企业质量诚信制度

台州黄岩百得塑业有限公司共章共页企业质量诚信制度第一版第0次修改颁布日期：2008年7月30日企业质量诚信制度编制：审核：批准：受控状态：受控手册版本号：第一版2008-07-30发布2008-08-10实施台州黄岩百得塑业有限公司共章第１页共页目录第一版第0次修改颁布日期：2008年7月30日第一章质量诚信教育和奖惩制度第一节质量诚信教育培训管理办法．．．．．．．．．．．．．．．．．第二节质量奖惩制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第二章质量检验制度第一节质量检验制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第二节检验设备管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第三节原材料控制制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第四节过程质量控制制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第五节检验核试验规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第六节不合格品控制程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第三章售后服务制度第一节质量三包服务承诺．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第二节客户投诉处理程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第三节售后服务管理规定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第四节客户满意度调查程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第四章产品追溯制度第一节产品质量可追溯型控制程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第二节纠正和预防措施控制程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第三节员工、环境及社会责任管理控制程序．．．．．．．．．．．．．．．．．第五章质量诚信自律第一节企业质量诚信测评管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．质量诚信教育和奖惩办法第1章第1节第2页共页质量诚信教育培训管理办法第一版第0次修改颁布日期：2008年7月30日１、目的为了强化企业质量诚信意识，加强企业质量诚信教育，落实三级质量诚信教育培训制度，提高整体质量诚信素质，特制定本制度。２、适用范围本制度适用于公司所有部门及车间。３、职责3.1人事科负责各部门一级质量诚信教育培训，为公司所有质量诚信教育培训的归口部门。3.2技检科为其下属品控人员进行二级质量诚信教育的归口部门，负责部门内全部品控人员质量管理培训。3.3各车间负责人为各自车间班组长及员工的三级质量教育培训。4、管理规定4.1人事科根据公司情况并结合公司的培训管理规定，特制定质量诚信教育培训管理办法；认真贯彻执行质量诚信的精神，在全公司内进行推广和宣传。4.2企业诚信教育培训内容和范围包括为：a)企业产品设计、生产、采购、销售、服务等所有产品领域；b)企业诚信文化的建设、宣传及活动组织；c)内部员工食品安全和环境教育；d)社会环境与社会责任。4.3对公司二级质量诚信教育的规定：凡在岗的专职检验人员和计量人员，必须经过上岗培训，由技检科科长和有关部门负责培训和考试，经考试和考核合格者，上报总经理批准，人事科进行资源备案。4.4对公司三级质量诚信教育的规定：凡在岗的专职现场管理人员，每产季都必须进行操作规程、食品卫生安全培训，了解本工段质量控制要点，由车间主任和有关部门负责培训和考试，经考试和考核合格者，上报总经理批准，人事科进行资源备案。质量诚信教育和奖惩办法第1章第1节第3页共页质量诚信教育培训管理办法第一版第0次修改颁布日期：2008年7月30日4.5公司每年定期举行培训教育，一级培训不低于4次，二级培训不低于4次，三级培训不低于6次。4.6在对培训及学员成绩优异的人员给予一定奖励，通过培训在工作岗位上起作明显带头或突出成绩的员工也给予一定的奖励，同时在其他员工中宣传和推广经验。4.7质量诚信教育开展4.7.1公司认真组织好一级教育工作，根据制定的总要求，对各部门下达企业诚信教育任务，并监督其实施执行情况。4.7.2各部门负责人根据公司要求，编制教育培训计划和内容，认真组织下属的教育培训工作。4.7.3各车间主任认真组织好班组长及员工的诚信宣传教育工作，并收集其员工诚信教育信息，并及时反馈情况，使其进一步改善和提高。4.8教育方式：可以通过专题培训、书面文字进行张贴或传达、利用带头或先进员工进行经验交流、也可以利用早会或班前会、还可以利用图片展示等多种方式。5相关文件资源管理6记录年度教育培训计划职工内部培训上课记录固定职工培训历史档案固定职工培训历史档案QS/HGC01NO.姓名进厂日期文化程度培训时间岗位培训内容工种合格情况台州黄岩百得塑业有限公司年培训计划QS/HGC02年月日NO.培训内容培训要求培训形式培训时间培训对象培训人数编制批准职工内部培训上课记录QS/HDC03NO.上课时间点分开始上课地址讲解点分结束记录质量诚信教育和奖惩办法第1章第2节第7页共页质量奖惩制度第一版第0次修改颁布日期：2008年7月30日1、目的为稳定公司产品质量，扩大出口量，提高产品质量，强化员工的质量意识、严肃工艺纪律，特制定本办法。2、考核对象公司全部生产车间和包装车间及每道工序。3、考核办法3.1检验员抽检时发现的质量问题，每月月底汇总统计。3.2在车间生产过程中发现的问题由发现者发现的质量问题反馈到检验员，由检验员记录作汇总统计。3.3人事科日常监督检查发现的问题，每月月底统计。4、考核内容4.1生产员工的个人卫生1）人员穿戴:员工应培养良好的个人卫生习惯，要求勤剪指甲、勤洗澡，进入直接与原料,半成品和成品接触的人员不准戴耳环,戒指,手镯,项链,手表,手机.也不允许化妆,染指甲,喷洒香水.2）人员进出:进入车间必须经过更衣室洗手消毒、更衣，应穿戴各自岗位指定的工衣、工帽、工鞋，不准穿拖鞋进入岗位操作。工作服应该盖住外衣,头发不得露与帽外,并且洗尽双手.3）不允许穿工作服上洗手间或出车间外(如接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后)应再次冼手消毒，方可穿工作服进入岗位4）不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间5）生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、化妆品等6）不准穿工作服、鞋进厕所或离开生产加工场所7）进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）均应该遵守本规定4.2生产的工艺卫生1)生产车间在生产操作前必须检查卫生。合格内容包括:地面、墙壁清洁干净、门窗洁净无尘、水槽、地漏畅通无阻、设备表面无残留污迹、油污、杂物、操作间无上批剩余物料。2)操作人员必须按生产区域洁净级别进行规范着装，严禁不经更衣室直质量诚信教育和奖惩办法第1章第2节第8页共页质量奖惩制度第一版第0次修改颁布日期：2008年7月30日接进入各操作室。3)洗涤设备的时候严禁发生水溢车间的事情，防止造成交差污染。4)各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入。5)进入生产操作车间的生产用具，必须经过严格的清洁。6)投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。7)投料完后的原、辅料的包装应及时清理回收，不允许乱放8)按生产工艺的先后次序和产品的特点，将各种原、辅料预处理、半成品处理和加工、包装材料和容器物的清洗消毒、成品包装和检验、成品储存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。9)员工必须认真填写生产原始记录，不得随意涂改，并妥善保存，随着工艺进程，一步步传到下一个工序，每批产品生产完后，将记录一并交与技检科存档备案。10）检验部门在生产过程中，对半成品随时抽样检验，进行质量监控，预防生产中异物污染。4.3生产的设备卫生1）投料前应认真检查设备是否已清洗干净，是否有上批剩余物料，若有必须重新清洗，消毒设备及管理道后方可投料。2）交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。3）生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查设备时，不得污染食品。4.4生产环境卫生1）按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等，做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。2)严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入；工作时应关闭操作间的门，并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督，并对进入洁净室的人员进行登质量诚信教育和奖惩办法第1章第2节第9页共页质量奖惩制度第一版第0次修改颁布日期：2008年7月30日记制度。3)生产操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要的交谈。4)生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。5)交接班时，应认真做好卫生交接工作，卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水，卫生无死角，设备见本色，无灰尘，工具、器具定点放置。6)车间设置排气扇，操作时按要求换气，保证车间湿度和通风7)精包间有紫外灭菌灯，纱窗，工作时提前30分钟开灯杀菌，方可进行操作。8）车间生产区每周进行一次全面清洁消毒工作，对墙壁地面、设备、管道等进行彻底擦洗、消毒。9）定期检查门窗、排水口、排污管等防虫、防蝇、防鼠装置10）车间照明必须遵照食品卫生法中对车间照明的有关规定，确保明亮、安全、无灰尘、无污染。11）地漏干净，已清洁并保持盖上盖子状态12）洗手池、器具、洁具清洗池等设施，应里外保持洁净、无灰尘、垢斑和水迹13）生产过程中的废弃物品应及时装入不产生尘埃的容器或口袋中，密闭放在指定的地点，并按规定，在生产结实时及时清除生产区域所用的容器或口袋，宜为一次性的。14）生产区域不能够24小时连续生产，每天应该留足够的时间用于清洁与消毒，更换品种时要保证有足够的时间间歇，清场和消毒。4.5物料传递卫生1）生产过程中所使用的原材料、辅料，包装材料均应检验合格后方可使用，包装物在使用前必须彻底清洗，并消毒。2）工艺的先后次序，将各种原、辅料，包装物分开放置，防止前后工序相互交叉污染。3）各种物料进入生产区域必须在指定的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入4）文件、笔等需经过洁净处理。4.6生产工具的卫生与管理质量诚信教育和奖惩办法第1章第2节第10页共页质量奖惩制度第一版第0次修改颁布日期：2008年7月30日1）生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。2）生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。3）使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的工具，不能混淆使用。4）生产运输工具应该符合卫生要求，要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。5）生产区域内的所用工具应该专人负责，有使用区域范围的工具不得随意传出本区域，外来的生产工具也不允许进入该生产区域。4.7生产员工个人遵守制度1）不许在车间内吸烟，吃东西，带个人物品进入车间2）不许在车间内睡觉,嬉戏,追跑,打闹3）当生产员工出现操作有误时，任何人员都有权指责其错误，并且要马上改正。4）严禁员工在生产区域接听电话，必要时，需出生产区域4．8原料、铺料、内外包材储存的卫生要求1）原料、铺料、内外包材应该储存与遮阳、通风良好的场地、地面平整，有一定的坡度，便于清洗、排水，及时剔除腐败、变质、霉烂、有异味的原料、铺料。按规定的方法进行处理，防止污染食品和其他原料、铺料。2）各类储存库，应该根据不同要求，按规定的温度、湿度储存。3）原料、铺料、内外包材储存的场地和仓库，应该有防鼠、防虫、防火等设施。4）原料场地和仓库应该设专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生