油脂管理制度

油脂管理制度为了保证油脂供应和设备正常运转，同时降低油脂消耗，根据管理的要求，制定本制度。一、油脂供应（一）矿属各单位要根据本单位下月的施工项目、使用的设备类型和数量制定出下一个月油脂消耗计划。油脂消耗计划应包括使用油脂的牌号、数量。油脂消耗计划编制完后，经本单位主管领导审批签字，交机运科主管技术人员签字后，在每月20日前交供应科计划员。（二）供应科根据油脂计划和油脂库存情况，核定油脂采购计划，并督促落实。（三）因有大的检修、安装项目，用油量较大，超出月计划时，用油单位应提前五天编制补充计划报机运科和供应科。（四）供应科根据油脂采购计划，安排油脂的采购和库存。供应科各种常用油脂的库存量不得少于正常情况下15天的消耗量。（五）供应科每次采购的各种牌号的油脂必须有合格证。合格证应存档。（六）不同类型、牌号的油脂要分类存放。库存油脂的外包装上应有清晰的标志，并与所盛油脂的牌号、数量相符。（七）地面存放的油脂应放在室内或棚下，防止日晒雨淋。冬季室内温度不低于10度，以保证油液有足够的流动性。（八）乳化油的贮存期不得超过一年，早生产的乳化油应先用，防止超期变质。凡超过贮存期的，必须经检验合格后才能使用。（九）油液是易燃品，贮存、运输应有防火设施和措施。二、定额机运科每年根据各单位工作面设备情况下达油脂消耗计划，实行定额管理。机运科要制定各单位月油脂消耗定额标准。各单位月油脂消耗定额按《矿年油脂消耗定额》分解确定，工作面设备有变化时可实行月度调整。三、油脂的领取（一）油脂使用单位凭领料单，经机运科油脂审批员审批登记后到供应科领取。（二）任何单位不得不经审批擅自从供应科直接领取油脂，否则，对使用单位、供应科各罚款50元（生产急需除外）。对没有经机运科审批而发放的油脂，机运科不予进行结算。（三）各单位库存油脂的数量不得超过正常情况下10天的使用量。（四）除机电队任何单位不得整桶领取油脂。（五）按单项考核所用的油脂，由使用单位提出申请，先由机运科管理人员根据设备情况和在用油脂情况审批，经机运科长签字后，到油脂审批员处登记，然后到供应科领取。（六）各单位领料员应随时掌握本单位当月油脂消耗情况，本着保证使用、减少浪费的原则适量领取。（七）油脂审批员应随时掌握各单位油脂消耗情况，对消耗量接近定额的单位应及时给予提醒并控制发放量。四、现场管理（一）井下存放的油脂要分类存放在一定地点，外包装上应清晰标明油脂牌号和数量。（二）必须按机器使用说明书中规定的油液品种注油，。代用油必须经机电科同意。关键设备使用代用油必须经机电矿长同意。（三）必须按机器说明书的注油表按时、按量注油，油量不能少也不能多。（四）使用的油液应定期检查，发现油液变质或达不到质量指标的油液必须更换。正常情况下，对新设备使用的齿轮油第一次加注后，使用十到十五天进行清洗更换；以后每使用六个月清洗更换一次。（五）不同油液必须使用各自的盛装容器，不得混用。盛油容器必须标有清晰的标记，防止搞混。（六）盛油容器必须严格密封，不得敞口，盛油前应将油口周围清理干净，防止杂物进入。（七）检查、补充或更换油脂打开加油盖前，应将加油盖周围的煤矸、灰尘及积水清扫干净，防止杂物、水进入。加油孔上方有淋水时，开盖前应用雨布进行遮挡。（八）乳化液泵液压箱开大盖检修时，必须在上方搭好雨布，防止煤矸、淋水落入。（九）备用及回收的液压元件和辅件，必须采取可靠的防尘措施。（十）加强设备检修，对渗油、漏油的部位要及时进行处理，防止设备因缺油损坏，同时降低消耗。（十一）乳化液浓度要严格按要求配制，炮采2--3%，乳化液泵站有乳化液浓度自动配制器的，要坚持使用，每班至少检测三次乳化液的浓度。没有乳化液浓度自动配制器的，每次配完液后，都应检测一次浓度是否达到规定要求。（十二）工作过程中，如发现乳化液大量分油、皂析、变色、发臭或不乳化等异常现象，必须查明原因，更换新油。（十三）不同牌号的乳化油不得混用。（十四）在地面使用的乳化液要注意防冻问题。（十五）乳化液箱要定期清洗。（十六）各种设备的润滑、油脂的使用要有记录。记录要齐全、完整，填写认真。（十七）机运科分管人员应定期检查设备润滑油使用情况，发现问题及时督促使用单位整改处理，到期没有落实整改的每条罚款50元。五、旧油的回收（一）除乳化油、润滑脂等不能回收外，齿轮油、液压油、透平油等应按要求比例回收。齿轮油、液压油、透平油按70%回收，其它油液按50%回收。对机电队、皮带队、运输队大型设备换油列入单项计划的各种油脂回收率应达到85%。（二）各单位回收的旧油应分类盛装，不得混装。（三）回收升井的设备，设备内的旧油由设备原使用单位回收。（四）回收的旧油应交到指定地点。旧油回收人员称量后分类盛装，并出据证明。交油单位凭证明到油脂审批员处进行登记。否则机运科分管人员不予批新油。