注塑车间岗位职责

注塑车间岗位职责一、车间主任工作职责1、组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务；2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策；8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的素养；10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.二、统计员岗位职责1.管理车间统计报表和统计数字，系统积累和整理车间的统计资料。2.监督检查车间生产计划执行情况，准确及时全面向有关部门提供定期统计报表和统计分析资料。并做生产分析。3.负责车间的生产记录，投入产出工作。建立台帐、参与车间经济核算工作。4.负责车间员工的考勤及工资上报。及工资奖金的发放工作。5.负责车间劳保用品领取发放工作。6.出入库数据统计。7.班产统计。8.工时统计。9.完成公司各类报表。三、物流人员岗位职责1.负责车间生产所需的原料领取、存放。按定额、批量为车间及时备料。并保证原材料按品种、批号码放在指定区域，要求整齐、规范。2.负责生产所需的辅料、辅件的领取。3.负责工具的领取、保管、发放登记建账。4.负责成品入库，半成品在车间的摆放，使用登记。5.负责准备生产所需的周转工装，工位器具，并存放整齐。6.建立领料、入库台帐，做好投入产出工作。负责废品、废料、废螺丝清理及补料工作。7.完成车间交办的其他工作。四、注塑车间工艺员工作职责1.监控工艺状态，将工艺参数改变对产品的影响进行确认，并论证设定的合理性。2.分析生产过程中模具周期时间合理性，制订各模具的生产定额。3.根据车间质量状况提出质量控制方案，监控产品质量。4.定期评估现有的工艺或控制方案。5.指定产品质量检验标准和产品信息反馈的统计流程。6.处理客户反馈，依据反馈改善质量问题。7.总结产品质量问题，推动相关部门及时解决。8.协助产品使用情况，并提出改进意见。9.负责试模协调工作，跟进试模进度。10.监检生产过程中各有关人员对模具、机器的使用情况，对违规行为要制止并给予指导更正，并提出防范措施。五、注塑班/组长工作职责1.直接对车间主任负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。2.带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。3.全面负责本班/组的生产运作安排、组织和管理工作。4.做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。5.做好本班/组员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。6.上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。7.根据车间每日的生产任务合理的做好本班/组长的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。8.严格控制本班/组的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。9.负责本班/组的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。10.严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。11.搞好本班／组的现场“５Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示／整齐摆放。12.随时掌控本班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率/物料损耗、模具/设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。13.针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。14.当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。15.坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。16.认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。17.对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。六、注塑机作业人员工作职责1、直接对班/组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。3、严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班/组长汇报。4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。5、开机过程中应随时留意注塑件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。6、严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机位样板）。7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。8、机位水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。10、负责做好自己工作区域的“5S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“5S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。