胶球清洗程控调试方案

GI.F6148-调台山-05-01广东国华粤电台山发电有限公司一期工程3、5号机组调试方案方案名称5号机组胶球清洗程控系统调试方案编制单位广东省电力试验研究所编写日期：2006年3月18日审核日期：2006年3月18日批准日期：2006年3月18日会审单位代表签名会审日期上海电力工程监理咨询有限公司广东火电工程总公司广东省电力试验研究所出版日期2006年3月版次A/0A/02006年3月版本/修改状态VER./M.S.生效日期VALIDATIONDT.编写/修改AUTH.审核CHKD.BY主任批准APPD.BYDEPT.H总工/所长批准APPD.BYC.E./DIR.工程名称:广东省国华粤电台山发电有限公司3、5号机组及公共系统调试工程方案名称:5号机组胶球清洗程控系统调试方案方案编号:GI.F6148-调台山-05-01版权所有COPYRIGHT目录1.系统概述...............................................................................................12.调试目的...............................................................................................13.系统功能...............................................................................................14.调试应具备条件.................................................................................25.调试项目及调试工艺.........................................................................36．质量控制点........................................................................................47.采用的技术标准.................................................................................48．需形成的记录（表格样本略）.......................................................59.安全措施...............................................................................................510.调试仪器仪表.....................................................................................611.调试组织分工.....................................................................................6-1-台山电厂5号机组胶球清洗程控系统调试方案1.系统概述每台机组配置两套胶球清洗系统，系统采用全自动运行方式，由Taprogge(达极)公司提供的由西门子PLC(SimaticS7-314)构成的控制系统控制，同时预留接口至DCS系统，能接受DCS系统远方启动信号，并能将胶球清洗装置状态信号发送至DCS系统。胶球清洗装置能接受程序启/停控制，也可从电厂DCS启动或停止自动运行。2.调试目的按设计要求将胶球清洗系统的自动运行模式投入，使运行人员能通过就地控制面板或DCS操作画面对胶球清洗系统进行监视和操作。3.系统功能3.1操作面板采用SimaticOP-17，可实现胶球清洗系统的控制；控制室和控制面板之间控制命令传送；外部电力设备的控制与电源供给。3.1.1控制面板上有：·主开关·操作方式选择开关：手动/就地自动/遥控·警报信息指示灯·操作面板可显示：实际运行系统状态；每个不同的警报；运行时间表；实际压差；达到/下降低于设定的限值；压差测量系统的限值；控制定时器；故障检查信息。·操作面板可进行的操作：执行所有运行功能；设定压差测量系统限值；设置控制定时器；语言选择。3.1.2控制面板上留有备用接点，可将其连接到控制室。3.1.3控制面板和DCS可以通过MODBUS进行通讯，SPS-CPU中的数据储存在数-2-据库DB91里。3.2压差测量系统为Fischer/DE13-M01型。通过持续测量收球网板的压差值来监测网板上的杂质量。压差显示面板可显示实际压差值和设定限值。3.3当自动控制系统发生故障时，限值达到收球/网板反洗预设限值时，必须人工启动收球及网板反洗。3.4如果差压达到压差过高预设值时，控制室将报警同时控制系统启动网板紧急反洗程序。3.5运行模式描述3.5.1就地自动运行模式所有电机驱动部件均由程序控制，所有阀门必须手动操作。压差测量系统通过连续测量压差来监测收球网上的杂质量。3.5.2自动遥控运行模式清洗系统的运行与就地自动运行模式相同，但只能通过控制室控制程序的启停。3.5.3手动运行模式所有电机驱动部件手动控制，下列情况可选择手动运行模式：·调试·就地自动/遥控模式发生故障·重新设置警报常规清洗操作不允许采用手动运行模式。4.调试应具备条件4.1所有部件已安装完毕，并已完成一次校验。4.2所有电路连接已完成并按指定电路图、运行电压和频率完成核对。4.3控制装置与有关仪表的电源已联接并具备送电条件。4.4现场执行机构具备通电和远方操作的条件。4.5与试运有关的安装工作应按设计基本结束并经验收。4.6机柜接地工作完成并通过验收。-3-5.调试项目及调试工艺5.1调试前的准备5.1.1编写需要测试的信号清单，并对其进行分类。5.1.2了解每个信号和控制装置在现场的位置，以及在信号处理模块上的位置。5.1.3准备必须的工具、仪器及通讯设备。5.1.4审阅所有执行机构、开关、变送器等调校报告。5.2控制系统预调试在程控系统投运前，将变送器、执行机构等现场设备与控制系统联调，以尽早发现并解决系统设计、软、硬件设备存在的问题，为系统投运作准备。5.2.1PLC装置复原5.2.1.1装置送电前必须具备的条件：安装接线工作已结束，装置供电电缆已确认正确，装置就位，卡件已按要求插入。5.2.1.2配合制造厂家进行控制系统的检查、受电、功能恢复。5.2.2系统无水调试5.2.2.1确认系统有关的变送器、开关校验工作已完成。5.2.2.2按设计图纸检查系统内部及至就地设备的接线情况，发现问题及时提出并更改。5.2.2.3确认相关执行机构等被控设备安装就位，已完成一次校验，具备通电和远方操作的条件。5.2.2.4检查所有模拟量的工程单位、量程设置是否正确。5.2.2.5检查有关报警设定值是否符合工艺要求和参数达到报警值时能否发出报警。5.2.3压差测量系统的调试条件：·冷却水流量与规定的主要数据一致·收球器位于BACKWASH反洗终位·清洗系统位于基本位-4-·压差测量系统完全排气·压差测量系统的隔离阀打开·压差测量系统的冲洗阀关闭条件具备后按厂家的调试手册4.4.4节要求的步骤决定清洗压差和设置收球/反洗的限值、压差过高限值。5.2.4压差测量系统限值的设置条件：·冷却水流量符合主要数据·清洗系统处于基本位·选择开关处于就地自动位·控制面板上的主开关Q01处于位置I条件具备后按厂家的调试手册4.4.5节要求的步骤设置并检验压差测量系统的各项限值。5.2.5压差测量系统功能试验条件：·选择开关处于就地自动位·控制面板上的主开关Q01处于位置I·清洗系统在基本位条件具备后按厂家的调试手册4.4.6节要求的步骤进行功能试验。5.2.6协助达极公司，与DCS厂家配合，调试、测试两套系统的数据通讯接口，将设计的功能投入。5.3.5测试系统报警功能，发现问题及时协助厂家解决处理。6.质量控制点操作画面，程控逻辑，通讯接口。7.采用的技术标准7.1《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》7.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》。-5-7.3《火电工程启动调试工作规定》，1996年版。7.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1－92。7.5设备厂家正式图纸、说明书、证明书及技术要求。7.6设备订货合同、技术协议要求。7.7《火电工程调整试运后质量检验及评定标准》，1996年版。在上述标准发生矛盾时处理原则为：首先应按设备订货合同、技术协议的要求及制造厂的正式图纸规定执行，如合同及制造厂无明确规定或规定不全时，按国家标准、部颁标准和规程条例执行。8.需形成的记录（表格样本略）8.1GI/06/12/2131/1997热控装置（系统）校验记录表8.2GI/06/12/2132/1997热控装置（系统）模拟量二次校验记录表8.3GI/06/12/2133/1997热控装置（系统）开关量二次校验记录表8.4GI/06/12/2134/1997热控装置（系统）报警值二次校验记录表8.5GI/06/12/2141/1997热控装置试验、投运、切除记录表8.6GI/06/12/2111/1997热控系统试运合格后签证验收卡8.7GI/06/12/2135/1997热工现场工作遗留问题表注：部分表格根据现场实际情况制订9.安全措施9.1所有在现场的工作人员必须经《电业安全工作规程》考试合格。9.2所有在现场的工作人员必须遵守《电业安全工作规程》的有关规定。9.控制装置的初次送电及软件装载和功能恢复由输煤程控厂家完成。9.4校验时，输入的信号一定要与被校的设备输入相一致。9.5机柜的通讯电缆连接、卡件安装等必须由厂家确认。9.6要熟悉就地设备的接线原理和控制系统与就地设备连接的I/O卡件的信号类型,严格检查接线的正确性,避免由于强电压或强电流烧坏设备的情况出现。9.7调试中的每个过程必须严格执行部颁有关的安全规程及台山电厂的有关安全制度。-6-9.8试验人员必需熟悉相关设备、系统的结构、性能以及试验方法步骤。9.9重要保护和功能的投入和解除需经调试指挥组同意，并作书面记录。10.调试仪器仪表10.1四位半数字式万用表两只。10.2毫伏(mV)、毫安(mA)、热电阻信号发生器。10.3通讯联络用的无线对讲机两对。10.4通灯、验电笔、十字螺丝刀、一字螺丝刀、钳子、钹线钳、板手等常用工具若干套。11.调试组织分工11.1调试项目负责人助理工程师及以上职称，具有两年以上的系统调试工作经验。组织并负责实施调试各阶段的所有工作。11.2调试工作人员经安全规程考试合格的在职人员，熟悉调试的系统。依据调试措施完成项目负责人委派的各项调试工作，并做好各项调试记录。