洛菲电子清纱器说明书

MastersintextileQualityControlMastersintextileQualityControlMastersintextileQualityControlyarnMASTER®Zenit中文操作手冊044843.010LoepfeBrothersLtd.Kastellstrasse10P.O.Box582CH-8623Wetzikon/[e-mail]洛菲公司在瑞士以及其它各国所注册的商标其它公司的产品名称，是属于该公司自己相关的商品名称或注册商标。本操作手册所有内容受到著作权保护。本公司拥有著作权。没有得到LoepfeBrothersLtd.的书面授权，不得以任何方式打印、影印、缩复印件手册的任何内容。Copyright©2008LoepfeBrothersLtd.Switzerland瑞士洛菲公司台湾技术支援柯经文翻译01.2008/Version1.4.05ZenittabLeofcontents目錄安全报警SafetyInstructions7规范以及条例NormsandRegulations7操作说明InstructionManual7责任Liability7操作注意事项..OperationalNotes8细纱清纱YarnClearing9细纱疵点YarnFaults9疵点等级分类Classification10细纱清纱YarnClearing11细纱疵点分级YarnFaultClassification13经常性发生疵纱Imperfections14细纱外观指数SurfaceIndexSFI14功能范围FunctionalRangeYarnMasterZenit15基础Basics16控制箱CentralUnit16监视器Monitor16使用者介面UserInterface17语言Language20密码阶层Password21定义电清清纱参数22定义分级设定23套用更改的设定24取样Adjust25架构Configuration27系统System27区段Section28组群Group30纱种(纱种内存）Style31基本设定BaseSettings33重复Repetitions33数据撷取DataAcquisition34重置数据ResetData34采样锭数PilotSpindles34微调FineAdjust35模式Mode35直径基准DiameterBase(Group)35特别功能SpecialFunctions36系统架构内码ConfigurationCodes37服务功能1+2ServiceFunctions37测试模式TestMode38细纱支数设定YarnStructure41通道设定Channel41纱支变异OffCount41短支数变异ShortOffCount42细纱支数YarnCount42小疵群（短粗/长粗/偏细)Cluster43细纱外观指数设定SFI/D(备选)44捻接Splice46MM批号MMLot47设定范例（标准值）48分级设定ClassSettings49异纤ForeignMatter(F)50F分级设定FClassSettings51F异纤疵群设定FClusterSettings51F小疵群偏暗/偏亮FClusterSettingsDark/Bright52P设定PSettings536Zenit目錄tabLeofcontents监看数据MonitoringData54切纱数据CutData54切纱宣告CutDeclaration55选择Selection55细纱外观指数SurfaceIndexSFI(表面指数)56经常性出现疵点ImperfectionsIPI(附加组件)57分级清纱数据ClassData58选择Selection59切纱宣告CutDeclaration59F清纱数据FClearingData61捻接头切纱数据SpliceClearingData62班别行事历ShiftCalendar63图表Chart64诊断Diagnosis65AWEZenitState/AWE指令65直径基准(锭号)DiameterBase65取样锭SpindleAdjust65切纱宣告CutDeclaration65对话Dialog66软件Software66语言Language66报表Reports66机器Machine66内部的Internal66日期/时间Date/Time66存取阶层AccessLevel67检查及维护ChecksandMaintenance68一般68日检68周检68清洁光学元件69更换AWE评价电路版或检测头69安装P-传感器(升级组件)69报表以及诊断ReportsandDiagnosis70工厂重置FactoryReset73屏幕校正ScreenCalibration74YarnMasterZenit/VersionC74中央控制箱LZE-II75检测头YarnMasterZenit76技术数据777Zenitsafety 安全報警  安全报警SafetyInstructions规范以及条例NormsandRegulationsLOEPFEYarnMasterZenit公司电子清纱器产品完全依照以下安检规格：SN/EN11111(1995)EN60204-1(1992)IEC1010(1994)EN292-1(1991)操作说明InstructionManual为了防止操作错误，我们强烈建议详读本操作说明，并且按照说明书所述小心操作。本操作说明书必须在离机器距离近，容易取得的地方放置一本。请明确标示，如果不正确遵循，可能导致装备功能减少，或是发生数据安全问题。注意：在这菜单里所显示的，只是参考图标。不能用来当作设定范例。责任Liability如果因为下列原因导致机器故障，制造厂商将不负责任：不按照操作说明书上所载明的安规、操作以及维护工作。使用的备件/非合作厂商/更改零件等，不是由本公司所提供。电子清纱器未经授权自行变更以及修改。正常损耗。!8Zenit安全報警safety操作注意事项OperationalNotes本清纱器只允许曾被训练过的人员组装、安装以及操作。错误的操作，可能危害机器装备。根据IEC1010/SN,EN11111/EN60204-1规定，本清纱器需在机箱外壳盖住时使用。(冷却、防火、无外来异物、火花、闪光干扰）.本清纱器只允许在标准电源稳定供应(伏特/频率)接地良好下使用。USA/KanadaAC110V,60Hz,500mAT-15%/+20%EuropaAC240V,50Hz,315mAT±15%UK/AustralienAC240V,50Hz,315mAT±15%依据机器制造厂的其它指示，必须接地并安置合VDE0550/VDE0551规定的分离变压器本清纱器的ON/OFF开关与主电源没有分开不遵从警告，会造成致命性或对人体健康伤害。在打开、修改或组装本设备前，请将电源拔除或将络筒车开关关掉。本清纱器需在机器全部安装完成后，才能接上电源在某些状况下，本电源供应模块可能产生高温。接触散热板前，请先检测温度。检测头上的切刀会自动动作。接触切刀前务必小心，可能招致伤害。电子组件容易遭受伤害。未消除身上静电前，要小心，不要接触焊接点、连接头或电子零件，只能握住各组件的四周。!!!9Zenit细纱清纱 / 概論双股纱(Doubleends)细节纱(Thinplaces)粗节纱(Thickplaces)棉结(Neps)短粗节(Shortdefects)长粗节(Longdefects)细纱清纱YarnClearing细纱疵点YarnFaults定义精纺工程是要纺出相当均匀的细纱，然而却无法避免直径不均匀细纱的出现。因此首先要区别细纱的不规则性是正常或是真正的疵点。细纱疵点也可以定义为细纱的不规则性。它可以造成后道工程的困难或成品的瑕疵。在筒子工程中清纱器可以检出并去除疵点，因此清纱器可说是络筒车的一部份。切除疵点纱会妨碍筒子工程。筒子必须停车，切除疵点纱，而且还必须打结。很明显的，以上动作将造成筒子产量的损失。因此在品质与产量间需做个折衷，也就是要寻求出最大疵点切除数及最低生产损失的交集点。这折衷区分出以下不同：可被接受的疵点，也就是可以因顾虑到机器功能而可以接受的疵点。不可被接受的疵点。根据疵点纱的不同形状，以下疵点可以加以识别：参考细纱的平均直径（正常直径或是基础直径）：粗节纱以及细节纱，取决于细纱直径是否增加或减少。粗节方面，可以区分如下：neps棉结，非常短（只几毫米长）及特别粗(标准直径的好几倍）。shortdefects短粗节，有长度限制的疵点(0.5到10cm）但需要考虑其厚度（标准直径的1.8到3.8倍）。Longdefects/doubleends长粗节纱及双股纱，长度（从5到200cm）而其直径是标准直径的（1.2到1.8倍)。10Zenit细纱清纱 / 概論图1直径Y长度X直径Y图2长度X图3疵点等级分类Classification细纱的疵点分布可以用横坐标及纵坐标来表示。纵坐标表示细纱的直径倍数，横坐标表示长度，单位为公分。根据Cartesian迪卡儿坐标分布图来决定疵点的大小。X轴表示长度，Y轴表示厚次。每一个疵点纱都可以在坐标上标出来。坐标图可以分割成几个区，以计算该区内疵点的数量。察看疵点分布发生的频率是很重要的。(参照图1）细纱疵点在坐标格上的发生频率分布。疵点分级区域的选择弹性很大。在16个厚次等级里，短粗节的发生频率最高(参照图2)。疵点分级可延伸到包含长粗节及细节纱。YarnMaster使用的疵点分级图表(参照右图3)。7.005.003.903.202.702.302.101.801.601.451.301.200.830.800.750.651.01.52.03.04.06.08.012.020.032.070.0a4b4c4D4a3b3c3D3D2a2b2c2a1b1c1D1efgh1i1i2h2221212112212121144343433221212114434343322121211312649783126451123421234130.511Zenit细纱清纱 / 概論前面曾提过，根据疵点纱的组成及形状，可分成好类。坐标图上可分成几个区，将疵点纱归类到相关位置（请参照图4）。图5直径Y长度XRG细纱清纱YarnClearing基础曲线要定义那些疵点纱必须切除或保留，首先必须考虑到络筒车的效率。此点前已提过，我们可以在平面坐标上，以一曲线界定要切除的疵点纱（曲线上方)以及不要切除的疵点纱（曲线下方)，这曲线可称为理想理论曲线(RG)图5的凹形曲线是很能符合实际需求。这凹形曲线是取源于纺织界的评估，直径大但长度短的疵点纱是可以接受的。不将这些小疵点切除，能符合提高筒子效率的要求。我们必须根据清纱器型式及灵活的条件设定，将理想曲线，以及实际能达成的曲线范围区分出来。棉结短粗/短粗节长粗节纱及双股纱细节纱图412Zenit细纱清纱 / 概論清纱器特性清纱器切纱标准是依据基本曲线图形，这图形也是清纱器清除疵点纱的典型曲线。我们必须输入一些重要参数以建立或修改清纱曲线。清纱曲线以图形表示相关的清纱条件设定N=6.5棉结直径DS=2.6短粗节直径LS=1.3短粗节长度DL=1.30长粗节纱及双股纱直径LL=60长粗节纱长度-D=-30%细节纱减少直径-L=90细节纱长度所有直径设定是以细纱基础直径为准。13Zenit细纱清纱 / 概論细纱疵点分级YarnFaultClassification传统的清纱工作，是在筒子绕取时专注于检测细纱上不经常发生的厚次跟薄次疵点。这是根据相关的疵点加以定义。切除