独立基础施工

独立基础施工1/13横山县第五中学2、4#普通教学楼、实验教学楼工程独立基础专项施工方案建设单位：横山县教育局设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司监理单位：施工单位：陕西建工机械施工集团有限公司编制人：审核人：批准人：编制日期：独立基础施工2/131.0工程概况横山县第五中学2、4#普通教学楼、实验教学楼工程位于陕西省榆林市横山县白界乡草海则。东至怀远二街北段、西至怀远三街、北至榆横三路东段、南至榆横四路东段。1.1建筑工程概况2、4#普通教学楼概况建筑面积：10839.4m2；结构类型：框架结构；建筑层数：地上四层；建筑总高度：16.35m；建筑抗震设防烈度：6度；结构抗震等级：四级；基础形式：独立基础；本工程±0.000相当于绝对标高：1106.30。实验教学楼概况建筑面积：8433.23m2；结构类型：框架结构；建筑层数：地上四层；建筑总高度：16.35m；建筑抗震设防烈度：6度；结构抗震等级：四级；基础形式：独立基础；本工程±0.000相当于绝对标高：1109.30。2.0施工条件1）该工程紧靠山体，占地面积大,建筑面积小。2）根据该工程的地理位置，交通便利，建筑所需材料完全可在本地购买。3）气候条件较差，冬期施工长。4）“三通一平”条件已经具备。独立基础施工3/135）该工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全。6）根据本公司经济、技术、资金等实力和该工程的建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工。7）基础垫层已浇筑完毕，强度达到1.2mpa以上，测量放线已完成，并经复核无误3.0施工方案3.1基础及主体工程概况该工程设计±0.000标高相对绝对高程详见工程概况说明，该工程为现浇独立基础框架柱结构，地上四层。基础采用柱下独立基础，独立基础、基础梁砼强度等级C30，独立基础的持力层微风化，持力层的承载力标准值fak=5000Kpa，基础受力钢筋保护层厚度为40mm。3.2独立基础施工方案编制依据1、本工程施工图纸。2、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－20023、《混凝土质量控制标准》GB50164－20024、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－875、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－836、《屋面工程技术规范》JGJ73－917、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－20138、现行国家及陕西省有关施工验收规范3.3基础及主体工程施工流水段的划分1、根据本工程特点，建设单位对该工程工期要求及建筑物整体性出发，独立基础施工4/13不留施工垂直流水段。3.4主体轴线、标高、垂直度的控制方案在施工中，对主体轴线、标高、垂直度控制做以下安排：轴线、垂直度：轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图，总平面图将各轴线用经纬仪引至施工场地中，建立控制网以控制精度，各层轴线控制均采用铅锤翻引，施工中从下至上，由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线，相互检核；垂直度采用铅锤仪进行检核和控制。标高：根据建设单位提供的水准点将该水准点引测至场中固定位置做施工用引测点，做为本工程的标高控制点。基础施工时以本工程的标高控制点作为施工控制点，主楼施工时，在塔吊身上测出＋1．000控制线，并用红油漆标出，梁底模、起拱高度、柱高、板底标高均由该控制线控制；砼浇筑模板拆除后，在柱身弹出＋1．000控制线，以此控制各层砌体施工，层高用50m钢尺翻引；主体完工后用精密仪器，测出工程总高差。3.5基础工程施工方案为保证建筑物的安全，经设计人员校核基础埋深和承载力均无误后由设计单位出具变更通知并签章后施工，如需基坑支护，则根据实际情况作基坑支护方案，并由专业支护公司组织施工基坑支护。现根据设计图纸编写基础工程施工方案。3.5.1基础工程施工顺序土方开挖→基底处理→测量放线→C15垫层砼浇筑→承台钢筋绑扎→承台模板支设加固→承台砼浇筑→基础连梁支模、钢筋绑扎→浇筑砼→土方回填独立基础施工5/133.5.2土方开挖方案详见《横山县第五中学2、4#普通教学楼、实验教学楼工程土方开挖施工方案》。3.5.3基础C15垫层砼施工方案基础承台及连梁垫层施工前，必须做好基底问题坑处理完毕、测量放线完毕，并经复核无误，问题坑经砂石褥垫层回填后，压实系数符合设计要求，承载力达到设计要求。垫层模板采用6cm×10cm方木关联，φ8钢筋L＝60cm打入土中固定模板。混凝土浇筑时，采用平板振动器振捣，混凝土采用C15商品混凝土，入模采用泵送入模。混凝土浇筑完毕后，5h后进行收面覆盖，12h后洒水养护。3.5.4基础模板施工方案1）独立基础模板采用木模板散拼，加固是重点，采用钢管扣件组合加固并确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采用钢管箍固定；2）模板的安装顺序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；3）为保证模板的刚度及强度，模板背楞采用φ48钢管脚手管支撑，φ12钩头螺栓固定；4）地梁模板同基础承台模板同时关注，地梁模板采用木模板散拼，支撑采用φ48钢管支撑。5）模板施工细部处理按以下方式进行：a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸；b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角呈现外八字独立基础施工6/13形卡牢），长边U型卡连结间距不大于300；c、模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂；d、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完毕后第二天拆模；e、模板安装检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002进行评定，达到优良标准。3.5.5基础钢筋施工方案①、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；②、钢筋加工方案a、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁独立基础施工7/13净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；c、钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4％，II、III级钢筋冷拉率不大1％；d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5de、钢筋焊接：调伸长度的选择：I级钢筋＝0.75~1.2dII级钢筋＝1.0~1.5d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8~10mm。预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。f、闪光对焊注意事项①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；②、对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良引起打火，另外对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松夹具，平稳取出钢筋避独立基础施工8/13免过热引起接头弯曲。⑤、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式，垂直运输依靠塔吊进行。⑥、钢筋的安装基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，防止砼浇筑时跑位。钢筋保护层垫块采用50×50mm2砂浆预制，按规范规定布置；砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位；钢筋的绑扎：基础底板为双层双向钢筋，绑扎时钢筋支架用[8号槽钢，竖向设置，下部通长连接500mm长的└70×5角钢，每2m×2m布置一个[8号槽钢支点。在槽钢上根据承台网片标高焊接水平[10号槽台作为上部钢筋的搁置点。⑦、基础钢筋施工质量检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002进行，达到优良标准。3.6独立基础砼施工方案本工程基础砼施工全部采用商品混凝土，插入式振动器振捣。该基础大体积砼，在砼硬化过程中所释放的水化热情况下，砼外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝，施工时注意保温，内外温差控制在25。C以内。3.6.1施工要点：1、砼浇筑前的准备独立基础施工9/13a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；ｂ、做好商品混凝土厂家工作，保证连续供应；c、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；d、砼场内运输道路畅通；e、做好计量、取样准备；f、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；g、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气；h、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，由建设单位、监理部门签字认可。2、砼浇筑方案：a、对基础面积在16m2以内采用全面分层浇筑。b、对基础面积大于16m2以内采用斜面分层浇筑3、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台，避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋；4、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，由建设单位、监理部门签字认可；5、砼浇筑期间，掌握天气变化情况，避免雷雨天浇筑砼；6、浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20~30S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30~40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振，振动棒与模板独立基础施工10/13的距离不大于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；7、砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业；8、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置，保证上部钢筋质量；9、砼浇筑过程中，严格按规定取样；10、对基础底板施工时，及时振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。11、砼养护：注意掌握养护时间，塑性砼灰浇筑后1－2小时左右，或轻轻用指压无印痕时开始养护，新浇注的砼养护采用二层新薄膜。12、砼浇筑成型后，注意后期养护温度和湿度，防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩，引起砼表面开裂。3.6.2技术措施1、由于工程量大，为避免施工中出现冷缝，施工前做好砼配合比，适当加入缓凝减水剂，尽量减少每立方米用水量，从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。2、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥，尽量控制水泥用量，使水泥水化热尽量降低。3、因含泥量大，砼收缩也大，在规范要求之内，严格控制砂子、石子的含泥量，尽量降低砂石含泥量。3.6.3砼保温养护措施1、基础砼浇筑后，前期（通常72小时，根据现场砼温度和湿度定）覆盖二层塑料薄膜（0.2~0.14mm）密封保温保湿。2、施工注意事项1）上、下二层薄膜均封盖严密，薄膜间搭长度400，将上平层独立基础施工11/13薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。2）随时观察砼养护情况，保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。3）模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。3.6.4砼浇筑质量检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。4.0安全生产措施1、施工人员进入现场，项目部进行安全教育，组织学习各项安全管理规定。2、对各种进场人员，经常进行安全教育，宣讲现场安全常识和规章制度，并对各班组进行安全书面交底。3、现场设置一定数量的安全标语和各项安全管理规定。4、施工过程，