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代替2440.0-SM2锅炉安装使用说明书CG-350-25.5/4.1/415-LJ标记处数更改文件号第1页日期签字标记日期签字更改文件号处数描校李枫绘表李枫共27页编号四川川锅锅炉有限责任公司目录一．锅炉安装二．锅炉启动、运行、维修（一）运行准备（二）锅炉启动（三）运行调整（四）锅炉停炉（五）运行维修（六）安全阀（七）常见事故处理方法注：由于浙江伟明为技术支持方，且我公司只提供余热锅炉，因此锅炉启动、运行、维修等以浙江伟明环保股份有限公司提供的技术为准，我公司此部分资料作为参考。代替2440.0-SM2锅炉安装使用说明书CG-350-25.5/4.1/415-LJ标记处数更改文件号第2页日期签字标记日期签字更改文件号处数描校李枫绘表李枫共27页编号四川川锅锅炉有限责任公司前言350t/d垃圾焚烧余热锅炉是我厂生产的系列余热锅炉之一。为使各用户能够很方便的了解锅炉的安装、运行及维修，编制本说明书，仅供用户参考。为叙述方便，简要介绍我厂本台350t/d垃圾焚烧余热锅炉的结构形式：本锅炉是单锅筒自然循环水管锅炉，悬吊结构、室内布置、微负压运行的锅炉。该锅炉设置在临海市邵家渡街道钓鱼亭村松山，以回收焚烧所产生的热量为目的。此项目由垃圾焚烧炉和余热锅炉两部分组成。垃圾由抓斗供入垃圾给料斗，经过搭桥破解装置和溜槽，由推料器推入焚烧炉燃烧。垃圾灰烬通过排渣机排出。炉排上方是由φ60X4，材料为20/GB3087-2008的锅炉管组成的膜式水冷壁，烟气在水冷壁中经过两个垂直辐射通道和1组蒸发器后进入垂直布置的膜式壁对流区域，在对流区域烟气依次经过三级过热器，烟气经过过渡烟道后进入立式支撑布置的四级省煤器，最后排入烟气处理设备。蒸发器管子为φ38X4.5,材料为20/GB3087-2008；过热器管子为φ38X5,材料为12Cr1MoV和20/GB3087-2008；省煤器管子都为φ38X4.5,材料为20/GB3087-2008。三组过热器之间设置两级喷水减温器。一、锅炉安装350t/d垃圾焚烧余热锅炉的安装和验收，应按有关国家、部颁标准和规定进行。遵守《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）和国家劳动部颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及图纸中要求的事项。本节主要侧重于本台锅炉的特点，作详细说明。安装前的准备工作：1.锅炉设备在安装前的装运、保管应符合水利电力部颁发的《电业未安装设备保管规程》的规定。注意避免设备遭受遗失、损坏、腐蚀和变质。2.用以设备存放的场地、棚和库，均应具备下列条件：（1）场地应有明显的消防通道；（2）可靠的排水沟道。设备存放区域内不允许积水；代替2440.0-SM2锅炉安装使用说明书CG-350-25.5/4.1/415-LJ标记处数更改文件号第3页日期签字标记日期签字更改文件号处数描校李枫绘表李枫共27页编号四川川锅锅炉有限责任公司（3）地面和货架应具有足够的承载能力，保证设备堆存时不发生塌陷和倾倒事故；（4）可靠的消防设施和适当区域内不允许积水。3.设备堆放应按炉号、部件分类存放。设备应按图纸说明和规定领用，不得任意挪用或错用。4.锅筒下面应垫以木材，勿使锅筒外壁与地面接触或磨擦，以防损坏；锅筒表面以钢丝绳绑扎时，禁止穿在管孔中，当绕有短管时，外壁应垫以木板或麻布，以防损坏表面。5.管子与集箱堆放时应用道木垫平，管子间用木材隔开，以防压伤和损坏管子。§1锅炉钢结构及吊挂装置的安装（一）钢架检查校正1.锅炉钢架有关金属结构在安装前应根据供货清单、装箱单和图纸清点数量，并对立柱、横梁、护板等主要部件的质量进行下列外观检查：（1）部件外表面的锈蚀情况以及有无重皮、裂纹等缺陷；（2）外形尺寸及各零件尺寸、数量是否符合图纸；（3）检查焊接连接的质量；（4）有无弯曲和扭转等变形。2.钢架各部件的质量应符合表一和表二的标准：表一：长度偏差(mm)长度名称≤10001001~30003001~50005001~80008001~1000010001~15000≥15000柱0-40-40-40-4+2-6+2-6+2-6横梁、梁0-40-60-80-100-100-100-10柱条、0000000代替2440.0-SM2锅炉安装使用说明书CG-350-25.5/4.1/415-LJ标记处数更改文件号第4页日期签字标记日期签字更改文件号处数描校李枫绘表李枫共27页编号四川川锅锅炉有限责任公司支柱-3-3-3-4-4-6-8护板框架顶护板框架0-60-80-100-120-120-120-12桁架框架0-30-50-60-80-90-120-12表二：序号项目允许偏差1柱的弯曲度≤柱长的1‰，最大不超过102柱的扭转值≤柱长的1‰，最大不超过103板梁总长度：主梁-15+15次梁-1004板梁的垂直挠度：向上≤30向下≤55板梁的扭转度≤总长的1‰，全长≤10（高度≤2m）6梁（不包括板梁）的挠度和旁弯值≤总长的1‰，最大不超过107护板框架，顶护板框架，桁架对角线：边长≤2.5m≤5边长2.5～5m≤8边长＞5m≤108护板，顶板及框架的挠度和旁弯值：长度≤2.5m≤4长度＞2.5～5m≤6长度＞5m≤89桁架挠度和旁弯值：长度≤6m≤6长度6～10m≤10长度＞10m≤1210平台长度每米长度为-2～0，全长不超过-10～0代替2440.0-SM2锅炉安装使用说明书CG-350-25.5/4.1/415-LJ标记处数更改文件号第5页日期签字标记日期签字更改文件号处数描校李枫绘表李枫共27页编号四川川锅锅炉有限责任公司11平台宽度±512托架高度偏差±213板梁上的托架中心线至基准线距离L的尺寸偏差L≤2m±3L1≤2m±3；L1＞2m±514平台的挠度和旁弯值：长度≤6m≤6长度＞6～10m≤10长度＞10m≤1215托架平面倾斜值≤3（二）锅炉钢架安装锅炉钢结构安装应在基础进行检查验收之后，证明其浇注质量、强度及外形尺寸等均符合设计要求和国家标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》以及GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（第一册）的有关规定后进行；1.锅炉钢结构由柱、梁、顶板、支撑、拉条等部件组成，各部件采用焊接连接形式；2.钢结构组件在吊装就位前必须对柱脚基础进行检查，待验收合格后方可吊装。吊装时绑绳位置应合理，避免起吊过程中产生永久变形；3.钢结构在安装前应先确定基准标高点。检查立柱上各托架标高及托架标高的误差。安装时应避免托架及柱顶标高为正公差，便于保证安装在托架上的零部件及柱顶、顶板标高的准确；4.钢柱与横梁及拉条组合时，应首先找平找正，并点焊临时固定，待检查各部件尺寸符合图纸要求后才能正式焊接；5.顶板除承受锅炉本体和设计院许可的荷载外，不允许承受其他荷载；6.顶板上的桁架及次梁有正反之分，个别拉条也不是对称布置，因此安装时要注意，以免装错；7.钢结构吊装完毕并已承受荷载后就不允许切割、锤击和火焰加热；8.所有吊挂装置在吊装前应按图清点检查，合金钢零件必须打光谱鉴别，吊杆、螺代替2440.0-SM2锅炉安装使用说明书CG-350-25.5/4.1/415-LJ标记处数更改文件号第6页日期签字标记日期签字更改文件号处数描校李枫绘表李枫共27页编号四川川锅锅炉有限责任公司母等配件配套出厂的部件不得互换。所有搭板均成对配钻，并成对点焊出厂，清点时不允许拆开，在安装时按原配对进行装配；9.顶板起吊前，应尽可能调整，同排吊点受力均匀，避免个别吊点出现超载情况；10.弹簧吊架在吊装前应检查予压缩定位块是否脱落，如完好即可安装。在锅炉点火前方可拆除其定位装置；11.安装时，一侧钢架的横梁、拉条留在水冷壁安装后在安装。（三）检查验收钢架安装时就位一件，找正一件，检查验收一件。不允许在未检查合格的钢架上进行下一个部件的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。各部件的找正内容及顺序，一般应符合下列规定：1.立柱柱脚中心对准基础划线中心，可以利用柱脚和基础对十字中心线的办法检查；根据基准标高测量各立柱标高，可以在立柱上预先划出的1米标高线进行测量调整；2.立柱倾斜度应在两个垂直平面上的上、中、下三点用线锤测量；3.相邻立柱间在上、中、下三个位置测量中心距离；4.各立柱间在上下两个平面测量相应对角线；5.根据主柱标高测量各横梁标高及水平；6.安装每根横梁，均应事先测量其与立柱连接处的间距、标高是否符合要求，并测量横梁本身长度，预先割去多余长度；7.锅炉平台、扶梯应配合钢架的安装进度尽早安装就位，以保持钢架的稳定和施工的安全；8.在安装好的平台、扶梯、支架等部件上，不得任意切割孔洞，不得已的情况下必须切割时，应事先进行必要的加强；9.钢架找正完毕后，应根据设计图纸将底座固定在基础上。若采用钢筋固定时，应将钢筋加热弯到立柱底板上，并根据图纸规定进行焊接；若为螺栓连接，拧紧螺栓；代替2440.0-SM2锅炉安装使用说明书CG-350-25.5/4.1/415-LJ标记处数更改文件号第7页日期签字标记日期签字更改文件号处数描校李枫绘表李枫共27页编号四川川锅锅炉有限责任公司10.钢架安装找正后的偏差值，应符合下表：序号检查项目允许偏差1柱脚中心与基础划线中心偏差±52立柱标高与设计标高差±53各立柱相互间标高差34各立柱间距离偏差间距的1‰，但最大不超过105立柱不垂直度长度的1‰，但最大不超过156各立柱上下两平面相应对角线差长度的1.5‰，但最大不超过157护板框架或桁架与立柱中心线距离0～+58横梁标高±59横梁水平度510顶板各横梁间距±311顶板标高±512平台标高±1013平台与立柱中心线相对位置±1014大板梁的垂直度立板高度的1.5/1000，最大不大于5§2锅筒的安装锅筒是锅炉主要的受压元件，且单件最重。安装前应按有关标准对锅筒质量和吊挂进行检查，检查吊杆螺栓、螺母，同时应对吊杆作吻合性检查，然后吊装到位。锅筒内部装置包括给水、排污、汽水分离装置等。锅内装置安装一般应在受热面管安装完成，水压试验合格，放水后进行。安装前应将锅内存水清除、擦干。锅筒在柱子立起后即可吊装。由于锅筒内空间较小，内件安装应采用合理的顺序和步骤。应本着方便施工、先上后下、先里后外的原则进行，以加快安装速度和确保安装质量。锅内零件布置由于比较紧凑，安装后不便检查，所以安装时应分件进行，安装一件代替2440.0-SM2锅炉安装使用说明书CG-350-25.5/4.1/415-LJ标记处数更改文件号第8页日期签字标记日期签字更改文件号处数描校李枫绘表李枫共27页编号四川川锅锅炉有限责任公司检查一件，合格后再进行下一步的安装。不得在上件未安装检查合格即开始下一零件的安装，以减少检查和修整的难度。锅筒装置安装应严格按图纸进行，位置正确，连接应牢固，汽水分离装置、清洗孔板、顶部多孔板、进水管、排污管等带孔的零件，装配时应注意各大小孔不得堵塞，不得有边缘毛刺，要保持通畅。锅内装置用螺栓、销子连接时，所有连接件必须全部拧紧，不得有任何松动、遗漏和丢失；焊接连接时应焊接牢固，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。全部装配、焊接应牢固，以保证汽流的正常流程。锅筒在安装过程中应注意以下几点：1.锅筒内部装置安装后符合图纸要求：A.零、部件的数量不得短少；B.蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹；C.所有法兰面应严密；D.键连接安装后应点焊，以防松动。2.吊杆装置应符合：A.吊杆装置的吊耳、吊杆、链片和销轴等的连接应牢固，焊接工艺应符合设计的要求；B.吊挂紧固时应注意负荷分配均匀，水压前应进行吊挂受力复查；C.锅筒壁上禁止引弧和施焊；D.锅筒吊杆、螺母都是单配的，取下时应做好标记，以免搞混。§3水冷壁1.水冷壁由三个辐射通道组成。水冷壁是由光管加焊扁钢构成的膜式壁。膜式壁各管屏在组合前应进行外观检查，对于发生变形的管屏在组合前应校正，管子及集箱内部代替2440.0-SM2锅炉安装使用说明书CG-350-25.5/4.1/415-LJ标记处数更改文件号第9页日期签字标记日期签字更改文件号处数描校李