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1立式与卧式锅炉对比说明表项目立式水管锅炉卧式三回程湿背火管锅炉结构形式立式水管式，受热面积小，火焰在锅炉水管间流动，形成冲刷换热。火焰回程短，本体排烟温度高（一般为250℃，本体效率较低，一般为88%左右），增加省煤器可实现94%左右。卧式三回程结构，受热面充裕，火焰在炉膛、烟管内流动的距离较长，热吸收好，锅炉本体效率可实现91%以上，排烟温度一般为200℃左右，增加省煤器可实现96%以上。设计使用寿面耐久性较差，一般使用时间为5万小时左右；根据锅炉水质管理的水平不同，会有较大的差异。耐久性强，使用寿命为20年以上，锅炉水质管理对使用寿命没有特别的影响。维护管理本题设计及燃烧机、控制盘为自主设计，不具有通用性，售后服务及备件更换价格高、受制于制造厂商，一旦制造厂机型更新，备件的供应会出现问题；如苏州三浦2005年推出新机型后以前的旧机型服务很难继续。青岛荏原2005年日本本部的锅炉公司出售给了田熊公司，青岛机型与日本田熊机型不一致，部件供应周期长、价格高，部分部件日本已不再生产，国产化很难。本体设计沿用欧洲传统的技术，控制和燃烧机均采用标准设备，市场占有量大（98%以上采用标准版燃烧机），维修方便，部件供应充足，价格低，且有可比性。水质管理由于特有用结构设计，保水量少，炉水浓缩剧烈，对水质要求高，一旦水质恶化，结垢迅速，同时为保证正常的使用，必须采用炉外加药，增加运行成本，给环境造成危害（药品主要是NaOH、磷酸钠、碳酸钠、絮凝剂等）。由于保有水量大，炉水浓缩慢，对水质的要求较低，即使出现短时间的水质恶化，不会很快形成水垢，对锅炉危害少；不需特殊加药即可轻易实现炉水管理，运行费用低。负荷稳定性由于锅炉的保有水量少，锅炉蓄热量少，一旦外部蒸汽负荷变动，锅炉的压力变化较大，蒸汽带水严重，影响使用；同时锅炉在低负荷时启动频繁，燃料浪费大，对电机及电器件危害较大，影响部件的使用寿命。锅炉保有水量大，汽水空间大，一旦外部蒸汽负荷变动，不会引起蒸汽压力的较大波动，蒸汽品质稳定；同时锅炉在任何负荷下都不会出现频繁启停的现像，节省燃料。起蒸时间锅炉保有水量较少，初次启动时间短，一般在10-15分钟；但是锅炉体积小、保温较差、再启动时间仍需要10分钟以上。锅炉保有水量大，初次启动时间较长，一般为30-40分钟；但锅炉的体积大、保温效果好，炉水一直处于高温状态，再启动时间仅需15-20分钟。排污管理由于水管比较薄，且锅炉蒸发剧烈，对炉水的管理要求很高，必须设有连续排污，以保证锅炉的正常使用；同时锅炉一般运行3天左右必须做全排污，能源浪费很大，综合排污率10%左右，运行成本增加。锅炉的锅壳采用较厚的钢板材料，抗腐蚀能力强，腐蚀余量大，不需要特设连续排污，也不需要做全排污管理，综合排污率5%左右，节省能源。锅炉药品为保证锅炉的使用，需要加入特制的药品，达到防腐蚀、阻止结垢和除氧的目的，否则锅炉会很快出现腐蚀报废。同时锅炉设有基础投入和给水投入加药，药品使用量大，一般使不需要日常加药，主要靠炉水的自然浓缩保证炉水的合格和锅炉的正常使用。2用量200-250kg/t蒸汽，增加运行成本，药品一般为厂家专供，较市场价高，如不采用厂家药品将停止售后服务和质量保证。电力消耗由于炉体设计紧凑，炉内阻力较大，因此必须采用大功率风机以保证正常的燃烧，一般4t/h的锅炉电功率需要22-24KW，电力消耗大，增加运行成本。由于炉体采用三回程结构，炉内阻力小，可选用较小的风机即可保证燃烧，一般4t/h锅炉电功率为13KW。给水除氧设置由于省煤器采用一般耐腐蚀材料，无法消除给水溶解氧析出造成的氧腐蚀，必须采用蒸汽将给水加热到60-80℃，进行简单的除氧，一方面消耗了锅炉的蒸汽（按4t给水量需350-400kg/h，同时由于给水温度较高，造成排烟温度上升，无法达到设计的锅炉效率（锅炉设计效率一般按15-20℃给水温度设计）。采用常温给水即可保证锅炉热效率在91%以上；冷凝水回收由于炉内加入一定量的碱性药品，在高温时产生一定量的二氧化碳，蒸汽冷凝后溶于冷凝水，使冷凝水呈酸性，PH在5.5-6之间，严重的腐蚀了回水管道，造成回水不合格无法回收。无添加药剂，冷凝水基本呈中性，不会造成回水管道的腐蚀，可以实现凝水回收，节约了能源。维修管理由于锅炉水管采用缩口后内外两列紧密排列结构，管子之间的间隙很小，同时管子焊接在封闭的集箱中，一旦出现损坏无法维修，整体更换本体费用很高。采用烟管结构，设有可开启的前后烟箱，一旦出项烟管腐蚀等故障，可以简单的换管，维修费用低，达到维修的目的。1、立式锅炉频繁启动所消耗的后吹扫热量损失；（1%~2%）2、锅炉因体积小保温效果差，造成的热量损失；（1%~2%）3、容水量小，水质要求高，加药造成的成本损失；（1万元/年）4、连续排污、手动全排污造成的热量损失；(5%~8%)5、对于给水除氧要求高，需给水加温，造成的热量损失和出力消耗；(2吨水箱从20度加热到80吨，温差60度，需12万大卡热量，2吨锅炉出力减小10%；软水箱、管道、水泵等热量损失也应该在1%左右）以上百分比都是立式蒸汽较卧式蒸汽由于锅炉特性多余损失的热量，转换成燃气费用即是卧式较立式节省的优势。