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朗锐包装技术（沧州）有限公司智能包装生产线项目监理实施细则编制人：审批人：沧州渤海工程建设监理有限公司年月日目录第一章工程概况第二章土方工程施工质量监理实施细则第三章钢结构工程施工质量监理实施细则第四章钢筋工程施工质量监理实施细则第五章模板工程施工质量监理实施细则第六章混凝土工程施工质量监理实施细则第七章砌体工程施工质量监理实施细则第八章屋面工程施工质量监理实施细则第九章地面工程施工质量监理实施细则第十章装饰工程施工质量监理实施细则第十一章电气工程施工质量监理实施细则第十二章给排水及采暖施工质量监理实施细则第十三章节能工程施工质量监理实施细则第一章工程概况本工程主要包括6个单体项目，具体工程概况为：第二章土方工程施工质量监理实施细则1.场地平整1.1平整施工场地按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理。1.2修建临时设施及道路根据土方和施工力安排等修建简易的临时性生产和生活设施。同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电。及修筑施工场地内机械运行的道路。2.施工测量放线2.1做好施工测量前的准备工作阅读与校验图纸，校测仪器及测量用具2.2测量验线工作的基本准则2.2.1验线的依据要原始、正确、有效2.2.2验线的精度应符合规范要求2.2.3验线要独立进行,复验三次,平差后精度必须合格.2.3验线的主要部位有:2.3.1原始桩位与定位条件;2.3.2主轴线与其控制桩(引桩)2.3.3原始水准点、引测标高点和±0.000标高线;2.3.4测量记录应做到正确、完整；2.3.5计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、应严谨有序、步步校核。3.报验与验线3.1施工单位应根据“施工组织设计（施工方案）报审表”的要求向监理部报送《施工测量放线施工方案》。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。3.2基础验线时的允许偏差如下：长度L≤30M允许偏差±5mm30M＜L≤60M允许偏差±10mm60M＜L≤90M允许偏差±15mm90M＜L允许偏差±20mm3.3由±0.000水平线向下或向上测量高差时，要注意空此各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。4.基槽开挖与回填4.1施工准备4.1.1在组织土方工程施工前，施工单位应根据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报监理部。4.1.2定位放线后，方可施工。4.1.3应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。4.2挖方4.2.1应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。4.2.2开挖过程中应根据该工程的土质边坡高度情况，确定临时性挖方边坡值。参见下表：土的类别边坡坡度（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.25～1：1.5一般性粘土坚硬1：0.75～1：1硬塑1：1～1：1.25碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1：0.50～1：1充填沙土1：1～1：1.54.2.3注意事项a.基础开挖应尽量避开雨天进行。b.夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。c.施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报告当地有关部门处理后，方可继续施工。4.3填方4.3.1填土前，应对填方已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。4.3.2应将回填处的各种垃圾清理干净，达到要求后再进行。4.3.3填方土料应符合规范要求。4.3.4土方应分层回填，分层碾实，人工夯实≤200，机械夯实≤300。4.3.5施工方在回填前应依据试验要求绘制“回填土取样平面示意图”并报监理，在施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样试验工作。4.3.6当挖方或填方施工完毕，施工单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“工序质量报验单”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。第三章桩基工程施工质量监理实施细则1.质量控制工作内容1.1、研究设计图纸，进行图纸会审。1.2、要求施工单位做好前期准备工作，进行现场勘察，对照图纸，对现场的尺寸检查是否与图纸吻合。1.3、对要施工区域进行轴线测量放线定位，将轴线定位固定到永久性建筑上，水准点测引到施工时能看到的位置上。根据工程需要测2～3个水准点。1.4、测定各桩位点，并做好施工桩型号标志，防止施工时差错。特别是型号变化区的标要清楚或分好区域。定位桩测放后由专业监理工程师进行检查、验收。1.5、对进场预制钢筋砼桩都必须进行外观等各方面情况进行检查，对进场的桩的砼强度报告，钢筋质保书、石子、黄砂等材料检测报告进行检查，符合要求后方可使用。不符合要求的，有质量问题的桩不得进场施工。进场压桩机必须经过专业监理工程师检测合格后方可进场施工。1.6、桩起吊时防止桩身开裂，必须按设计吊点位置起吊装卸及堆放。1.7、桩起吊进入压桩夹持器后，桩对位定位桩后吊机才能松绑，测量人员对桩进行垂直校正坡度，并必须在90度的二个方面上，用仪器或线锤进行。1.8、桩校正垂直后方可压桩，按设计图纸的规定控制桩预标高，并作好每一行程的静力压桩机压桩记录。1.9、压桩后测出桩顶标高，记录在压桩记录后，进行复测，压桩机进行下根桩的施压工作。1.10、对基础中有阻碍的地下障碍进行清理，防止沉桩造成质量差错。1.11、把好压桩施工关，每天沉桩施工前，对施工要求、水准仪仪高、送桩器上的刻划尺寸要有记录，并经现场监理工程师检查。对每根桩均做好施工记录，记录内容见附表。1.12、控制好入土桩的垂直度，桩的垂直度必须用仪器或线锤校正，桩入土时的垂直度偏差不得超过0.5%。1.13、测放轴线和桩位必须经监理方检查验收确认无误后作好记录方可施工，并要求经常复核轴线与桩位的关系或压桩时的桩邻样桩。1.14、静力压桩控制标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差桩数为1～3根桩基中的桩100用钢尺量桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度（现场预制时）符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5％直观4成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度20mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm±510101/1000l2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，l为桩长用钢尺量8桩顶标高mm-50～100水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录1.15、静力桩施工工艺流程图如下：辅机进场组装测放轴线标高桩位预制钢筋砼桩进场静力压桩机进场静力压桩机组装试沉桩进场桩进行检查桩对位正确吊桩插桩接桩校正垂直度记录进桩深度测读压力值2．进度控制的工作内容2.1、事前进度控制2.1.1编制项目实施总进度计划。2.1.2审查施工单位施工管理组织机构、人员配备、资质、业务水平是否适应工程的需要，并提出意见。2.1.3审核施工单位提交的施工进度计划，是否符合工期控制，目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性。2.1.4审核施工单位提交的施工平面布置图,与施工方案、施工进度的协调性和合理性,并与整个工程的施工总平面布置是否协调。2.1.5审核施工单位提交的材料、设备及所列的规格与数量、质量是否满足工程进度要求。2.1.6按合同规定及时向施工方提供施工图纸等设计文件。2.2事中进度控制2.2.1监理日志详细记录反映工程进度情况。2.2.2工程进度检查。每叁天进行实际进度与计划进度相比较，找出差异，分析原因，提出进度调整意见，建议有关单位采取组织、技术、经济、合同、措施、保证总工期。2.2.3按期进行工程计量验收，并校核预算工程量，为工程进度款支付认证。2.2.4组织现场协调。○1协调承包单位不能解决的内、外部关系问题。○2对上次协调会执行结果的检查。○3洽商现场有关重大事宜。2.2.5严格审核施工单位报送的统计报表，定期向业主报告有关进度的情况。2.3事后进度控制当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原因的基础上可建议采取下列措施。2.3.1制定保证总工期不突破的对策措施。○1技术措施：如缩短作业工艺时间，减少技术间歇期，实行平行流水、立体交叉作业等。水准仪观察沉桩标高并记录压沉桩至设计标高测读最后沉桩压力值值自检施工情况报验合格后转下根桩施工○2组织措施：如增加作业队数，增加劳动力，调整工作班次等。○3经济措施：如实行包干奖罚制，调正计件单位，提高奖金水平等。2.3.2制订总工期突破后的补救措施。2.3.3调整相应的施工计划、材料、资金供应计划等，在新的条件下，组织新的协调和平衡。3.安全文明施工监理3.1贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章和标准；3.2督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制；3.3督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底；3.4审查施工方案及安全技术措施；3.5检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部，分项工程或各工序，关键部位的安全防护措施；3.6不定期的组织安全综合检查，可按《建筑施工安全检查评分标准》进行评价，提出处理意见并限期整改；3.7发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现隐患的要责令其停工整改；3.8机械行走必须注意安全，确保安全后机械才能开行。3.9根据建设部、省、市有关创建文明工地的要求和规定进行监理。3.10送桩留下的桩孔要及时填埋，防止发生人员跌入桩孔事故。第四章钢筋工程施工质量监理实施细则1.钢筋工程的质量要求1.1钢筋的质量要求：1.1.1钢筋的外观要求如下：①.热轧钢筋：钢筋应平直，表面无裂缝，结疤、折叠、油污、颗粒状或片状老锈，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。②.热处理钢筋：1.1.2各类钢筋的力学性能见附表一：1.2焊条及焊剂的质量要求1.2.1药皮应无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。1.2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。1.2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。1.3钢筋工程施工中的质量要求：1.3.1钢筋绑扎工程质量要求见附表二：1.4施工规范对钢筋接头的有关规定：1.4.1受拉钢筋抗震锚固长度laE规定按下表执行：(ｄ≤25)项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30C351Ⅰ级钢筋33d28d25d23d2Ⅱ级钢筋41d35d31d29d3Ⅲ级钢筋49d42d37d34d注：在任何情况下，锚固长度不得小于250㎜。1.4.2纵向受拉钢筋绑扎搭接长度llE=ζlaE,纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ按下表执行：纵向钢筋搭接接头面积百分率（％）≤2550100ζ1.21.41.61.4.3绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：1.4.4搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于100㎜，受压区间距不应大于10d，且不应大于200㎜。1.4.5受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等间支受弯构件；当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一个构件内的焊接接头应相互错开。在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500㎜的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋受拉区不宜超过50％；受压区和装配式构件连接处不限制。2.钢