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东莞市泰亮半导体有限公司易助ERP操作说明目录一、编码原则1.商品编码原则2.客户编码原则3.供应商编码原则二、各作业操作说明及人员安排三、业务流程说明及操作注意事项1.订单管理2.产品结构3.物料需求4.采购管理5.生产管理6.仓库管理四、ERP考核制度一、编码原则1、商品编码原则(请负责人补充完编码规则或依附件设定)说明:长度建议在8-14码之间，总长度不超过20码规则:参考《物料編碼手冊.doc》2、客户编码原则(请负责人补充完编码规则或依附件设定)说明:长度建议在4-6码之间，总长不超过10码规则:可按流水码、客户地区、等级、类型、前置符、手动编号范例:依类型分类类型说明流水码举例5重要客户000150001-599996普通客户000160001-699993、供应商编码原则(请负责人补充完编码规则或依附件设定)说明:长度建议在4-6码之间，总长不超过10码规则:可按流水码、类型、前置符、手动编号范例:依类型分类大类类型说明流水码举例81五金00181001-819992塑胶00182001-829993电子00183001-839994包材00184001-849995辅材00185001-85999678委外加工厂00188001-889999其他00189001-89999二、各作业操作说明及人员安排说明：主要为日常作业操作设定相应权限及后续各作业人员信息追踪，各操作员及审核人应严格按照安排人员及时录单及按时审核，以达到快速处理日常作业，若各作业数据没有正常录入系统将会影响整个企业的正常运作。模块作业内容操作说明及注意事项操作审核核查备注系统信息维护1.新增公司2.公司信息3.公用参数4.系统参数5.表尾签核6.页脚签核7.单据设置8.假日表9.录入用户/权限信息10.录入角色/权限信息11.部门信息12.仓库信息13.性质类型14.单据类别15.报表生成器16.工具主要设定ERP的共用参数基础信息设定以方便各部门操作ERP负责人不须审核人总经理销售管理客户信息新增客户信息时录入业务员不须审核人客户商品价格设定客户对应内部品的单价信息业务员不须审核人客户地址信息设定客户的多地址信息业务员不须审核人客户品号设定若订单录入时要由客户品号来选择内部品号/或者内部同品号对应不同多个客户品号时需设定业务员不须审核人订单录入客户的订单信息业务员总经理总经理订单变更单未交货前，数量、单价、交期、结束变更业务员总经理总经理销货单录入出货单相关信息仓库财务/仓库仓管销退单录入客户退货单信息仓库财务/仓库仓管工程研发商品分类为方便后续对各物料及产成品进行分类查询提供分类条件工程不须审核人商品信息录入完整的产品信息并协助其他部门设定相关参数，如前置天数、安全存量、最低采购量等工程不须审核人单位换算若产品有不同单位交易或进出库时需设定其换算关系工程不须审核人产品结构设定各厂内加工件、委外件的用料用量结构清单工程主管/经理主管/经理基本选配信息录入相关产品需作选配件的设定工程不须审核取替代料件有些件料需可以被他料来替代的工程不须审核人子件信息整批更改若产品结构需变更可以通过此功能进行更改用量或替换物料工程不须审核人产品结构异常检查录入完产品结构可以进行异常检查以确认结构逻辑没有问题工程不须审核人物控/生管物料需求计划发放工单/发放委外工单/发放采购底稿物控依订单或生产计划下单，应设定单独发放，否则无法产生订单号码，同一订单同一品号只能发一次采购计划、生产计划PMC/生管PMC/生管工单（生产计划）委外单（委外加工单）采购底稿（采购计划）物料需求计划生成工单/委外工单/采购底稿生成后查看相关的单据核对预计开工日期、预计交货日期、生产数量PMCPMC生管生产计划若客户订单量多，可以分批进行生产；同时若厂内客户订单时可以自已下单生产暂无暂无暂无采购管理供应商信息采购录入，成控发现有误后指出并申请更改采购不须审核人供应商单价设定录入员不可更改，成控发现有误后指出并申请更改采购总经理采购单由采购部门跟进采购主管总经理需增加二级审核完后发邮件委外单由物料需求生成PMC采购变更单未交货前，数量、单价、交期、结束变更采购生产管理工单由物料需求自动生成计划计划重工单对不良产品进行重新加工，若不用重新发料，则可以不录入重工单，直接内部返回生产线处理生产计划仓库工单变更单未入库前，数量、预计开完工日、结束、用料用量变更计划计划领料单依工单开出领料单计划仓库退料单现场退料回仓库生产仓库生产入库单生产完工后进行入库生产仓库委外变更单未交货前，数量、单价、交期、结束、用料用量变更计划委外送料单依委外单生成送料单采购仓库委外退料单加工商退回的料件无无仓库管理采购进货单品管部门检验后录入合格数品管仓库采购退货单品管部门检验后录入品管仓库委外进货单加工商完成送回加工件入库品管仓库委外退货单退回有问题需重新加工的料件品管仓库调整单期初开帐、库存数量调整、仓库财务成本调整、盘点后生成盘盈亏调拨单将库存调拨致另一仓库相关人员仓库暂无其他入库单除正常进货外的库存交易单据通常无法记成本但能增加库存的单据，如样品入库单仓库仓库备品入库供应商赠送的其他出库单除正常领用外的库存交易单据通常无法记成本但能减少库存的单据，如做样品时领出的材料或辅助材料仓库仓库辅助材料盘点向导/盘点单定期或月底盘点负责人财务负责人财务报废单将报废件录入报废单仓库生产财务PMC成本计价确保商品信息中的成本计价方式同时所有交易单据需审核之后再计价负责人财务负责人财务三、业务流程说明及操作注意事项说明：详细的操作流程可以参考ERP系统菜单工具易助客户实施帮助手册附件里面有详细的操作流程图；目的：制定注意事项是顾问在培训时与内部讨论后需要注意操作，以减少因操作失误导致数据有误从而影响到其他部门数据的准确性。业务总体流程：注意图示画红色框的部份为必须录入的信息,其他信息可依实际情况设定图示中的内容是随意录入作为范例,并不是贵司产品的真实信息,仅参流程及操作说明参考1.订单管理COP1.1流程简要说明：1.2总体说明：录入【订单】前首先确认一下:客户信息、商品信息、产品结构、基本选配信息是否有设定好若未设定好请参考《2产品结构》操作说明A.下单的客户是否有建档，若未建档可到系统菜单【基本信息】【客户信息】对应新增客户的信息,参考如下图1.3单据操作说明【订单】操作说明:(1)接到客户的订购单，需录入订单信息(2)在系统菜单找到【销售】【订单】点击，进入订单画面后，新增订单,录入订单单号，选择相应的客户，在单身录入相应的品号、单价、预交货日期等信息，注意若客户有需要赠品的，需分二笔录入并且在赠品栏打勾即可(3)每笔品号录入完成后需对应设定每个产品的选配：选中表格中的产品，点击工具栏按钮选配-生成选配信息,勾选完需选配的料号点切换,查看是选择的选配件是否正确即可关闭退出,其他品号用同样的方式设定即可(4)点击保存-送审核,系统已设定有默认审核人,一般情况下,直接点击确定即送审完毕,之后等待审核人审批订单基本数据画面出现红色审核印章,即审核完成(5)样品录单方式:须有品号信息,录入订单时在单据性质中录入样品,若要客户给钱,则录入单价,不需给钱的则,在赠品栏将赠品打勾即可或录入0单价;目前公司对样品只作订单录入,且不审核,不建产品结构,不跑物料需求计划,不录入销货单,除订单录入外其他都用手工单处理【订单变更单】操作说明:(1)主要变更内容:客户单号、品号、数量、单价、交期，指定结束，新增新品、修改、删除某一项等信息(2)在系统菜单找到【销售】【订单变更单】点击，进入订单画面后，点击新增-选择需更新的订单号，变更版本自动生成，录入相关的变更原因，及需变更的品号信息，作相应的变更(3)注意：数量的变更会影响到选配用量，所以也需做选配，点选配-生成选配资料，关闭即可保存审核，即变更成功，重新打开订单，查看订单发现数量已被更改(4)注意订单变更需分时机，不同时机影响到计划、采购需作不同的变更,下图简要分析不同变更的处理步骤【销货单】操作说明:(1)产品生产完成入库后，即可通知仓库出货，因此需录入销货单，打印送货单。(2)在系统菜单找到【销售】【销货单】点击，进入销货单画面后，点击新增-选择客户-取单-选中需出货的产订单产品，点确定即可(3)取订单后，若本次出货数量少于订单量，则修改出货数量。点保存-送审核-审核人员会自动带出，确定即可【销退单】操作说明:(1)若送货后，客户发现产品质量有问题或其他原因导致客户要退货的则录入销退单(2)在系统菜单找到【销售】【销退单】点击，进入销退单画面后，点击新增-选择客户-取单-选中需退货的产订单产品，同时注意需确认是哪张送货单需退回的，点确定即可(4)取销货单后，若本次退货数量少于销货量，则修改退货数量。点保存-送审核-审核人员会自动带出，确定即可2.产品结构BOM2.1流程简要说明：1.2总体说明：产品结构录入关系到企业整个生产流程，所以是非常关键的一个环节，若因产品结构构建有误导致整个生产计划及采购计划都有可能出错，所以需认真审核确保没有问题后再做物料需求计划。1.3产品结构操作说明：【商品信息】操作说明:(1)新产品需做商品信息的新增，或有些料号属性需进行更改则可在商品信息中更改(2)在系统菜单【基本信息】【商品信息】点击进入后即可新增(3)注意录入设定主要仓库，主要来源（采购件、厂内生产件、委外加工件、配置件）,只有建成厂内生产件或委外加工件，才能建产品结构(4)若主要来源为采购件：还可以设定主供应商、采购单位（需建换算关系）、最低补量、补货倍量、标准进价等信息(5)如何进行商品换算设定：在工具栏找到设置-换算单位点击进入商品换算单位设定，新增不同的换算单位，并设定换算分子即换算比率，保存退出【基本选配信息】操作说明:(1)由于有些产品是通过选配方案来简化产品结构的，因此设定产品中不同配件进行选配，以满足业务接单时客户的不同需求，同时也为减少产品结构的录入(2)在系统菜单【生管】【基本选配信息】点击新增即可设定(3)系统提供三种选配原则：多选一，必选（一定要选），任意选，录入人员可依据配件在产品中的特性进行选择不同的原则【产品结构】（BOM）操作说明:(1)产品结构是整生产管理系统的必不可少的基本信息，若没有建立正确的产品结构，整个系统流程就会因此而乱掉(2)新增录入产品的结构清单，在系统菜单【生管】【产品结构】点击进入后，即可新增(3)审核时可以点工具栏按钮展开查看其结构是否正确(4)记得产品结构录入完成之后,需认真核对，并审核，含其下层半成品也需审核【取替代料件】操作说明:(1)设置商品的可替代料件，在物料需求计算时会优先考虑替代料是否有库存，若有库存则先被替代掉，可以根据替代料件顺序替代原品号，及时用掉可替代的料件以减少库存积压；(2)新增取替代料件，在系统菜单【生管】【取替代料件】点击进入后，即可新增(3)设定时需注意，取替代料的用量与原子件的用量是否一至；取替代料顺序优先级别(4)设定完成后点保存即可，可以通过产品结构查询，点击工具栏按钮替代查看其可替代料件【子件信息整批更改】操作说明:(1)有些料件需更换或删除或者用量需进行变更的，可以通过子件信息整批更改功能，将相关信息进行批量更改，以提高修改产品结构的速度(2)子件信息整批更改，在系统菜单【生管】【取替代料件】点击进入后，即可操作(3)根据不同的操作需求，选择运行项目，点下一步即可开始操作(4)注意本操作一经执行，产品结构就被改变，无法恢复原来状态，请谨慎操作【产品结构异常检查】操作说明:(1)产品结构录入完成后，需检查其层次是否正确，是否下阶产品结构里面含有上阶产品的(2)产品结构异常检查，在系统菜单【生管】【产品结构异常检查】点击进入后，即可操作3.物料需求LRP3.1流程简要说明：3.2总体说明：物需需求（LRP）主要推动各部门及时处理日常业务，若因某些部门单据没及时录入及审核导致影响算料，从而未达到ERP推动企业快速反应及时更新信息的目的，所以计算前需注意确认以下几点：