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由供应商填写：日期：联系人：电话号码：Email地址：公司法定名称：母公司名称：中国总部全球总部地址：地址：公司人事资料：姓名电话#Email地址总裁/CEO：公司销售经理：公司财务主管：公司质量管理经理：公司生产经理：公司工程经理：公司材料经理：公司人力资源经理：公司信息和历史：电话#:传真#:互联网址和/或主页地址：公司成立日期：从业年数：公司类别：国有：合资企业：合作企业：上市公司：交易号码：交易代码：全球生产厂的数量：公司所在全球地区的数量：雇员总数：福特汽车公司全球供应商发展---中国供应商背景资料调查问卷(SS)1销售/增长情况：200020012002200320042005该年份全球总销售量美元（实际/预计）：200020012002200320042005中国地区的销售总量美元（实际/预计）：过去五年中全球的总增长率：%您的主要出口市场占销售的百分比（%）：美国/加拿大欧洲美洲中国以外的亚洲南部/中部出口：%%%%谁是贵公司在业内的比较对象：1)2)3)前5大客户：姓名所在国家占你们业务的客户所在的行业百分比1)%2)%3)%4)%5)%多大比例的业务是与汽车行业直接相关的：%贵公司是否向其他与汽车相关的公司销售？是否请提供向下列每家汽车OEM公司销售额和所占百分比并指出是作为第一级厂家直接销售给OEM，还是作为第二级或第三级厂商提供产品。福特汽车公司级数：$%大众级数：$%通用汽车级数：$%丰田级数：$%其它--指出那一家OEM戴姆勒克莱斯勒级数：$%级数：$%其它--指出那一家OEM本田级数：$%级数：$%2公司技术工程情况：完成的设计工作内部(Y/N):如果不是（请指明）：机械内部(Y/N):如果不是（请指明）：电子内部(Y/N):如果不是（请指明）：研发内部(Y/N):如果不是（请指明）：工具和模具车间内部(Y/N):如果不是（请指明）：生命周期测试内部(Y/N):如果不是（请指明）：原型加工能力内部(Y/N):如果不是（请指明）：模具/夹具能力内部(Y/N):如果不是（请指明）：每年的研发投入占总销售收入的百分比（%）为多少？%所有地方的工程师总数：（工程师和工程技术人员）设计/机械工程师总数：设计/电子工程师总数：现场服务工程师的总数：内部CAD设计能力：PDGSCatiaC3P其它EDI系统您的EDI与您客户的兼容吗？是否您的EDI与您主要供应商的兼容吗？是否您是否具有ERP（企业资源规划)系统？是否请指出目前使用的是哪一种ERP系统？您是否拥有并使用计算机化的追踪系统？（是/否）进口？出口？您是否使用Barcode追踪系统（是/否）进口?出口？对于任何答案为是的，请解释。3物料控制/物流：所有地点物料控制/物流人员的总数：您是否拥有内部/外部的物流专业知识？（是/否）如果为是，请解释：您目前是否接货/进口或向下列地区送货/出口产品？（是/否）中国亚洲美国/加拿大欧洲美洲南部/中部接货/进口送货/出口您的运输需求是如何协调的？出口内部（是/否）进口内部（是/否）谁？谁？第三方物流（是/否）第三方物流（是/否）谁？谁？海关经纪人（是/否）海关经纪人（是/否）谁？谁？您港口的所在地是哪里？海运空运从您的港口所在地，产品如何运达/运离您的工厂？您对可循环使用的货柜是否有经验？（是/否）如果是，请解释您的要求，例如，设计，所有权，管理。您多久装运一次？每小时，每天，还是每周？您是否使用与其他公司或供应商一起的整合运输？（是/否）如果是，请解释？您是否使用退税流程？（是/否）如果是，请解释？4采购：所有地点的采购人员总数：所有地点的生产供应商总数：列出您最大的5家生产供应商：1)2)3)4)5)什么是您主要的生产模具来源：1)2)3)中国采购的材料占全部生产材料采购的百分比（%）是多少？%您的采购部门是否具有供应商评估流程？是否如果是，描述一下该方案的细节：（要求您的供应商满足什么条件？方案是如何管理的？等）审计或供应商评估多久进行一次？成本削减目标是全部采购金额的百分之多少？%5主要地点（多个工厂地点使用多重的档案页）：工厂档案地点1：地址：工厂人事档案：姓名工厂经理销售代表：财务经理：质量经理：生产经理：工程技术经理：物料经理:人力资源经理：该地点雇员总数：该地点工程师的总数：（工程师和工程技术人员）该地点产品经理的总数：该地点生产经理的总数：工厂占地平方英尺：人力资源---常规工作和雇员计划每岗的小时数岗/天工作日/周平均每小时工资加班率描述一下提供的雇员福利，例如，住房，伙食，假期，医疗，等。6该地点以美元计算的目前的销售量：生产能力使用率/预定率：200220032004200520062007汽车零部件/系统的特点车辆外部件及系统是/否车辆悬挂和底盘零件及系统是/否车辆内部零件和系统是/否电器件和系统是/否引擎和传送零件及系统是/否其它零件和系统是/否主要产品：占业务的百分比战略增长产品例如：门铰链50Y/N是1)Y/N2)Y/N3)Y/N4)Y/N5)Y/N剩余产能主要流程设备年龄20032004产能描述1)2)3)4)5)7质量，环境，其它奖项和证书。业务领域证书类型是否获得（是/否）获得年份下一步审核如果否，计划在哪年获得例如：质量QS9000是五月2001五月2002质量环境安全OEM,(ex.Q1)奖项其它：准时运送的比例为多少？%准时提供服务的比例为多少？%您认为需要包括的进一步评价：这份背景资料完成后，请email至：8公司名称：地址产品生产线产能/线/年班次/线产品生产线产能/线/年班次/线产能利用率举例：轮毂No.150,0003No.250,0003No.3250,0001产品年出口销量出口国家零售市场(Y/N)若为整车配套,请注明厂家出口始于何年到2003年7月的年产能产品出口概况产能利用率60%50%80%目前的年产能材料控制员工的工作描述：请详细说明您所使用的“精简的生产”的原则（即：kanban)采用哪种条形码技术？请说明所使用的设备以及怎样使用？1234仓储空间*垂直仓储支架，高分隔间档，传送带、自动化仓储，检索机械装置，等您拥有多少个非使用点（一般）的收货码头？每天收到多少卡车、铁路车厢以及ISO集装箱的货物？每天装卸多少辆卡车、铁路车厢以及ISO集装箱？靠近哪些海港？到各海港的距离是多少#12345678910请描述所使用的交通工具（侧装卸式卡车，后装卸式卡车，平台装货/敞蓬式卡车，等）使用第三方物流供应商吗？是否如果答案为是，请说明所使用的程度主要工厂的材料控制(其它工厂所在地可复制本页)距离（公里）港口设备怎样使用条形码技术？设备已使用的空间（平方米）日店总平方米设备仓储过程*请说明各种材料处理设备使用年限您拥有多少个装运码头？多少码头同时用于收货和装运？材料控制部门使用计算机系统吗（包括出口文件单证的准备和创建，存货跟踪，生产时间表，材料设备计划等）？是否如果是，请说明系统的类型（主机，个人电脑，网站，购买的ERP等）以及各系统所提供的功能？各种设备使用相同的系统吗？是否这些系统是由各设备单独管理和维护还是集中进行的？是否请说明材料控制所使用的“质量操作系统”过去两年以来各种设备平均每月的存货价值（美元）？设备1设备2设备3请提供过去两年来循环盘存的绩效结果和每月平均销售成本月循环盘存的绩效结果-每月亏损值（美元）每月平均销售成本月循环盘存的绩效结果-每月亏损值（美元）每月平均销售成本月循环盘存的绩效结果-每月亏损值（美元）每月平均销售成本您与您的客户在传送订单时使用累计的需求还是净需求？请说明您在各种设备的材料控制过程中所使用的“差错防范”（即防止差错发生的过程）技术数量材料处理设备容量型号主要工厂的供应商资料（其它工厂所在地可复制本页）供应商的数量有多少供应商座落在a.0-5公里内b.6-50公里内c.51-100公里内d.101-500公里内e.501-1,000公里内f.1,000+公里内各供应商所在地以及平均传输时间是多少？各供应商的装运频次通常是多少？与各供应商之间谁拥有所使用的装运设备？城市省份国家谁负责制定和谈判运输合同？您会把多个供应商的运输货物整合到一个运输工具中吗？（即多个供应商的货物通过同一辆卡车装运）是否您采用哪种运输方法？（卡车、铁路、内陆水路/驳船，空运，海运等）谁承担运输成本？是作为单价的一部分还是单独收费？多少供应商使用持久耐用的，可回收的包装？谁拥有包装所有权？谁设计包装？谁负责确保有足够的包装数量？如果有国外的供应商，谁来协调办理进口手续？您自己能够报关以协助进口流程吗？是否请说明（并提供范例）您的供应商所使用的“质量操作系统”您与各供应商的原材料和半成品的委托合同是多少？供应商装运频次运输设备所有权所在地平均运输时间供应商名称原材料和半成品委托合同客户数目：在以下距离内各有多少客户？a.0-5公里.b.6-50公里.c.51-100公里.d.101-500公里.e.501-1,000公里.f.1,000+公里.请提供主要客户的具体信息市省国家描述贵公司在目的地所在国的能力地区美洲欧洲日本使用哪类交通工具（卡车，铁路，内河运输/驳船，空运，海运等）？由谁支付运输费用？是作为单价的一部分还是单独收费？谁拥有运输中货物的所有权？是否使用耐用、可回收的包装来运输？是否谁拥有包装的所有权？由谁设计包装？谁负责包装的数量是否充足？如果客户位于海外，由谁负责出口？是否拥有公司内部的报关能力与支持出口的流程？是否哪一时刻物资的所有权发生转换？可用的港口地点平均运输时间描述内部报关能力客户名地点平均运输时间运输频次运输工具的所有者？主要地点的客户信息(如有多个厂址请填写多份问卷)描述内陆运输能力主要地点的空运信息（如有多个地点请填写多张问卷）可使用的航空港国际通路？（有/无）离机场的距离运输到机场的时间货机是否充足是否按需要购买空运服务，还是一揽子订购一段时间的运输能力贵公司有多少张材料清单（BOM）-使用同一张的BOM？还是工程、制造与材料各拥有独立的BOM？请说明贵公司BOM结构-单一层面（所有部件最后总成）？还是多重层面（分步装配，最后总成）各BOM由谁管理，由哪里负责（各地独立管理还是集中管理）？是否运用计算机系统使全公司了解BOM状况？是否如果不是，怎样沟通BOM信息各生产地点的材料计划的有关数据（如有多个厂址请填写多张问卷）飞机/空运设备的使用运输对体积或重量的限制