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版本：深圳市金士吉康复用品科技有限公司缝制工序工艺流程的作业指导书编号：修改状态：实施日期：编制审核批准1.目的：缝制过程是整个生产的关键过程,缝制质量对整件产品质量有重大影响,特编制此操作章程2.范围：适用于生产车间的缝制工序作业3.职责：车间组长：负责生产缝制的全面工作，做生产进度的计划控制、生产质量的控制及日常统计汇报工作。品管巡检：负责生产过程中的全面质量巡查检验，对异常品质的发现及跟踪4.作业流程：4.1准备工作：序号作业流程1车间组长凭生产制造通知单，核对正确的样板及工艺制单，整理清点物料，裁片及工具设备。2新产品投产前会议的召开，车间组长在新款投产前应对生产员工讲解操作规范，工艺要求和注意事项，若由于讲解的错误而导致投产后的质量问题有车间组长负责。3首件产品的制作及鉴定：投产后生产的第一件应由质检员车间组长对首件产品进行确认，必要时经技术部认可后，以此为样品向该组成员讲解操作技术要领。4.2生产作业流程序号注意事项1开包编号：车间组长在领包后布置生产，对各工序进行分工，按照面层编号，任务明确到个人，确保生产的畅通。记录生产工序工时数量。2参照各款的工艺单上的说明，确保缝制线路整齐、平整、符合要求，各部位不应有明显的残余线头。操作中若有问题，及时与有关部门取得联系。3主标、洗涤成份标、尺码标等有关唛头的缝制应按工艺的要求缝制，尺寸规格必须与产品完全一致，位置准确端正，顺序准确不错位，线迹均匀整洁，不得有双轨重线针迹；4线头的修剪应按产品由里到外、由上到下的顺序修剪，不得用手拉，包缝线应留出0.8CM长度的辫子线头塞进包缝内,以防散口;5半成品进入后序工艺车间：各组生产的产品，组长进行初检后交后道检验处，逐一进行检验清点，合格产品，送入后整车间。6注意产品缝制堆放过程的清洁卫生，压脚下要垫压脚布，及对机器的擦拭干净，以防油渍、脏污使产品造成次品报废；7统计汇总《日生产进度报表》呈报生产管理部门.8认真做好生产车间的6S管理工作