USB-3.1-Type-C数据线设计规范

精选修订履历版本修订内容日期修/制订者审核批准A/0新制订2015-10-21i精选1.0适用范围：本设计规范适用于鹏毅公司Type-C数据线规格书，未尽规格描述以USB3.1协会规范为准。2.0编写依据：序号No.文件编号DocNo.文件名称DocTitle1GJB1217电连接器试验方法2MIL-STD-202GTestmethodstandardelectronicandelectricalcomponentparts3GB/T3048电线电缆电性能试验方法4GB4098射频电缆试验方法5EIA-364-101AttenuationTestProcedureforElectricalConnectors,Sockets,CableAssembliesorInterconnectionSystems6EIA-364-106StandingWaveRatio(SWR)TestProcedureforElectricalConnectors7EIA-364-108Impedance,ReflectionCoefficient,ReturnLoss,andVSWRMeasuredintheTimeandFrequencyDomainTestProcedureforElectricalConnectors,CableAssembliesorInterconnectionSystems8GB5441.2工作电容试验-电桥法9EIA-364-103PropagationDelayTestProcedureforElectricalConnectors,Sockets,CableAssembliesorInterconnectionSystems10IEC68-2-1基本环境试验规程试验A：寒冷11GB/T2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法12IEC68-2-2基本环境试验规程试验A：干热13GB/T2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法14IEC68-2-10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J和导则：长霉0020的15GB/T2423.16电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J和导则：长霉16ASTMG21StandardPracticeforDeterminingResistanceofSyntheticPolymericMaterialstoFungi17IEC61587-1Mechanicalstructuresforelectronicequipment―TestsforIEC60917andIEC60297―Part1Climaticmechanicaltestsandsafetyaspectsforcabinetsrackssubracksandchassis18GR487GenericRequirementsforElectronicEquipmentCabinets19IEC68-2-30基本环境试验规程试验Db及导则：交变湿热（12＋12h循环）20GB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法21IEC68-2-52电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）22GB/T2423.18电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）23IEC529Degreesofprotectionprovidedbyenclosure(IPcode)24GB4208外壳防护等级（IP代码）25EIA-364-38BCablepull-outtestprocedureforelectricalconnectors26EIA-364-41CCableflexingtestprocedureforelectricalconnectors27IEC60950Safetyofinformationtechnologyequipment28EN60950Safetyofinformationtechnologyequipment29UL60950Safetyofinformationtechnologyequipment30GB4943信息技术设备的安全31IEC60332Testsonelectriccabiesunderfireconditions精选32GB/T18380电缆在火焰条件下的燃烧试验33UL1581Referencestandardforelecticalwires,cables,andflexiblecords34GR1217Genericrequirementsforseparableelectricalconnectorsusedintelecommunicationshardware35GR950GenericRequirementsforOpticalNetworkUnit(ONU)Closures3.0Type-C数据线正常工作和存储条件3.1Type-C数据线应能在下列条件下正常工作：3.1.1环境工作温度:-20℃～+70℃（仅作单体验证目的，与整机匹配时以整机试验环境为准）；3.1.2相对湿度：5%～95%；3.1.3大气压力：86kPa～106kPa;3.1.4Type-C数据线的存储温度：-40℃～+85℃；4.0Type-C连接器的PIN点定义4.1Type-C插头外形尺寸设计要求4.2Type-C系列产品的设计要求4.2.1Type-C数据线产品种类：铁壳宽度8.25mm铁壳厚度2.4mm铁壳外露长度6.5mm插头厚度6.5mmMax插头宽度12.5mmMax精选TYPE-CTOUSB2.0AMTYPE-CTOTYPE-C（2.0版本）TYPE-CTOUSB3.0AMTYPE-CTOMICROUSBTYPE-CTOTYPE-C（3.1版本）TYPE-CTOUSB3.0BM4.3USB3.1Type-CTOType-C接线定义4.4USB2.0Type-CTOType-C接线定义精选4.5Type-CTOUSB3.1AM接线定义4.6Type-CTOUSB2.0AM接线定义精选4.7Type-CTOUSB3.1BM接线定义4.8Type-CTOUSB2.0MicroBM接线定义精选4.9Type-CTOUSB3.1MicroBM接线定义5.0Type-C系列线缆的设计要求:5.1Type-C标准线材线规要求精选5.2Type-CTOLegacy线材线规要求5.3Type-C标准线材的设计5.3.1同轴线设计精选5.3.2对绞线设计6.0Type-C系列数据线对eMARK的选用设计精选7.0Type-C系列数据线对上拉和下拉电阻的选用设计精选8.0Type-C数据线外观要求如下：9．0Type-C数据线可靠性要求外观金属插头/pin脚检查1、参照样品和PDM图纸检验，线缆两端插头的结构外型（型号）要求与样品一致；2、插头不允许氧化/生锈、残缺、变形；3、用干布（无尘布）能擦除的脏污，允许；用干布（无尘布）不能擦除的脏污，不允许；【注：金属插头脏污不良超出1%（不良数/样本数）时，提交不合格电子流确认】4、插头上不允许有油渍；5、划痕L≤2mm,W≤0.1mm,用手触摸无深度感，允收一条；6、USBA公插头内不允许有溢胶的现象；7、USBA公插头内的连接器PIN脚不允许氧化/生锈、翘高、变形、PIN脚内陷/断裂不良；8、金属插头（USBA公以及MICROB公）与注塑部分匹配正常，不允许歪斜，夹角90o±2.5o色差检验整体数据线是否存在色差，色差问题须参照样品进行检验。标签检查1、标签上的印刷图案和字体要求与样品一致，并清晰可辨；2、数据线上的标签不允许破损、折皱、起膜；3、插头上的铭牌在槽内偏移的最大尺寸不允许超过0.25mm；4、旗舰标签对折粘贴后的歪斜程度≤1mm；注塑部位1、注塑部位（USBA公外膜、DC插头外膜、磁环外膜）不允许缺胶、破损；2、合模线(毛边)H≤0.2mm；3、水口位（毛边）在不刺手的前提下，H≤1mm，可接收；4、压痕L≤5mm，W≤0.2mm，USBA公外膜每面允收一条，DC外膜允收一条；5、点状压痕D≤1.5mm，USBA公外膜每面允收一条，DC外膜允收一条；线材外观1、线材不允许有破损、漏铜；2、线材上不允许有脏污；3、点状压痕D≤2.5mm，DS≥25mm，允收6个；4、线状压痕L≤5mm，W≤1mm，DS≥25mm，允收3条；扎带下的压痕允许；5、有感刮伤：L≤5mm,W≤1mm，DS≥25mm，允收2条；无感刮伤：L≤30mm,W≤1mm，DS≥30mm，允收3条；精选TestconditionTemperature：15℃to35℃Airpressure：86to106kPaRelativehumidity：25%to85%NOTestdescriptionTestprocedurePerformanceRelatedstandard1寿命测试EIA364-0920-30次/MinUSBA3000次,电气性能正常MicroB10000次,电气性能正常Type-C10000次电气性能正常EIA364-092插入力EIA364-131.插拔力测试仪器2.测试速度为12.5mm/分钟3.单位为NMicroUSB插拔耐久测试前后：插入力大于等于6N，小于等于25NType-C插拔耐久测试前后：插入力大于等于5N，小于等于20NEIA364-133拔出力EIA364-131.插拔力测试仪器2.测试速度为12.5mm/分钟MicroUSB插拔耐久测试前后：拔出力大于等于8N，小于等于25NMicroUSB插拔耐久测试前后：拔出力大于等于8N，小于等于20NEIA364-134抗拉脱EIA364-38A1.轴向固定线缆PLUG；2.距离PLUG端10cm处进行负重；3.重量40N;4.持续1分钟线缆无开路、短路、绝缘击穿；外背jacket无断裂；连接器与线缆无分离；芯线端点无脱离连接器；电气性能正常；EIA364-38A5端口抗弯折EIA364-411.弯折角度水平和垂直方向各+/-90°；2.60次/分钟；3.测试5000次（水平500次—垂直100次为1个循环，共5个循环）4.负重200g；测试完成后需对测试端SR处线缆进行上、下、左、右、左上角、右上角、左下角、右下角多角度检测，无开路、短路、绝缘击穿；外背jacket无断裂；连接器与线缆无分离；芯线端点无脱离连接器；电气性能正常；导通阻抗符合规格要求，并记录实际值EIA364-416滚筒跌落跌落高度1米，跌落次数150次，每50检查一次，跌落速度参考值10-12次/分次（以跌落在滚筒铁板中心位置为准）测试完成线缆无损坏，松脱；连接器可以无明显尺寸变化；电气性能正常7跌落测试跌落高度1.2米，按照上、下、左、右每个方向各3次跌落到水平大理石平台测试完成线缆无损坏，松脱；连接器可以无明显尺寸变化；电气性能正常8强度测试1.参考图二；2.5个方向各施加力量；上下左右4个方向力量要求大于3.5Kg,不损坏；插入方向要求大于10Kg不损坏；测试完成后电气性能正常；线缆无松脱，无断裂；9强度耐久测试力：F1=F2=1kgf测试次数：2000次（往复算一次）；施力点为接口到SR处15mm（从外壳平面量起15mm。如SR不终端和连接器无任何功能失效，插头插入连接器中的配合正常，拔出与插入动作正常检查终端功能：开机、充电、用配件检查连接器功能（例如，数据线传输精选足15mm，以SR的末端为施力位置，如SR末端刚性不足以施加力，则以刚性位置的末端为施力位置）；测试速度：10-15次/min数据等）在规定的力作用下连接器不能有损坏；弹片不能损坏或严重变形；拆机检查，连接器与PCB或FPC的焊接处无裂纹；10旋转测试1.线缆配合母座并固定；2.参考图一，0°，90°180°，360°各负重450g3.4个方向各负重10秒;