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四、施工组织设计投标工程概况项目内容工程名称轮台基地葡萄廊架施工项目工程地点轮台基地招标范围轮台基地葡萄廊架施工项目工作量清单全部工程内容计划工期100日历天质量要求合格技术方案第一节工程测量一、测量放线放线时按建设单位指定红线测定各施工阶段的高程控制、标高抄平，均以现场内的水准基点为后视点，用水准仪、塔尺进行测设。在施工测量放线中，将严格按照规程操作，认真进行自检和复查，做到基准线准确，以保证工程施工质量。二、施工测量中应注意的问题施工测量的准确与否，直接影响质量，施工中应注意以下几个问题：1、根据该工程的特点采用经检验合格的水准仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。2、工程的测量放线以建设单位提供的场区基准点、基准线和水平高程点等资料为依据，测定出管线高程、构筑物高程和厂房水准点。在基础施工中以此为基准，临时加密控制桩，以便于施工。3、基础施工以控制场区基准线进行定位，同时做好各施工测量的标记。4、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。5、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工。6、本工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。第二节土石方工程施工一、土石方开挖1、根据基础和土质、现场出土条件合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。2、开挖前，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。3、开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条柄端部20cm处每隔2～3m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线、检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。4、基坑（槽）的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料），应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。基槽（坑）周围一侧，不得堆土过高。5、开挖基坑（槽）的土石方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土石方运出。6、土石方开挖一般不宜在雨天进行，否则工作面过大，雨天开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。7、基槽检查验收：基槽开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。基槽开挖允许偏差和检验方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺每侧3点第三节灌溉工程1.施工顺序主管铺设、校正高程、支管铺设、阀门井井安装、管道试压管道冲洗。1.1主要部位施工方法1.1.1管网安装1.1.1.1根据施工图将管网的中心线、槽底标高放于绿化区域，给水管道的基础应坚实和密实，不得铺设在冻土和未经处理的松土上。1.1.1.2各类喷灌材料应仔细检查、试验，禁止采用不合格的管材，安装前管内应保持清洁，不得混入杂物。1.1.1.3管道的套箍、接口应牢固、紧密、管端清洁不乱丝，对口间隙准确。1.1.1.4阀门井在搬运时不允许随手抛掷以免损坏，塑料阀门井安装用力应均匀，不得敲碰。1.1.1.5管道铺设应符合设计要求，并按设计要求保持一定的坡度铺设，确保秋季能排干管道内的残余水分，防止冬季管道冻裂。1.1.1.6管道铺设完毕后，必须进行水压试验，出现问题及时解决。保证绿地中植物生长的正常供水。1.1.1.7给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及相关的国家验收规范施工，所有的型钢支架及管道防腐层破损处和外露丝要补刷防锈漆。1.1.1.8卷材与管道以及各层卷材粘贴牢固。表面平整、无拆皱、空古、滑移和封口不严格缺陷。1.1.1.9管道和金属支架涂层附着良好，无脱皮、起泡和漏刷，涂抹厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染缺陷。1.2.1阀门井井修建：施工顺序为：开挖基槽（坑），铺筑垫层，砌砖、抹面、养护、回填土方。1.2.2管道试压1.2.2.1管道试压前应对管道、节点、接口、支墩等其他附属构筑物外观以及回填情况进行认真的检查；并根据设计用水准仪检查管道以防试压时管道系统产生推移，并在达到回填至少48h后才能进行管道的强度试压工作。1.2.2.2管道试压前对试压设备、压力表气管及三通等处的支撑的牢固性进行认真检查。在试压管段上的消火栓，安全阀，自动排气阀等处在试压时应设堵板，所有敝口均应堵严。1.2.2.3对工程中的镀锌给水管道的试压管段的试压管道长度应视情况而定，对无接点连接的管道试压管段长度不宜大于1.5km，有接点的管段试压长度不宜大于1km。1.2.2.4管道的水压试验按以下程序进行：缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持浸泡12h。然后进行管道的严密性实验，将管内水压加到实验压力0.35Mpa并保持实验压力2h,检查各部位是否渗透或其他不正常现象，为保持压力可以向管内补充水量。在2h内无渗漏现象为合格。严密性实验合格后进行强度实验（或严密性最终实验），管内实验压力不得超过设计工作压力的1.5倍。最低不宜小于0.5Mpa,并保持实验压力2h或满足设计的特殊要求；当压力降低0.02Mpa时，则向管内补充水量。漏水量来判断强度实验的结果。若漏水量不超过国家所规定的允许值，则说明实验管承受了强度实验。实验后将管道内的水放出。阀门井安装1、准备工具1吨的吊葫芦1个梅花扳手2把支架1套阀门井垫片1套2、施工前检查进出口阀门井是否关好，如果没有关好联系现场负责人，关好后在进行施工。3、拆除现有阀门井：先将阀门井螺栓逐个松开在井口搭建支架，用吊葫芦在将阀门井取出。4、新阀门井安装：1)、核对阀门井的规格、型号，并确定安装方向。2)、螺栓连接的阀门井在关闭下安装。3)、安装前检查阀门井是否灵活，存在的问题在安装前处理好。4)、阀门井安装要便于操作、维修，符合安全及需方要求。5)、先用掉葫芦将阀门井放到井下，然后再在井下搭建支架，将阀门井吊起，掉在合适的位置安装螺栓及垫片，对好垫片位置上好螺栓。6)、检查阀门井是否牢固。7)、先开其中任意一个阀门井，检查是否存在问题，如果存在问题，将阀门井关闭。8)、处理好后在开另外一个阀门井，如果正常进行手动测试，在电动调试。5、施工完成后，工完料净产地清。6、拆装阀门井预计用时为6个小时。第四节铺装工程（一）准备工作：布置施工用水、电点，现场清理、平整、保证施工期间交通畅通，认真熟悉图纸、规范及有关文件。（二）施工放线：按施工放线图，首先确定X、Y轴坐标原点，而后用经纬仪及钢尺按每5m放出X、Y轴方格控制网，并在控制线峡谷端作永久标记，以备重复使用。按坐标网逐各放出铺装及园林小品平面位置，经核实无误填写定位放线记录，并报监理检验。请甲方给出竖向标高水准点及绝对标数据，按图纸要求首先在平面放线基础上进行基槽开挖回填前的实地地面标高测量，计算出填高、挖深、基底数据，则为竖向放线值。（三）基层施工：园路碎石层的厚度为200mm，应一次铺成，碎石层的石子最大粒径如超过4cm应及时检出堆放处理。混凝土垫层的施工：在混凝土垫层施工前对混凝土所使用的原材料进行复试试验，水泥要有合格证和检验报告，不合格的材料严禁进入施工现场。混凝土施工前要做出混凝土的配合比报告，施工时严格控制混凝土配合比，砂石在施工前做好含水率的试验，根据砂石的含水率调整混凝土的配合比，根据调整后的配合比计算每盘用量，实行过砰。冬季还要加入水重3%～5%的防冻剂，控制混凝土搅拌时间，不低于3分钟，控制混凝土的和易性，混凝土的塌落度应在80-120之间。铺设浇制混凝土前要在道牙上弹好混凝土的高程线，无道牙的地方要每间隔3-5m打一个高程控制桩，按控制桩的高度进行浇筑，要连续进行浇筑，浇筑时要用木杠或铝合金杠尺刮平，混凝土的厚度偏差不得大于±10mm，标高控制在±5mm之内，每条道要一次性浇筑完成，并用平板振捣器振捣密实，用木抹子抹平。下班前要用盐棉被覆盖，以防夜间气温下降使得混凝土受冻造成质量问题。（四）面层铺装：面层铺装与混凝土垫层同时施工，在混凝土垫层浇筑、振捣密实后，进行青石板碎拼和花岗石铺装，铺装前一定要将混凝土垫层表面清理干净，没有杂物和杂土，然后进行面层的铺装，铺装用的干硬性水泥砂浆要用搅拌机拌合均匀，用翻斗车或手推车运至施工地点，严禁进行人工现场搅拌，水泥和砂子的比例一定要符合图纸要求。1.青石板铺装要严格按设计要求，间距、图案自然合理、美观，铺装后按冬季施工措施进行养护，养护期间不得上人。2.面层铺装（1）主要机具：小型切割机、小推车、2米杠尺、水平尺、皮锤、铁抹子、灰槽、小水桶、条帚等。（2）施工方法：首先将准备施工部位的基层清理干净，按设计要求找好标高控制线及铺装方式控制线。砂浆稠度为用手握成团，掉地下散开状态。先虚铺砂浆、花岗岩石块挑选后试铺摆放，然后用皮锤敲击至标高控制线，依此方法进行大面积铺装。铺装完成后进行勾缝、清扫及养护工作。（3）工艺流程：基层清理→找标高弹线→弹铺装控制线→铺砂浆→试拼、编号→刷水泥浆结合层→铺石块→灌缝、勾缝、扫缝→养护→验收。（4）施工质量规范要求：石材面层所用板块的品种、质量符合设计要求。面层与下一层结合牢固，无空鼓。石材面层的表面应洁净、平整，无磨痕，且图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。面层表面的坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水。与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。石材面层的允许偏差应符合下表的规定。石材面层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法石材碎拼1表面平整度1.03.0用2m靠尺和楔行塞尺检查2缝格平直2.0--拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5--用钢尺和楔行塞尺检查4板块间隙宽度1.0--用钢尺检查施工组织第一节现场准备做好施工前各项施工准备工作，是保证工程质量和进度的必要前提和条件，也是保证施工进度和工程质量的关键工作和关键环节，可为施工过程管理创造有利条件。根据本工程具体情况，采用我公司多年来成功的项目管理经验，对本工程实施公司、项目部二级管理，建设以项目经理为首的管理层以及以项目经理为第一责任人的项目组织机构，详见下图。项目组织机构图一、施工现场对现场砂、石料、水泥及搅拌站防尘、防噪音措施，对施工现场及道路派专人清扫，保证施工现场和周围环境的清洁、卫生。施工用水、用电。施工用水采用汽车配水泵拉运，以供给各个用水点，保证正常的施工用水和生活用水。根据现场需要配置自备电源以供给施工和生活用电。在采用自备柴油电机时，为保证安全用电，敷设明线(三相五线制)集中供给，供电线路架设高度不低于4.0m，用电设备、器具的安装须符合安全用电的操作规程，保持良好的电力供给。场内通讯利用城市通讯网络，配置手提移动电话或小灵通进行场内的通讯联系，以确保信息畅通。劳动力为了保证施工进度，根据不同施工阶段，组织不同工种的工人进场，形成动态管理。临时用房由于拟建工程工期较短，生活、办公用房尽量租用民房，施工现场可搭设帐篷作为材料库房和工人宿舍。第二节技术准备一、施工图纸的自审及会审（一）、接到施工图纸后，由公司技术管理部门组织项目施工技术、预算等相关人员认真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述人员领项目经理项目工程师现场主管施工员综合业务安全员材料员质检员试验员会施工图纸的设计意图，熟悉和理解建筑、结构等分项工程之间的相互配合关系，明确施工过程中的有关规定，做到施工管理人员在施工过程