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车间安全管理制度车间安全生产责任制一：车间主管的安全职责A.认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的法规、规章以及企业的有关制度。对本部门从业人员在生产中的安全和健康负全面责任。B.在生产计划、布置、检查、总结、评比中，把安全工作贯穿到每个具体的环节中云。C.定期对从业人员包括农民工、临时工、季节工等非正式从业人员进行安全生产培训，对特种作业人员进行考核，取得特种作业证后方能上岗作业。D.制定临时生产性任务和大中小修的安全措施及方案，经主管部门审核后，并负责现场指挥。车间安全管理制度•E.按时编制安全技术措施计划，负责组织实施，不断改善劳动条件。•F.发生从业人员因工伤亡事故时，要组织保护现场，及时上报，严格按照“四不放过”的原则处理事故，查明事故的原因，并采取防止事故再次发生的措施。•G.组织并参与对本部门从业人员，尤其是特种人员的安全生产和安全技术知识教育，培训的工作，并定期进行考核。车间安全管理制度二、班（线）组长安全职责A.协助车间主管对职工进行安全思想意识教育，贯彻三级安全教育，掌握职工思想动态，提高安全意识，制止违章作业。B.负责对职工进行定期的安全考核，考试成绩记录在案C.负责组织车间的安全检查，督促隐患整改工作的进行，并对整改情况进行检查。D.负责检查工作地点的文明生产，“5S”管理执行情况。E.负责车间生产情况，向车间主管提出安全防范措施的意见及建议。F.检查、指导车间、班组安全管理工作和安全活动。G.检查职工执行规章制度情况，纠正、处理违章违纪行为。车间安全管理制度H.认真执行有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组从业人员在生产中的安全和健康负责。I.根据生产任务、生产环境和从业人员思想状况等特点，具体布置安全工作。J.组织本班组人员学习安全生产规程，检查执行情况，教育从业人员在任何情况下不违章作业，如有违章，立即制止。K.认真执行交接班制度，班中要经常检查不安全因素，发现问题要及时解决。L.发生安全事故，要详细记录，组织全班组人员人、认真分析，吸取教训，提出防范措施，。M.对安全工作中的好人好事及时表扬，把安全工作纳入绩效考核。三.车间作业人员的安全职责A.积极认真学习安全生产、劳动保护政策、法律、清规，自觉严格遵守各项安全生产规章制度。不擅离职守，不违章作业，在工作中要做到三不伤害：即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。B.工作前后必须认真检查、清点自己所使用的机械设备和各种工具，保证安全可靠，并做到正确使用，保持作业现场整洁，做到安全生产，文明生产。C.根据安全操作规程的规定，和本工种的特殊规定，必须正确穿戴劳动防护用品，正确使用安全器具。D.遵守劳动纪律，听从领导及安全人员的指挥。积极参加各项安全和生产活动必须参加本单位组织的各种安全生产培训，接受考核。E.发生事故和危险时，应立即向领导报告，并可进行适宜的抢救工作，同时要保护好现场，车间作业人员的安全职责F.凡是指派负责新调入从业人员安全工作的人，在帮助其熟悉工作环境，培训生产技术的同时要对新调入从业人员进行安全生产知识的教育，新调入从业人员在未熟悉周围工作环境、独立上岗之前，发生安全生产事故时，该负责人负有重大责任。G.在工作中，如发现有违反单位安全规定的人和事，任何人都有义务上前予以制止，或报告有关上级主管部门。车间如何贯彻安全生产责任制•一提高认识。•二严格执行•三及时检查•四认真监督•五加强考核车间标准化作业1.标准化作业功能一、控制人的不安全行为•控制对象为：人、机、料、法、环五要素二、控制“三违”现象：违章指挥、违规作业、违反劳动纪律。2.标准化作业的主要内容A.作业顺序标准B.生产操作标准C.技术工艺标准D.安全作业标准E.设备维护标准F.机、电设备标准G.工具、器具标准H.质量检验标准J.文明生产标准K.现场管理标准作业标准的制定※一.根据岗位作业的内容，全面系统地考虑技术设备环境等作业条件，科学合理地编排作业顺序，即对每一项工作都要具体规定先做什么、后干什么；※二.根据作业内容和技术、设备环境条件，规定动作其应达到的标准。※三.规章制度规程是制定标准化作业的基础，编制标准化作业要比制定规章制度的技术性高，它是在规程简化、优化的基础上，具体规定出应该干什么、可以干什么、不准干什么的标准。※四.要在确保安全生产的前提下，贯彻统一、协调精炼、优化的原则，使操作者记得住、学得会、用得上、愿意做。推行标准化作业的要点※一.提高职工的认识※二.提高操作者的操作技能※三.严格考核车间人员安全管理的内容※做好人员的选拔和配置工作※提高人员的安全素质※建立健全人员安全素质※对人员作业过程的监督管理A人员的不安全行为B现场作业方法合理性的监督C人员操作动作的合理性的监督※人员安全信息的建立与管理车间人员安全管理的内容※特殊人员的管理•A.女职工和未成年工未成年工是指年龄已满16周岁、未满18周岁劳动者，•B.有害作业禁忌症人员的管理•C.特种作业人员的管理安全教育与培训※安全生产教育的内容一.思想政治教育二.安全生产方针和保护政策教育三.安全技术知识教育A.企业的基本生产概况、生产过程、作业方式，还有与生产过程和作业方式相适应各种机器设备的使用知识，工人在生产中积累白喉和技能和经验，以及产品的构造、性能规格和质量要求等B.企业内危险设备和场所及其安全防护的基本知C.有关电气设备（动力、照明）的基本安全知识。D.起重机械和厂内运输的有关的安全知识E.生产中使用的有毒有害物料或可能散发的有毒有害物质防护基本知识F.企业中一般消防制度和规则，个人防护用品的正确使用以及伤亡事故的报告方法等。安全教育与培训•安全生产教育的形式和方法一、三级安全教育指入厂教育、车间教育、岗位教育二、对特种作业工人的培训教育三、经常性安全教育四、“四新”、复工、“调岗”人员安全教育“四新”安全教育，是指凡是采用新技术、新工艺、新材料、试制新产品的车间必须做好从事该作业的安全技术知识教育，在未掌握基本性能和安全知识前不准单独作业“复工”安全教育，主要针对离开操作岗位较长时间的工人进行安全教育。”调岗“安全教育，工人在本车间临时性调动工种（职位）和由甲单位调到已单位临时帮忙工作，由接收车间进行所担任工种的安全教育车间“5S”活动※“5S”的概念•“5S”源于日本企业的管理是：整理、整顿、清扫、清洁、素养1、整理目的：在于腾出空间，防止误用、误送创造清爽的工作场所一实施要领A.对车间工作场所进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，并且每日检查B.制定“要”与“不要”的判别基准。C.按判别基准清除不要的物品D.重要的是物品的“现使用价值”，而不是“原购买价值”E.制定“不要”物的处理方法车间“5S”活动2、整顿一目的：是减少寻找时间的浪费，使工作场所清楚明了工作环境整整齐齐，消除过多的积压物品二实施要领A.应根据作业方法、物品性质、特点各使用频率等情况按下列原则做好“三定”定点、定容、定量B.按一定物质的原则确定物品的放置方式。C.安全通道上在任何时候绝不允许存放物品车间“5S”活动3、清扫一目的：清扫是为了保持令人心情愉快、干净亮丽的环境，减少脏污对品质的影响，减少工业伤害事故。二实施要领A建立清扫责任区B执行例行扫除，清理脏污C调查污染源，登记在册，采取措施予以杜绝或隔离，D建立各部位清扫标准作为作业规范，要求作业按标准执行车间“5S”活动4清洁一目的：就是将前面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。二实施要领A落实前面3S工作B制订评比方法，制订奖惩制度，加强执行。C主管经常带头巡查，带动全员重视车间“5S”活动5素养一目的：在于培养具有良好习惯、遵守规则的员工，营造团体精神。二素养实施要领A.制定服装、肩章、工作帽等识别标准B.制订共同遵守的有关规则、规定，制定礼仪守则C.教育训练，推动各种精神提升活动等•把5S当做每天必须做的事情•把5S落实到实处•把5S实施起来，最简单的最有效的办法就是天天做，时时做。•把5S当做一种习惯•把5S做好了：•工作环境好了，心情就舒畅了，光线更加明亮，视野更加清晰，问题看到了，异常藏不住了，安全有保障了，工作也就开心了！车间“5S”活动