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xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目HAZOP分析报告青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司2014年8月4日xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目HAZOP分析报告HAZOP委托单位：xxxxxxxx有限公司HAZOP组织单位：青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司职责姓名签名分析项目组长：酒江波分析报告编写：周超分析报告审核：路帅分析报告定稿：酒江波编制单位：青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司报告出版日期：年月日公司液化气综合利用项目HAZOP分析报告3目录1前言…………………………………………………………..........42总则……………………………………………………………….52.1HAZOP分析目的............................................................................................................52.2HAZOP分析依据的图纸...............................................................................................52.3HAZOP分析依据的资料...............................................................................................52.4HAZOP分析的基本流程...............................................................................................63建设项目概况………………………………………………………83.1建设单位简介..................................................................................................................83.2项目基本情况简介..........................................................................................................93.3装置主要工艺流程介绍...............................................................................................103.4项目主要原辅材料和产品..........................................................................................243.5主要操作条件...............................................................................................................274HAZOP分析工作介绍………………………………..…………..304.1HAZOP分析方法介绍.................................................................................................304.2HAZOP小组的组成.....................................................................................................314.3HAZOP的范围..............................................................................................................315HAZOP分析成果…………………………………………………..375.1HAZOP分析成果..........................................................................................................375.2HAZOP建议措施列举.................................................................................................375.3HAZOP分析记录表.....................................................................................................42附图节点划分图…………………………………………..……….103公司液化气综合利用项目HAZOP分析报告41前言为了更好的实现项目的本质安全，减少生产过程中可能存在的危害因素，降低装置内各类风险的级别，合理分配安全资金投入等目的，xxxxxxxx有限公司聘请青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司对于其新建的液化气综合利用项目开展HAZOP（危险和可操作性）分析工作。本次HAZOP小组由青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司的分析师、xxxxxxxx有限公司现场技术人员组成，HAZOP小组leader和秘书均由青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司技术人员承担。HAZOP分析与研究主要针对研究范围内各参数偏差产生的原因、可能导致的后果及已采用的安全措施，对偏差产生的风险进行了分析，并对部分引起较大风险并且控制措施不足的偏差提出了进一步削减风险的措施。xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目HAZOP分析与研究工作能够顺利完成并取得良好效果，得益于业主单位和本项目设计单位相关技术人员的大力支持与配合。在此，一并表示诚挚的感谢！公司液化气综合利用项目HAZOP分析报告52总则2.1HAZOP分析目的本次HAZOP分析的主要目包括：①识别装置中可能存在的设计缺陷、设备故障、作业过程中的人员失误等可能带来的各种后果；②对HAZOP分析辨识的所有风险进行已有保护措施削减后的最终风险等级评定；③提出控制或降低风险以及改善工艺系统可操作性的措施，从而防止事故的发生或减小事故可能的后果。2.2HAZOP分析依据的图纸本次HAZOP分析依据的图纸为xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目详细设计阶段的P&ID流程图《xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目工艺管道及仪表流程图》。2.3HAZOP分析依据的资料本次HAZOP分析所依据的资料均为xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目详细设计阶段的相关设计文件和资料，主要包括：（1）《xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目工艺管道及仪表流程图》；（2）《xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目物料流程图》；公司液化气综合利用项目HAZOP分析报告6（3）《xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目安全设施设计专篇》；（4）《xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目管道汇总表》；（5）《xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目设备汇总表》；（6）《xxxxxxxx有限公司液化气综合利用项目总平面布置图》。2.4HAZOP分析的基本流程确定分析范围解释总体流程检查并赞同设计意图选择节点公司液化气综合利用项目HAZOP分析报告7图2.4-1HAZOP分析流程公司液化气综合利用项目HAZOP分析报告83建设项目概况3.1建设单位简介xxxxxxxx有限公司成立于2009年8月，是高新技术股份合作制公司。公司座落于东营市广饶县滨海高效产业区内，占地面积为198000平方米，现公司拥有员工230余人，专业技术人员54余人，注册资金五千万元，其管理力量及技术实力颇为雄厚，具有广阔的发展前景。公司致力于液化气领域的新技术、新产品和新应用的研究开发与创新，不断开拓新的领域和市场，竭诚为客户提供优质产品和技术服务，不断提高现代企业管理水平、研发水平和生产装备水平，并不断扩大生产规模。现在公司拥有一套10万吨/年碳四深加工装置，由于公司目前液化气芳构化生产装置受轻芳烃产品及液化气价格影响，呈现效益降低甚至亏损现象，为打破目前经济效益低下的局面，根据目前可采购液化气组成，并结合先进生产技术，采用液化气烯烃异构化，转化为高异丁烯含量液化气，进一步通过醚化装置生产MTBE的工艺生产技术，以MTBE为主要目标产品，从而使公司的生产效益和社会效益得到改善。公司现劳动定员230余人，设有安全生产领导小组，配备有2名专职安全生产管理人员，主要负责人和安全管理人员均取得安全管理资格证。目前厂内只有一套10万吨/年碳四深加工生产装置及配套的产品罐区、碳四储罐区、汽车装卸区、空压站、循环水系统、控制室、配电室、消防水系统、锅炉房。该装置安全设施于2011年9月完成竣工验收，并取得安全生产许可证。公司液化气综合利用项目HAZOP分析报告93.2项目基本情况简介本项目新建4套主体生产装置和相关的储运及公用辅助设施，主体生产装置包括原料预处理装置（包括甲醇制氢单元和加氢单元）、20万吨/年异辛烷装置、3万吨/年叔丁醇装置、10万吨/年MTBE装置，具体建设内容列于表3.2-1中。表3.2-1主要建设内容及依托内容一览表项目名称建设/依托内容备注依托主体项目20万吨/年异辛烷装置新建3万吨/年叔丁醇装置新建10万吨/年MTBE异构&醚化装置新建原料预处理装置新建，包括甲醇制氢单元和加氢单元公辅工程罐区新建，包括原料罐区（4台3000m3球罐、12台1000m3球罐）和产品罐区（6台3000m3立式内浮顶罐、5台2000m3立式内浮顶罐以及2台500m3立式内浮顶罐），并在原有卧罐区增加3台200m³卧式碳四液化气储罐。部分依托原有4×500m3内浮顶罐循环水系统新建，4×800m3/h锅炉房厂房利旧，新增1台25吨/小时燃煤蒸汽锅炉部分依托原有10t/h蒸汽锅炉导热油炉房新建，内设1台YLW-19000MA型燃煤导热油炉消防水系统新增消防水罐3000m3两台以及一座消防水泵房，内设一台250L/S的消防水泵和一台柴电发电机。部分依托原有两台消防水罐3000m3以及原有消防水泵房空压机房厂房利旧，新增一台1668Nm3/h螺杆式空压机、一台400Nm3/h制氮机以及一台20m3空气储罐部分依托原有两台空压机及一台制氮机控制室新建变配电室两座，新建事故池新建，22m×22m×1.8m部分依托原有10m×26m×1.3m事故水池污水处理池新建，871.2m3地面火炬新建甲A类汽车装卸车区新建4个液化气卸车鹤位，2个液化气汽车装车鹤位甲B类汽车装车区新建4个油品装车鹤位公司液化气综合利用项目HAZOP分析报告103.3装置主要工艺流程介绍3.3.1叔丁醇装置工艺流程该工艺包括：原料处理、水合反应器、TBA提浓塔、TBA精制塔。1、原料处理部分原料加氢精制的目的是通过加氢脱除原料中的丁二烯，加氢反应是放热反应。因为丁二烯是烷基化反应中主要的有害杂质，在烷基化反应过程中，丁二烯会生成多支链的聚合物，使产品干点升高，酸耗加大。脱除原料中的丁二烯采用选择性加氢技术，该技术已在国内多套烷基化装置上应用，为国内成熟技术。随混合碳四带入的硫化物是使催化剂失活的有害杂质。催化剂失活后可用热氢气吹扫使其活化。原料自罐区经进料泵进入碳四分离塔，脱离了重组分的碳四由塔顶经冷凝器冷凝后进入碳四回流罐，一部分打回流，一部分进加氢装置。碳四塔底重组分自压到碳五分离塔进料。碳五塔顶出成品碳五由碳五回流泵采出装置，碳五塔底重组分经冷凝器冷却后自压到罐区。碳四馏分由加氢反应器进