搜索
设备管理制度汇编一设备科岗位职责1.设备科长的职责1)设备档案及相关资料系统整理；结合企业的实际情况，制定符合企业特点的设备管理、维修、维护、保养润滑制度、设备操作规程及设备安全操作规程、设备完好标准、设备考核制度并贯穿执行，同时，根据企业发展的实际要求不断对其修改并完善2)组织拟订设备的更新、改造等中长期规划及修理反馈资料的收集整理，审查设备更新和大修计划并协调实施，大、中修备品备件计划以及零件采购计划审核，标准备件验收检核；改造项目的审核、监督，制作、改造备品（备件），改造设备的设计，对工厂不合理安装、配置提出整改意见；3)组织制订提高生产设备管理水平的规划和措施，编写、审核有关的技术规程、技术标准4)了解、掌握公司设备的运转状况，熟悉现场生产装置和设备及生产过程的变化情况，分析各种设备运行的经济性能，作好设备更新和改造工作，设备更新、报废的审核及监督5)制定设备的维修保养制度，监督检查设备维修维护情况，发现管理漏洞，及时查漏补缺6)领导下属参与各项设备管理工作，制定部门工作计划并落实；协调与设备有关部门的关系，完成设备管理目标7)计划、组织、实施大修、技改、扩容等各项工作，包括方案的制定审核、费用预算与控制、组织验收等8)配合生产统筹安排工艺停机，组织编制停机检修计划并实施，检查和监督检修进度及质量，组织验收交接9)协调安排、组织事故抢修工作，尽快组织生产的恢复，减少事故的损失；调查事故的原因，参与或组织事故的分析，加强事故教育10)综合历年经验和下一年度的生产需要，提出下一年度的设备管理目标与计划，并监督检查落实情况2.生产设备管理员职责1)协助设备科长制定设备管理各项制度，为制度的科学性提供数据支持2)认真贯彻监督落实企业的各项设备管理制度，保证生产的正常运行3)收集设备资料信息（包括国内外相关设备）并存档，为设备的引进、改造提供依据4)负责公司所有设备的档案资料整理和保管工作，建立完善的设备台帐5)协助制定设备的大、中、小修计划；改造工作方案，监督实施6)负责设备运行的日常检查，发现问题及时上报并协调处理；负责设备维护的检查，协调处理维修工作，协助推动各类维护任务的实施7)协助组织生产事故的抢修，尽快恢复生产，减少损失8)按照设备情况，监督设备保养工作9)配合设备主管并及时完成交代的工作任务。3.设备主任岗位职责1)认真执行设备科各项设备管理制度、技术规程和决定。2)组织、训练、指导操作人员正确使用，精心维护设备，认真贯彻执行各项制度和规程，保证设备的正常运行。对危害设备的行为提出批评和处理意见。3)编制、落实年、月设备检修、备品配件、修旧利废计划，并组织实施。管理使用备品配件，抓好设备的用、管、修。4)定期组织本车间的设备检查评级活动，对设备缺陷和跑、冒、滴、漏应及时采取措施，予以消除。搞好文明生产，搞好设备管理信息传递工作。5)组织领导检查督促班组，认真搞好设备检修，执行检修定额，提高检修效率，确保检修质量，并组织好日常维修工作。6)组织本车间有关设备方面的技术业务学习，加强安全技术教育，抓好档案技术资料的积累和固定资产及设备事故的管理工作。4.设备维修人员岗位责任1)按照常规维修计划对车间设备进行维修，保证设备正常运转。2)经常对设备进行巡回检查，发现问题，立即上报车间主任，如有需要，填报维修计划表，按计划进行维修。3)根据设备的类型、安全等级，按照相应标准进行维修。4)对车间的维修任务，需办理动火申请，经上级管理部门批准后，方可进行维修。5)维修人员要做好维修记录，配件使用等情况，汇总后上报主管部门。6)特种维修人员应持上岗证上岗作业，不得无证上岗。7)维修人员做好必要的安全防护措施后方可进行检修作业。二设备管理制度1.设备前期管理制度设备是公司重要的生产要素，为加强设备管理，促进设备管理现代化，使企业的设备得到充分的使用并得到及时维修、改造和更新，更好地为降低消耗、保证安全生产、提高生产技术水平、产品质量和经济效益服务，特制定此制度。设备管理与维修要贯彻执行以预防为主的方针，促进生产依靠技术进步，坚持设计、制造、使用和维修相结合，日常维护保养和计划检修相结合，修理、改造和更新相结合，专业管理和群众管理相结合，技术管理和经济管理相结合。设备管理的基本任务，是通过技术、经济和管理措施，对公司主要生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，不断改善和提高企业的技术装备素质，达到设备寿命周期延长、综合效能高和适应生产发展需要的目的。1)按照设备综合管理要求，生产部及设备科必须加强设备投人使用前的管理工作，建立健全设备前期管理的各项制度。2)实施设备前期管理，做好设备的规划及投产阶段的全部管理工作，包括设备的规划决策、外购设备的购置或自制设备的设计制造、设备的安装调试、设备使用前的初期管理四个环节，进行有效的组织安排、协调和管理。3)设备科必须参与或负责设备更新改造、自制设备以及生产技术措施项目和零星购置设备的规划决策工作，对改进、扩建工程公用设施的设计与审查后方能实施。4)设备规划方案的确定，应由生产副经理主持，组织各有关部门人员，共同进行技术经济论证，作出决定，并编制费用预算和资金筹集措施方案，列入企业技术措施规划，经批准后，责成有关部门实施。5)设备的技术经济论证，应有几种方案分析比较，并考虑设备寿命周期费用和设备综合效率等因素进行评价，选择最佳方案，在分析对比时，要注意定性分析和定量分析相结合，搜集的数据准确，运用系统工程、价值工程等观点评价计算，使选择方案经济效益最好、投资回收期最短。6)设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则，具体应考虑以下几个方面：⑴技术先进性；⑵设备的生产效率；⑶生产的产品质量；⑷耗能水平；⑸安全环保性；⑹设备的适用性；⑺满足生产工艺程度；⑻设备的可靠性；⑼设备的维修性；⑽人机匹配操作方便。7)外购设备的订货，首先选择能满足产品生产工艺要求的设备型号，选择制造质量确实可靠，售后服务好的2—3个采购商对他们的设备技术性能和投资费用进一步对比，从中选定。8)设备在选型时，应尽量与现有机型统一，减少机型繁杂，保留技术先进、可靠性和维修性好的型号，有利于设备管理、维修工作的标准化、通用化和系列化，节约费用（如图纸、备件、修理、技术准备工作等）。9)设备的订货合同管理：设备的订货应按企业年度技措计划实施，签订合同后建立台账，逐项登记，与技改措施计划核对，发现有未落实的项目，应及时采取措施，进行订购，已订购落实的设备，应排出交货日期顺序，按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。10)设备购置申请的批准程序：全公司所有设备(包括低值易耗设备)的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度技措计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，经有关部门会签后，由主管领导批准，交采购科负责购置。11)企业的重点、关键设备，除了要进行技术经济论证外，还应由生产副总经理决策批准。进口设备项目、重大技术改造项目则由总经理组织有关部门，进行技术经济论证，编制项目可行性研究报告12)设备科应参与或负责设备自制的设计工作，根据企业技术措施规划或年度技改计划，由生产副总经理下达自制设备(主要包括自制非标准设备)设计任务书，其中应明确规定设备的各项技术参数、可靠性、维修性要求、验收标准、完成期等内容，设备科按设计任务书要求，提出设计方案。13)外购设备到公司后，由设备科组织有关人员进行验收，按照订货合同，检查到货数量、设备名称、型号规格，装箱质量验收合格后办理入库手续，并通知使用部门及时组织开箱验收。14)新设备开箱时，由设备科会同使用部门共同参加，按设备装箱单逐一清点主机、辅机、随机附件、工具和各种技术文件(包括出厂合格证，精度检验单，使用说明书)，并填写设备开箱验收单，若验收不合格，设备科负责查询，并向有关单位联系索赔。15)设备科要制订新设备安装方案，经生产经理审核同意后，组织新设备开箱，基础施工和安装技术准备，关键设备的安装方案要由副总经理批准后实施。16)新设备安装：由设备科负责组织，基础验收合格后，组织设备出库、就位、安装、调试，必要时生产部可委托安装。17)新设备安装调试后，由生产部组织使用车间、安全办、安装单位等有关人员进行验收。验收内容是：⑴制造厂出厂检验精度和项目检验精度⑵设备的空运转、负荷试验；⑶电气控制状况；⑷液压装置状况；⑸安全防护装置和环保性能；⑹设备处理和安装正确性检查；⑺按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件等。18)设备验收合格后，由生产技术部负责办理验收及移交手续，填写设备安装验收移交单、设备精度检验记录、设备运转试验记录、设备附件、工具明细表、随机备品配件入库单等，经参加验收人员共同签字后，正式移交给使用部门，随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术文件由生产部统一整理归档保管。2.设备使用管理制度正确操作设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行的关键之一。因此，各生产车间领导和车间操作人员必须严格按照设备操作规程，正确操作设备。①设备操作规程的编制1)设备操作规程应根据设备性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法，它是生产活动中，操作者必须执行的法规。为此，认真编制好设备操作规程，是保证安全运行的前提。2)每种设备都必须有具体的使用规程。3)每种设备都应在投产前编写好使用规程。4)设备操作规程的内容，必须包括以下部分：⑴设备的性能参数。⑵交接班制度。⑶操作者应具备和做到以下4点：a.操作前的准备工作；b.操作顺序；c.紧急状态的处理；d.在使用过程中设备与人身安全注意事项。5)操作前的准备工作：⑴操作者必须经过公司的三级培训，持有操作证。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。⑵设备启动前，必须按使用规程的规定进行检查。⑶生产线上或集体操作的设备，要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。⑷进行必要的试操作时，必须观察上下工序和观察设备区域内是否有人工作或置放物件。6)操作顺序必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备操作规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查(观察)是否有不正常的现象。7)紧急状态的处理当设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须要当即立断停车。8)在使用过程中的设备与人身安全注意事项：⑴非本机操作者未经批准，不得使用本机。⑵任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。⑶任何人未经批准不得乱割、乱焊和改变设备结构。⑷必须严格执行交接班制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。⑸设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开车。⑹设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停车后设备处于静止状态下进行。⑺设备在启动和运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。⑻必须保持设备区域内的文明卫生，每班工作人员应每日对设备进行擦试及区域内的打扫工作，以保持设备和区域的整洁。②设备操作规程的制订和审批1)设备所在车间主任（负责人、技术员）召集车间有关人员，布置编写操作规程的工作，安全部分由安全办编写；设备科负责汇总编写工作。2)设备操作规程经生产部审核，由生产部报公司主管领导批准，贯彻执行。③设备操作规程的修改1)操作规程改变时必须经生产经理的审核批准后对原规程进行修改。2)修改后的新规程须经生产经理审核签字3)操作人员如发现规程有误或不完善之处，应向负责人反映，负责人应及时深入现场了解情况，报生产经理，进行修改和完善。④设备操作规程的贯彻认真贯彻执行设备操作规程，发挥其应有作用，