钢结构技术质量管理办法

钢结构技术质量管理办法（初稿）技术中心魏凯电话:[phone]钢结构技术质量管理办法概述•第一章总则•第二章钢结构专业分包商的选定•第三章管理要点•第四章附则•第一章总则•第一条目的•钢结构属于主体结构的重要组成部分，其完成质量决定着主体结构的质量和安全状况，为避免出现质量事故，达到预控的目的，项目部针对钢结构的制作和安装单位的有效管理是保证主体结构最终质量及施工进度的关键环节之一。为规范上述管理，加强执行力度，达到管理的顺畅及可追溯性，特制定本管理办法。•第二条适用范围•本管理办法适用于中建一局总承包公司承接的涉及钢结构工程的所有项目。•第三条公司钢结构技术质量管理主要内容•3.1公司钢结构技术质量管理由技术中心负责。•3.2钢结构组主要管理内容如下:•1、牵头组织由公司负责投标工程技术标中钢结构工程技术方案的策划及编制，并负责中标后向项目履约团队进行钢结构施工方案交底。•2、参与含钢结构工程的项目技术策划。•3、审核项目编制的钢结构施工方案及特殊专项施工方案，主要包含：焊接专项方案、支撑体系搭设方案、卸载专项方案、滑移专项方案、提升专项方案等。•4、参与项目钢结构分包合同评审。•5、负责钢结构技术质量管理办法的实施。•6、协调解决项目钢结构工程中的疑难技术问题。•7、对含钢结构工程定期检查、考核评分及技术指导。•8、负责项目钢结构安全专项方案现场实施情况的检查。•9、参加含钢结构工程创优准备及迎检工作。•10、组织钢结构施工管理技术的培训。•11、参与含钢结构工程项目的冬、雨期综合检查。考察钢构件制作安装单位正式招标开始选定钢构件制作安装单位选择至少3家合格名录中的钢构件制作安装单位从工厂规模、深化设计能力、加工制作能力、构件出厂周期、安装能力、相关业绩、厂址及运距、价格、施组编制水平、承揽积极性、以往合作经验等方面考量签订合同提出技术、合约要求，包括技术协议书项目图纸会审确定各项技术要求编制招标文件技术部分内容•第四条现场施工管理流程招标阶段主要工作签订合同钢结构深化设计（可分批）项目部向公司上报钢结构施组深化图报审（可分批）进行钢结构施工公司审批通过工厂加工原材料、成品验收及复验合格构件进场构件检验合格、出厂资料齐全设计通过（可分批）钢结构公司向项目部上报其公司已审批施组构件、成品进场检验合格施工人员资质、设备检验合格过程质量验收结束重点管理施工质量及资料编制结构验收及钢结构资料验收驻厂监造重点工作现场管理重点工作施工方案编制深化设计加工制作阶段主要工作现场施工阶段主要工作•第五条编制招标文件技术条款5.1招标文件应包含如下技术条款1、钢结构招标范围。2、钢结构工程节点工期及钢结构总工期要求。3、钢结构质量要求。4、对钢结构原材及成品件选用要求，检验试验要求，如有特殊规定应重点说明。5、深化设计要求。6、对钢结构制作、安装要求。7、对钢结构资料编制及管理的要求。8、投标文件技术标编制要求及评审办法。9、对现场条件的说明，包括现场道路、堆放场地、吊装设备、供电能力等。10、附：《钢结构工程制作安装技术协议书》。•第二章钢结构专业分包商的选定•第六条确定考察单位从“总承包公司钢结构专业分包资源库”或“中建一局集团合格专业分包商名录”中提供的合格专业分包商名录中挑选3～5家以上钢结构企业提供以下资料：企业资质、营业执照、设计资质、三大体系认证、生产能力及加工范围、工程业绩等，进行初步审核，以便确定下一步考察目标。企业资质：最高为钢结构专业承包一级设计资质：最高为钢结构设计甲级制造资质：最高为钢结构制造特级钢结构专业承包一级钢结构设计甲级钢结构制造特级•第七条实地考察7.1考察人员组成：公司技术中心、项目总工程师、生产经理、商务经理等。7.2考察内容：1、技术系统：工厂规模、深化设计能力、加工制作能力、构件出厂周期、安装能力、相关业绩、厂址及运距、承揽积极性、以往合作经验等。（见附表1：钢结构制作安装厂家考察一览表）。2、商务系统：价格，资金实力，可接受的付款方式、结算方式等。7.3考察报告：根据以上综合评价后优先推荐1～2家管理体系完善、服务到位、深化设计能力强、制作及安装能力满足施工进度、质量要求的钢结构厂家，作为后续商务重点谈判的单位，考察人员在考察报告上签署考察意见。序号考察内容厂家名称1厂家名称21公司地址2联系人：电话：3施工资质等级4注册资本（万）5所具备的认证体系6钢结构设计资质等级及深化能力7钢结构制造资质8为本工程制作构件厂距项目距离9可加工钢结构类型及生产线数量10年产量及可为本工程分配加工量11钢材采购及构件出厂周期12安装能力13类似工程业绩14承揽积极性15以往合作经验考察意见•附表1：钢结构制作安装厂家考察一览表•第八条合同签订经过对技术标、经济标评比以及其它多方面综合考察，最终由公司与钢结构厂家签订钢结构制作安装分包合同（或制作、安装分开招标，分开签订合同），在合同中需附技术协议，明确各项技术要求、供应要求、服务要求等，由双方公司技术负责人确认。见附件2：《钢结构工程制作安装合同之技术协议》标准版（适用于多、高层框架结构）。•第三章管理要点•第九条钢结构深化设计管理9.1深化设计的原则1、必须保证结构的绝对安全可靠；2、应把握原结构设计的意图、结构特点；3、应考虑施工工艺的合理及便利性，以原设计图为依据，并应充分与原设计沟通确定，；4、应协调与其它专业的设计（土建、幕墙、室内装饰、机电工程等）关系；5、需进行科学合理的深化和必要的优化，在满足结构安全、施工便利并取得原设计认可下，尽可能减少钢材使用规格及用量；9.2深化设计流程信息反馈三维建模原设计图绘深化图校对审核修改审定报审出图9.3深化设计管理重点1、严格遵循深化设计流程，与业主、设计院密切配合，保证设计工作的顺利进行；2、在深化设计前要请原设计对钢结构加工单位深化设计负责人做详细的图纸交底，明确深化设计内容，重点确定以下各点：（1）节点做法：包括基础预埋、柱脚、钢柱对接、柱梁连接、梁梁连接、钢管相贯等节点处理，钢筋与钢柱、钢梁交叉部位做法（钻孔、焊接、钢筋连接器、绕过等方式）。（2）钢材：材质强度、等级要求、Z向性能要求。（3）焊材、焊缝等级：焊条、焊丝、焊剂使用型号，钢构件各部位焊缝等级要求，采用何种焊接方法。钻孔焊接钢筋连接器焊接钻孔（4）高强螺栓、摩擦面摩擦系数：各节点采用何种高强螺栓、高强螺栓等级、摩擦面采用何种方式处理，摩擦系数要求。（5）除锈：采用何种除锈方法、除锈等级要求、表面粗糙度要求。（6）压型钢板：采用何种板型、材质、镀锌量、封边处理方法、与钢梁搭接要求、栓钉排布要求。（7）防腐涂装：采用何种底漆、中间漆、面漆，涂刷遍数及漆膜厚度，涂刷方法要求。（8）防火涂装：防火等级要求、采用何种型号、涂装方法。（9）确定出图批次及出图时间，明确其它需特殊注意的事项。3、根据施工方案及吊装机械合理划分构件制作分段并取得原设计认可；4、钢结构施工图必须加盖有设计资质单位的出图章，经设计院认可后方可使用；5、深化设计图必须满足整体工程进度需求，深化设计图可分批申报，必须为钢结构材料采购和加工制作预留出时间，以保证现场施工工期要求。•第十条钢结构驻厂监造10.1原材料及成品进厂验收驻厂监造人员应负责对进厂的原材料及成品（包括钢材、焊材、焊钉、地脚螺栓、螺栓球、封板、锥头、套筒、焊接球、油漆等）的质量证明文件进行核对，对于运至加工厂的钢板，除检查质量证明文件外，需逐张对尺寸、厚度同材质单、订单进行核对，对钢材、焊材、焊钉、地脚螺栓、油漆、成品件等复试取样、送样进行监督，配合驻厂监理做好复试见证工作，钢材原材探伤时要旁站监督。检测单位必须具备相应资质，并申报监理，监理认可备案后方可进行送检。驻厂监造人员需严格填写“附表2：XXX项目部驻厂监造钢结构原材及成品质量监督检查记录”，并发邮件或传真给项目部。•附表2：XXX项目部驻厂监造钢结构原材及成品质量监督检查记录材料或成品名称规格型号数量进场日期进场验收复试记录人钢材焊材焊钉（栓钉）封板锥头套筒网架用高强螺栓防腐涂料……√代表已完成并合格Ｏ代表正在进行×代表不合格10.2钢构件半成品及成品质量及进度检查驻厂监造人员应以审定的深化设计图为依据，监督加工制作的每一个环节，对加工质量及进度严格监督，根据加工进度情况填写“附表3：XXX项目部驻厂监造钢结构制作厂构件加工质量进度监督检查记录”，并发邮件或传真给项目部，必要时附照片，让项目部实时掌握加工厂信息。10.3构件出厂前核对构件出厂前，驻厂监造人员应核对发车构件与发货清单是否符合，是否按施工进度配套发货，随车资料是否齐全，每车应配发附有收货联系人电话的行车路线图，并及时通知项目部发货信息，安排好收货。•附表3：XXX项目部驻厂监造钢结构制作厂构件加工质量进度监督检查记录使用部位构件编号/图号数量下料组对焊接矫正打孔探伤抛丸除锈涂装备注层或轴～轴√代表已完成并合格Ｏ代表正在进行×代表不合格∆无此项记录人：•第十一条钢构件及成品进场验收11.1钢构件进场验收钢构件进场前需通知监理预计到场时间，到场后钢结构质量负责人应立即会同监理对构件进行检查，1、对照钢结构施工图重点核对如下各项：（1）检查构件外形尺寸、牛腿角度，主次梁连接板位置、角度。（2）检查螺栓孔位置、数量、钻孔质量、孔周处理情况，高强螺栓摩擦面是否经喷砂或抛丸处理。（3）检查焊缝表面是否有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑、电弧擦伤、咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。（4）检查构件上的栓钉焊接质量，可打弯30度检查。2、因运输、堆放等造成的钢构件变形及涂层脱落应进行矫正和修补。3、随车资料检查对随车资料份数、包含项目、内容是否合格进行核对，并由现场钢结构资料员统一整理后上报、审批，分类归档，妥善保存。11.2成品进场验收成品，包括地脚螺栓、高强螺栓、焊丝、焊条、焊钉（栓钉）、瓷环、压型钢板、保温材料、防腐涂料、防火涂料等成品，需会同监理进场验收，检查质量证明文件、合格证等，对成品进行外观及外形尺寸检验。成品需复验的项目，应请监理监督取样及送样，复验合格后方可使用。成品一般复验项目如下：1、地脚螺栓：复验原材材质、地脚螺栓拉拔试验2、高强螺栓：大六角型高强螺栓扭矩系数试验，扭剪型高强螺栓紧固轴力（预拉力）试验，配套做摩擦面抗滑移系数试验。3、焊丝、焊条：用于重要焊缝的焊接材料，或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料，应进行抽样复验。4、焊钉（栓钉）：可选做焊钉焊接性能和机械性能试验。5、防火涂料：厚型防火涂料施工前做粘结强度试验和抗压强度试验，薄型防火涂料施工前做粘结强度试验。钢材外观及尺寸验收Z向性能要求钢材原材需探伤冲击试验拉伸试验钢材弯曲试验划取取样位置见证切割取样•第十二条钢结构施工管理重点12.1技术准备钢结构安装施工方案由钢结构施工单位编制方案，由钢结构施工单位技术负责人审批后上报项目部，项目部在施工前至少14天将钢结构安装施工方案上报公司技术中心，由公司总工程师审批，审批后上报项目部监理审批；超过一定规模的危险性较大的钢结构安装施工方案，如跨度大于36m及以上的钢结构安装，跨度大于60m及以上的网架及索膜结构安装工程，用于钢结构安装的满堂支撑体系、单点集中荷载超过700Kg支撑体系，需卸载的工程，必须按要求组织专家论证。一般性钢结构专项方案由钢结构施工单位编制，项目部总工程师审批。12.2测量1、项目部向钢结构施工单位做好测量基准点的交接工作，钢结构施工单位应校测基准点（线）的测量精度，并复核基准点资料和数据的准确性，如有问题，钢结构施工单位应及时上报。2、测量控制点交接必须做书面记录，妥善保存。3、钢结构专业分包使用的测量仪器必须经过有相应资质的检验单位检定，合格后方可使用。4、钢结构施工单位应编制单独的钢结构测量方案，根据工程特点编制有针对性、切实可行的测量方案。测量方案应包含钢结构测量控制点的布置，平面及高程控制网的布置，测控点的传递，测量仪器的选择，测量方法。5、现场应重点检查地脚螺栓(锚栓)位置偏差，柱的定位轴线和标高，钢柱的垂直度及标高偏差，整个区域构件