好的散热空间，避免线路短路，否则会造成机台损坏及人员伤害。4.1.6设备发生故障或不能正常运转时，需及时通知专业维修人员进行检修。检修时需先关掉电源开关，必要时要拔掉电源线和关闭气源再进行检查和维修，避免旁人误碰开关而造成伤害。文件编码：第2页共3页4.2操作前检查4.2.1检查电源电压（单相220V50HZ）气源（0.6MPa）是否符合要求，电源接地线是否牢固可靠。4.2.2检查各滑动部分润滑情况。4.2.3检查螺丝、拖链、气管等配件有无松动偏位。4.2.4检查设备清洁状况是否符合要求,设备上是否有杂物。4.3设备操作4.3.1打开电源开关，打开压缩空气阀。4.3.2在操作屏设置页面，按照生产需求及工艺标准设置相关参数。（参考数据:脉冲是3000,伺服右传动齿轮直径是:100，伺服手动速度是:20，伺服自动速度50，伺服加速时间50ms，伺服减速比是20ms。）4.3.3启动机器：经过复位初始成功后按控制箱右下角之启动开关或者触屏中的启动,机器自动启动运行。4.3.4若需机器停止时，则按下停止按钮，机器收到信号后自动停止。4.3.5手动操作：在手动操作画面，按下相对应工作部位的按钮进行手动操作操作。4.3.6机器在运行中有卡料等故障产生并伴有报警声时，按下急停，确认报警情况，排除异常后再复位启动机器。4.3.7生产结束后,关闭气源、电源，关好设备机箱门，清洁设备。4.4设备清洁4.4.1用毛巾擦洗设备内外附着物，并用75%的酒精进行设备消毒。注意：该机不得用水直接冲洗。4.4.2一些不易发觉的孔位及线路气路汇交处用风枪吹干净。4.4.3机箱内部也要定期清理，尤其注意金属残留物品掉落到内部。4.4.4实时清理台面上的油污废料及相关物料消耗品残渣，保证机台整洁。4.5故障及其检查排除4.5.1机器无法启动运转或运转中停止原因及对策:(1)检查有无电源输入（220V）及0.6MPa(6Bar)气压。(2)检查有无设定数量和数量有无到达，如有到达请清零后再启动。(3)检查有无物料及检料控制器有无故障。(4)检查有无气缸感应器异常，检查感应器是否松动或接触不良及时对好位拧紧加固，文件编码：第3页共3页长时间机械运转振动有可能会造成以上现象导致故障；气缸是否卡死或到位，气源气压不足会造成偏大类的气缸行程受故障或推迟，是否有畸形物料卡死料道阻碍气缸。(5)检查料道是否有料或物料卡死，物料水口毛刺不同程度对排料有一定影响，振动盘及直振料道禁止物品及人为受挤压，以免造成料道移位或变形也对排料有影响造成系统设置停机。(6)注意事项：机器荧幕设有功能开关，部分气缸未正常开启却不影响机台运转，请检查荧幕功能画面设置页面。4.6维护保养及检查4.6.1各滑动部位定期添加适量润滑机油，润滑油用量具体看机台运转消耗程度，不宜太多，防止过量造成外流造成影响，若外流应即使用碎布片吸收清理。4.6.2定期检查机箱内部，防止一些线路气管损坏或短路，关好机箱门。4.6.3不定期观察检测某些活动机构的螺丝、拖链、气管等配件有无松动偏位，机台外接电源线及进气管禁止裸露在地面上被踩压，发现问题时及时采取措施处理妥当。4.6.4每周用酒精对机台进行一次彻底擦拭（触摸屏除外），气管电线上的油污都要处理干净，最大程度减少机台使用故障，增大机台使用寿命。对不同部位擦拭力度要适当，防止扯坏一些易损小配件，仪器类挪位后请归位，并检查相关插件稳固。4.6.5散热风扇建议每个月除尘一次，无尘车间可延长清洗间隔，可用风枪吹吸，必要时可拆下来彻底清除一次。4.6.6关于气缸使用保养：(1)气缸安装使用时,前端负载避免受侧力,否则会使气缸偏磨,损坏内部及密封件,造成漏气。(2)气缸使用过程中,气路应加油润滑,油杯中加的油必须符合ISOVG32。(3)机器在连续使用过程中,每天下班前应清理气缸活塞杆外端脏物及杂物,并适当抺上润滑脂,机器停机使用较长时间,也应执行定期进行清理保养。(4)气缸使用过程中,活塞杆需避免碰到硬物,或金属小颗粒粘在活塞杆上,以及避免接触有腐蚀性的化学物品,已免损坏前部密封件造成气缸漏。注：以上保养检查工作请在设备电、气切断的情况下进行。