选冶厂制度

崇礼紫金2500吨/日选冶厂制度汇编崇礼紫金选冶厂2008年6月30日1编写说明安全生产是我国一项重要政策，是发展社会主义市场经济的重要条件。是企业管理的一项基本原则，搞好安全生产是实践“三个代表重要思想的具体体现。生产劳动是人类赖以生存和发展的基础，而保护劳动者自身在生产过程中的安全和健康，则是人们最基本的需要之一。为此，按照国家安全生产监督管理总局《关于修定矿山安全三项制度的通知》要求，根据《矿山安全法》、《河北省安全生产条理》关于改善劳动条件，加强劳动保护和矿山《安全监察条例》贯彻安全生产方针，保障矿山职工的安全健康，保护国家资源不受损失。对我公司安全生产具体情况，在原基础上，对选冶安全管理制度、责任制度、安全技术操作规程进行局部修改、补充，使其更加适合我公司安全生产实际。我们根据选冶生产在实践中的工作经验，参照部分设备说明书，参考对中金石湖有限公司学习考察结果，细致地编写了一套《崇礼紫金2500t/天选冶厂制度汇编》。因为时间较紧，内容较多，审核次数少，如有少字、内容不清、请有关领导及技术人员给予修改。编写人员：2目录第一章、选冶厂安全生产管理制度·································5一、设备检查维修安全管理制度·····································5二、磨浮、氰化车间巡检安全管理制度·························5三、放射源安全管理制度·················································7四、电器设备安全管理制度·············································8五、磨浮、氰化车间安全管理制度·································9六、氰化钠库“五双”管理制度·····································9七、选冶厂交接班制度····················································10八、选冶厂安全生产检查制度…………………………12九、选冶厂安全生产例会制度…………………………14十、选冶厂安全教育和培训制度………………………14十一、尾矿库安全管理制度············································15十二、选冶厂氰化钠使用与保管安全管理制度············16十三、选冶厂剧毒物品储存出入库安全管理制度········17十四、选冶厂仓储物品安全管理制度····························18十五、电动葫芦使用安全管理制度··································19十六、辐射防护、保卫安全管理制度······························19十七、辐射设备检修维护安全管理制度···························20十八、选冶厂安全使用强酸、强碱管理制度……………203第二章、选冶厂安全生产责任制········································21一、选冶厂安全管理机构····················································21二、选冶厂安全生产责任制················································22三、选冶厂厂长安全生产责任制········································23四、主管安全副厂长安全生产责任制…………………···23五、车间主任安全生产责任制…………………………···24六、兼职安全员的责任制……………………………·······25七、职工安全责任制………………………………···········25八、氰化车间安全生产责任制···········································26九、磨浮车间安全生产责任制···········································27十、尾矿车间安全生产责任制···········································28十一、选冶厂岗位安全生产责任制···································28十二、班组长安全生产责任4制···········································29十三、机械维修安全生产责任制·······································30十四、电工组安全生产责任制···········································30十五、岗位防火安全生产责任制·······································31第三章、选冶厂安全生产技术操作规程···························32一、破碎作业安全技术操作规程········································32二、颚式破碎机安全技术操作规程····································33三、圆锥破碎机安全技术操作规程····································34四、皮带工安全技术操作规程··············································35五、筛分工安全技术操作规程··············································38六、磨矿分级安全技术操作规程··········································38七、球磨机安全技术操作规5程··············································40八、浮选安全技术操作规程··················································41九、脱药浓缩安全技术操作规程··········································43十、浸出安全技术操作规程··················································44十一、洗涤安全技术操作规程··············································45十二、置换安全技术操作规程··············································46十三、压滤机安全技术操作规程……………………………48十四、氯气瓶使用安全技术操作规程………………………50十五、加氯安全技术操作规程················································50十六、砂泵、水泵安全技术操作规程····································51十七、电动起重机使用安全技术操作规程····························52十八、氧气、乙炔瓶使用安全技术操作规程························53十九、天车工安全技术操作规程············································536二十、电工安全技术操作规程················································54二十一、电气焊工安全技术操作规程····································55二十二、陶瓷过滤机安全操作规程········································57第一章选冶厂安全生产管理制度一、设备检查维修安全管理制度：1、要认真执行点检制度，发现问题及时处理，并以信息表的形式进行信息反馈。2、设备运转时，不许接触或用工具触动转动的任何部位和通电线路。3、检修设备前，检修人员必须穿戴好安全帽及其它劳动保护用品。4、设备检修时，要先切断电源，并悬挂“有人工作严禁合闸”的标志。5、检修作业中所使用的辅助器具，必须事先认真检查，确认无误后方可使用。6、检修场所物品要摆放整齐，并且照明适度。7、确保检修质量，设备的安装和配制应符合国家标准，否则不得投入生产。78、在检修过程中移动过的防护装置，保险装置，信号装置等，检修完毕后，必须复原牢固，且保证灵敏，安全可靠。9、做好设备易损件的检查工作，定期更换磨损部件，确保设备安全生产。10、维修人员在抢修设备故障时，要做到统一组织，统一指挥，统一行动，有序进行，严禁违章冒险作业。11、检修完毕后，维修人员要认真、及时清理检修场所。12、维修工作要结合生产工艺进行，维修前，要做好一切材料备件、工具、技术、人员、安全等方面的准备工作，检修中，要合理调配人员，调整检修顺序，抓紧时间，高标准，高质量地完成检修任务。二、磨浮、氰化车间巡检安全管理制度：（一）工艺指标方面：1、核对核子称与实际矿量是否相符。2、检查磨矿溢流浓度是否在25－30％之间，细度是否在-200目65%以上。3、检查再磨细度-400目是否在90%以上。4、检查浮选各扫区刮量及各点给药管路是否畅通。5、检查单层澄清区高度，底流浓度情况，检查除屑筛是否破损。6、检查浸出各槽运行情况，各槽供气情况，各槽CN-及Ca+情况，各加药点氰化钠是否外溢。7、检查单层、二层、三层底流浓度及液面情况。88、检查陶瓷过滤机、氰渣压滤机使用情况。9、检查置换流量及快速分析结果，贵液量是否符合要求。10、检查氰化钠及浮选药剂，锌粉使用情况，是否有库存，是否需要领用。11、检查各岗位计量工具是否准确，是否与浓度表相符。12、检查细磨旋流器溢流管是否畅通。（二）设备方面：1、检查核子称电离室上面是否有粉矿及灰尘遮盖。2、检查球磨各润滑部位情况，提油勺情况。检查各球磨电流、电压情况。3、检查浮选机使用情况。4、检查鼓风机风压、电流、油位情况。5、检查各胶泵润滑情况。6、检查沉砂嘴使用情况。7、核对转子流量计与涡街流量计的计量是否相符或存在较大误差。8、发现问题及时如实上报。三、放射源安全管理制度1、使用放射源之前必须到当地环保部门申请登记手续，取得使用许可证方可进行安装使用。2、放射源必须指定专人管理。放射源铅罐必须上锁，未经保9管人同意不得随意移动和打开。3、铅罐塞子不许随意从铅罐中拨出，以防放射源从铅罐中掉出。4、在物料容器检修时或仪器较长时间停止作用时，必须通知放射源保管或维修人员关闭放射源并上锁以确保安全。5、必须妥善存放放射源，严防发生放射源丢失事故。万一丢失应立即报告公安局和环保等有关部门，组织力量查找查清原因，落实改正措施。6、检查放射源时，应该用仪器、观察仪器读数大小判断，不许用眼睛对准直孔观察。7、放射源不再使用时，单位不能自行处理，应报当地公安局和环保等有关部门处理。8、若放射源较长时间不用，应把铅塞的准直孔转向上方，锁好，存放在库房专人负责，保卫部门要定期检查。9、经过一段时间使用，由于放射源衰减，源不符合工作需要时，绝对不允许随意丢失，也不允许就地深埋，应与当地环保和安全部门联系，可以移作其它作用，或者作为放射性废物长期集中储存。10、应尽量可能降低四周放射剂量水平，在安装就位后应在铅罐处四周加上附加屏蔽阻挡物。11、由于工业现场灰尘较多，逐渐移在铅塞的缝隙中，日子久了使铅塞不易转动，所以按装时，应采取除尘措施。四、电器设备安全管理制度：1、当有人在线路上工作时，所有已切断的开关把手须加锁或悬挂“有人工作严禁合闸”的牌子。2、电器维修人员工作时