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前言~1~前言近年来越来越多的家具企业倒闭，有一部分的家具企业却把握机遇逆流而上，并已在家具市场占据了领导地位。出现这两种极端现象让人深思。随着人们生活水平的提高，消费者对消费品的要求越趋个性化，过去传统的生产模式已不能满足个性化大规模定制生产的需求，为迎合消费者个性化的要求，“定制产品”逐渐主导着整个市场的发展方向，也迫使传统的家具生产企业开始转型。企业的转型非一日可成。在“变革”中，企业将会面临许多大大小小，前所未见的问题。如何提高生产效率是主要的问题之一。定制家具与传统家具最大的不同在于每件定制家具都富含着购买者的“思想”，具体地说，就是每件定制家具的尺寸、厚度、颜色的要求都可能存在着差异，很难沿用传统的家具制造方式进行大规模生产。因此，定制加工生产的效率用传统的生产方式难以保证。如何提高生产效率？除了器械的硬件要求外，我们还可以从动作上减少，甚至杜绝浪费。动作是生产效率重要的影响因素，在生产过程中是否每个动作都是必要的呢？列如：搬运包含放置、堆积、移动、整理等一系列动作。若在这过程中把两道相对接的工序设计在一起就可减少搬运的时间成本，但在实际生产中，搬运、等待、加工等方面的细节都很容易被忽略，在精益工程中这些都是影响生产效率不容忽视的细节和必须改进的范围。企业在发展中可以本书作为借鉴，观察发现问题并有效改进。这是本书最终期望。曾繁祥2015年1月第一章动作分析的概述~2~目录前言.........................................................................11动作分析的概述.............................................................31.1动作分析的起源与概念.................................................31.1.1动作分析的定义.................................................31.1.2动作分析的起源.................................................31.2动作分析的意义和目的.................................................41.3动作分析方法.........................................................41.3.1目视动作分析法................................................41.3.2动素分析法....................................................41.3.3影片分析法....................................................41.4动作分析四原则.......................................................51.5章节小结.............................................................5提出问题.............................................................52动素.......................................................................62.1动素的定义及动素分析的起源...........................................62.2动素的类型..........................................................62.3章节小结............................................................7提出问题.............................................................73动作经济原则...............................................................83.1动作经济的原则概述...................................................83.2动作经济三大类原则...................................................83.2.1肢体使用原则...................................................83.2.2作业配置原则..................................................103.2.3机械、工装设计原则............................................113.3章节小结............................................................11提出问题............................................................114生产效率管理现状与改进....................................................124.1生产效率的定义......................................................124.1.1生产效率计算方法..............................................124.2影响生产效率的因素..................................................124.3现状分析............................................................174.4章节小结............................................................18提出问题............................................................185案例分析与改善方案........................................................19提出问题............................................................206小结......................................................................217心得体会..................................................................22附录........................................................................26参考文献....................................................................27第一章动作分析的概述~3~1动作分析的概述1.1动作分析的起源与概念1.1.1动作分析的定义观察我们日常行为，可以发现它们是由各种动作组合而成。如早晨起床去上班这段时间，一般包括起床、洗脸、更衣、看报、用餐、上班等，但各个动作又可以细分，如起床可以分成：睁开眼睛、伸腰、叠被子、起来。动作分析的实质是研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。其内容为：发现操作人员的无效动作或浪费现象，简化操作方法，减少工人疲劳，在此基础上制定出标准的操作方法，为制定动作时间标准作技术准备。它包括：动素分析、影象分析、动作经济原则等内容。1.1.2动作分析的起源吉尔布雷斯出生在1868年的美国缅因州费尔菲尔德。在安得福学院和波士顿学院学习时，成绩优异。1885年他通过了麻省理工学院的入学考试，却因家庭困难没有入学，而是进入建筑行业，并以一个砌砖学徒工的身份开始了职业生涯。年仅17岁的他在一个建筑承包公司那里做学徒工。在以后的10年时间里，吉尔布雷斯刻苦钻研，努力工作，终于设计出一种新的脚手架，发明了建造防水地窖的新方法，不仅如此，他在混凝土建造方面也有许多革新。因为在技术上的杰出成就，他成为公司的总监督。1912在泰勒与甘特的影响下，吉尔布雷斯放弃了收入颇丰的建筑业务，改行从事“管理工程”的研究，他在体力劳动的操作方法上很有造诣。他的妻子莉莲对他的研究做出了很大的贡献。1912—1917年的5年时间内，他把美国普罗维登斯巾的新英格兰巴特公司作为自己的试验基地。由于他的出色的研究成果，很快他就赢得了管理专家的荣誉。1924年6月14日，过度疲劳给他带来不幸，在他准备前往英格兰和捷克参加布拉格国际管理大会的前三天，弗兰克给莉莲打电话，在说到关于利弗兄弟公司包装肥皂片节省动作的想法时，由于心脏病，突然去世于电话亭中，当时他才56岁。1943年，吉尔布雷斯夫妇被授予甘特奖章。吉尔布雷斯夫妇的主要著作有：《现场制度》、《混凝土制度》、《动作研究》、《对残疾人的动作研究》等。图1-1弗兰克•吉尔布雷斯第一章动作分析的概述~4~1.2动作分析的意义和目的生产活动实际上是由人和机械设备对材料或零部件进行加工或检验组成的，而所有的检验或加工又都有是由一系列的动作所组成，这些动作的快慢、多少、有效与否，直接影响了生产效率的高低。许多工厂对工序动作的安排，往往是在产品刚开始生产时安排一次，此后除非出现重大问题很少进行变更。效率的提高一般视作业者的动作熟练程度而定，随着动作的逐渐熟练，作业者对作业动作习以为常，完全在无意识中进行操作。实际上，这样的作法潜藏着极大的效率损失。许多人们认为理所当然的动作组合，其实都存在:停滞无效动作次序不合理不均衡（如：太忙碌、太清闲等）浪费等不合理现象。这些动作对产品的性能和结构没有任何改变，自然也不可能创造附加价值，使生产效率因之降低。吉尔布雷斯曾说过：“世界上最大的浪费，莫过于动作的浪费。”以日常生活中的动作为例：一个熟练的厨师，可以同时用两个甚至更多的炉子炒菜，快速而且不会出差错。而平常人则可能用一个炉子炒菜都会出现在中途发现某一种材料还未准备好的状况，所耗费的时间也更长。究其原因，就是因为动作安排合理与否造成的。动作分析就是对作业动作进行细致的分解研究，消除上述不合理现象，使动作更为简化，更为合理，从而提升生产效率的方法。1.3动作分析方法1.3.1目视动作分析法目视动作观察法即以目视视测的方法去寻求改进。例如详细观测各个操作单元，使用操作人程序图及动作经济原则，以其作为分析改善的工具。1.3.2动素分析法动素分析是对作业进行细微的运作分解与观察，对每一个连续动作进行分解，将右手、左手、眼睛三种动作分开观察并进行记录，进而寻求改善的动作分析方法。这种方法一般用在对重复性且作业时间较短的手工操作的研究中。1.3.3影片分析法影片分析即将各操作拍摄成影片，通过放映影片加以分析。影片分析因其拍摄速度的不同，又可以分为细微动作研究及微速度动作研究。由于影片分析的成本太高，此方法往往只用于对产品寿命长、作业时间周期短，且具有高度重要性的手工操作研究上。第一章动作分析的概述~5~1.4动作分析四原则表1-1动作分析四原则序号改善原则目的实例1排除●排除浪费●排除不必要的作业①合理布置，减少搬运②取消不必