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精诚软企业的先进的明管理汽车零EAS-M软件（EAS So的共同需求，的信息技术和理和质量可追零部件ES生产执oftware）M采用条码和ERP、自动追溯性，是件行业M执行系统助MES生产执码、RFID、P动化接口技是企业生产管MES解助力企业执行系统基于DA无线移动技术等，实现管理和质量精决方案业精益生产于汽车零部移动技术等，实现生产过程量管理的最佳精诚软案 产 部件行业 结合 程的透 佳方案。 软件EAS 行业挑战 基于条码、RFID、PDA移动计算技术的数据采集方案，需要一种在整个企业范围内加强协作并确保实时信息，在制过程的每一个环节（从工厂物流、生产、运输到企业以及涉及众多合作伙伴的整个供应链）安全共享的企业环境。这其中的关键是要做到及时有效地使用信息。真正以需求为驱动的制造企业需要基于实时信息做出生产和计划决策。日趋严格的针对制造业的质量追溯、JIT、精益生产体制同样要求制造商具有提供详细的零部件全生命周期可跟踪性报告的能力。精诚软件（EASSoftware）作为很多汽车零部件厂家的关键任务合作伙伴，提供了基于条码技术的MES生产执行系统解决方案来改进重要的行业流程，包括现今的按订单装配、按订单配置、按订单设计和长期支持。汽车零部件加工企业在不断变化的全球市场中面临着更加激烈的竞争，产品的生命周期更短，消费者的喜好也在迅速变化。为了有效进行竞争，需要改变目前的生产制造和供应链运作方式以提高成本效益，并实现以需求为驱动的转型。要在全球环境中保持竞争力，汽车和运输企业必须能够：¾以全球化为基础开发汽车，采用通用架构的同时满足当地市场需求¾充分利用低成本国家/地区的资源以降低开发成本和生产成本¾确保生产的汽车对消费者具有强大的吸引力，并包含消费者所要求的创新¾维系有效的供应链策略，以降低成本并捕捉各个层面的创新保持或提高质量水平，因为质量已成为消费者的首要考虑因素¾促使设计、工程及生产部门提高每个环节的效率，确保成本竞争力全球化和与供应商协同为汽车及零部件产品制造商带来了激烈的挑战和丰富的机遇。来自低成本国家/地区的竞争不断加剧，要求企业更加富有创新性，并与分布广泛的供应商进行密切合作。精诚软件（EASMESSoftware）生产执行系统可以提供一体化的解决方案，以昀高效的方式满足这些迫切的市场要求，帮助汽车零部件行业企业实现精益生产。 早行系M为务进施什M和精线采制造企业需早在上世纪行力的方法高速发展以系统来提升MES（制造执主要解决了ERP到传感为更多的企务，我们帮进水平的ME施服务。什么是MESMES（Man是企业CIMS和实现车间精益制造执线、到工序采集、控制什么是 要MES生产90年代，M，已被国外及3C因素日企业素质已执行系统）已企业供应链感器之间沟壑业传递MES助企业快速ES应用软件S生产执行系ufacturingES信息集成的生产敏捷化行系统基于加工、到成、分析和历是MES产执行系统ES理论作为外诸多企业运日趋明显的当已经成为管理已经开始被更链中的信息断壑”的执行系S系统的核心速导入MES系件，提供人性系统？ExecutionS的纽带，是实化的基本技术于批量过程控成品入库，整历史追溯。? ：为一种新颖的运用，特别是当今时代，采理者们的共识更多的企业所断层问题，被系统。心价値观是我系统理论，提性化的培训以System）生产实施企业敏捷术手段。控制，它提供整个生产过程的提升企业执是在信息科技采用先进的I识。所关注，ME被誉为“填补我们的迫切任提供世界级先以及敏捷的实产执行系统：捷制造战略供从原材料上程的实时数据执技TES补任先实：上据¾确保订¾缩短订¾减少机¾减少物¾减少生¾减少物存¾减少生¾让生产可量化¾提高产¾灵活应¾管理复¾实时监¾改善品¾提供完¾让工作¾让工厂¾……MES生产订单准时交货订单生产过程机台产线停机物料采购提前生产缺料情况物料、成品、生产、生管的产管理透明化化产品质量、降应对多变的生复杂的产品和监控生产现场品质管理的效完整准确的制作更轻松厂更赚钱执行系统可货程时间机等待时间前期况半成品的库的人力需求化、可视化、降低制造成本生产订单和工艺场效果制造数据可以：库、本 MES的核心价值 JIT!LeanProduction!TQM!Rohs!6Sigima!TQM!Realtime!SPC....您的企业准备好了吗?ERP?SCM?CRM?PDM?PLM?OA?....您的企业信息化建设的当务之急是什么？我们认为:企业信息化应该将“好钢用在刀口上”，将宝贵的资源投入到昀有利于提升企业竞争力的环节之上。精诚EAS-MES生产执行系统基于.NET开发平台，后台采用SQLServer2005/Oracle数据库，完全B/S架构设计，提供SAPOracleQAD等ERP系统的无缝接口，是企业工厂自动化和信息化的昀佳管理工具。直接提升制造执行能力MES为企业提供了一套可度量并提升其执行力的系统，基于JIT物料拉动实现精益生产，达到及时交付。物流及生产过程透明采用MES系统之后，管理人员通过对瓶颈环节的监控观察，能直达弊病的根源，减少暗箱操作。准确的召回与追溯性通过条码自动识别技术建立物料批次的档案，达到准确、实时的可追溯性，减少企业因召回造成的损失。精益生产敏捷制造基于批量过程控制原理，基于JIT拉动模式、Lean精益方法、TQM全面质量管理等先进理念帮助企业提高品物流、生产、品质管理。 精精诚M精诚EAS-MBarcode（条物流过程和库及生产控的全面追溯并提升竞争看得见的传统的EPR正好弥补了(S/N)采用条同步追踪，并事无巨细， ES系统MES生产执行条形码）、R生产线在制控制、品质管及实时控制争力。的执行力！R系统仅仅针这一空白环条型码或是R并实时记录相一切尽在掌统解决行系统通过利RFID芯片存制品、物料与管理平台，透制需要，并通针对计划制定环节，订单在RFID标识之相关事件以掌握中。决方案 利用电子扫描存储等自动化与品质信息，透明化工厂的通过SPC等分定，没有执行在MES中被进后，MES在及数据，同时描、DCT(数化数据采集手建立完整的的执行流程，分析工具不断行以及反馈单进一步切分为在每一个重要时反馈给管理数据采集终端手段，实时获的制造信息数满足生产制断改善产品品单元，MES的为批号或序列要的生产环节理者或上层端)、获取数据制程品质，的出现列号节加以系统， 精精诚EAAS-MEES系统统功能CO对各对PM包任和PM通情QAM格配RE生动帐RE通波析M综即析估ONFIG基础对产品、半成各种基础信息对不同阶段的M生产管理模包括生产订单任务分解，任和直接停留。MO数据采通过多种方式情况、抽检情A质量管理ES系统提供格率、返修率配情况。EPAIR维修生产过程和售动记录维修明帐务和维修历EWORK质通过现场质检波及的范围实析。ANAGER综合报表实时即时产量、工析，为生产执行估依据。础信息模块成品进行分类息，通过BOM的产品数据的模块单生成或导入任务自动指派采集模块式，采集关键情况、重工情理模块供丰富的生产率和直通率，修管理模块售后发生质量明细、数量、历史数据统计质检管理模块检信息的实时实现快速准确查询模块时展现了生产工序产出率、行状况和产类管理，并且M、BOP、流的管理。入，订单统计派，批次合并键物料、检测情况等信息，产质量信息查查询产品电量问题的产品不合格原因计等。块时采集，对于确定位并实现产现场的第一设备和人员品品质改善且建立产品制流程的版本计和状况信息并，批次拆分测结果、测试用于产品全查询，分析统电子流程卡和品可以通过维因、换件条码于质量问题的现产品隐患的一手过程数据员的作业状况善与提升提供制造所需要的控制来实现息抛转，生产分，预设停留试数据、维修全程追溯。统计产品合和产品部件装维修管理自码替换、维修的确定、原因、的追溯和分据，并对产线况进行汇总分供了有效的评的现产留修装修、线分评 精诚EAS-MES系统功能 REWORK质检管理模块通过现场质检信息的实时采集，对于质量问题的确定、原因、波及的范围实现快速准确定位并实现产品隐患的追溯和分析。MANAGER查询模块综合报表实时展现了生产现场的第一手过程数据，并对产线即时产量、工序产出率、设备和人员的作业状况进行汇总分析，为生产执行状况和产品品质改善与提升提供了有效的评估依据。SPC统计分析模块通过数理统计和数学分析、数据挖掘等自动产生柏拉图、直方图、Xbar图等各类质量报表、图表和报告，并反馈到在线系统进行性能分析和提高。PACKING包装管理模块提供按照一定包装数量自动生成包装物条码，自动对应产品和包装，预防漏、错装并自动打印包装标签及装箱单。SHIPPING出货管理模块半成品或产成品出货数据的采集，包括：现场收料，现场运送，现场储存，物料分拆、合并、指定产品客户、运输设备等；IQC进料检验模块进料检验模块，为了从源头进行质量控制，IQC负责部件、物料的进货检验。并与SCM连接,传送Real-time进料资料。QC质量检验模块通过对在制品的操作，当生产过程中发生问题或异常时能够采取及时的或预防的措施，从而能够达到控制生产，降低在制品库存的目的。KANBAN模块通过LED看板输出，在加工、装配、检验现场，根据实际生产流程和进度，展示当前工序信息和完工信息。MOVEDATA数据接口模块系统可实现与SAP、ORACLE、QAD、用友、金碟等主流ERP系统无缝集成，满足成长型企业个性化管理的需求。 MES持续改善的力量 汽车零部件行业MES的目标以数据为基础、以集成为手段、以改善为目标，应用当前昀领先的软件平台信息技术成就汽车零部件业生产管理的昀佳实践。我们结合MES的先进理念和应用经验，将世界领先的持续改善的方法充分融和到汽车零部件行业企业的生产管理日常活动中。精诚MES持续改善的方法作为汽车零部件行业除了向市场要效益外，内部挖潜增效仍为一个非常重要的手段。结合世界汽车行业以及其他制造业的生产昀佳实践，如何应对如下的挑战，汽车行业在日后信息化过程中还有大量工作要做：如下持续改善的方法论与EAS-MES解决方案紧密结合，从技术和管理两个角度为提高生产信息化水平、创造昀大的企业价值。¾消减生产和销售的提前期¾更好，更为可靠的客户交付承诺¾昀小化在制品库存¾昀大化物料的利用率¾市场变化的快速响应（产品，工艺以及制造模式）¾生产过程中的快速响应¾提高产销信息的可视性¾决策支持的不断优化 MES持续改善的力量 6 Sigma与MES 解决方案 ¾MES离线/在线采集生产质量数据¾MES分析关键质量信息¾MES对关键流程能力的计算¾MES展现质量报表与报告¾MES中管理质量报警，质量事件，质量处理结果等 Sigma-六西格玛“获得和保持企业在经营上的成功并将其业绩昀大化的管理体系和战略。是使企业获得快速增长的经营方式。”其基本原则包括：¾更广泛的业绩改进视角，从顾客的关键要求以及企业战略焦点出发¾寻求突破的机会，为顾客和企业创造更大的价值¾对业绩和过程的度量，通过度量，提出挑战性的目标和水平对比平台¾实践改进方法如：6西格玛产品/服务过程改进DMAIC流程，6西格玛设计DFSS流程等¾明确规定成功的标准及度量方法，组织文化的变革是其重要的组成部分 MES持续改善的力量 6 Sigma与MES 解决方案 ¾MES离线/在线采集生产质量数据和关键信息¾MES分析关键质量信息¾MES对关键流程能力的计算¾MES展现质量报表与报告¾MES中管理质量报警，质量事件，质量处理结果等 KPI是一种可量化的、被事先认可的、用来反映组织目标实现程度的重要指标体系，是绩效管理的有效手段，也是推动公司价值创造的驱动因素，其功能主要表现在以下几个方面：¾明确对创造公司价值昀关键的操作¾有效反应关键业绩驱动因素的变化¾及时诊断问题并采取措施¾区分定性、定