第2章-仓储规划与设计

仓储规划与设计12020/6/21第2章仓储规划与设计仓储规划与设计22020/6/212.1仓储规划概述2.1.1仓储规划的概念1）仓库规划的概念仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建和扩建进行全面系统的规划2）仓储规划的内容（1）确定仓库网点的数量、规模及服务范围（2）确定备选库址（3）仓库库区平面规划设计（4）仓库建筑类型及规模确定(5)仓库设备类型及数量的确定(6)仓库技术作业流程确定(7)仓库建设投资及运行费用的预测2仓储规划与设计32020/6/212.1仓储规划概述3）仓库建设规划流程（1）规划准备阶段（2）系统规划设计阶段（3）方案评估决策阶段（4）局部规划设计阶段（5）计划执行阶段3仓储规划与设计42020/6/212.1.2仓库规模和数量规划1）库场规模设计仓库规模是指仓库能够容纳的货物的最大数量或总容积影响仓库规模的主要因素包括：客户服务水平、所服务市场的产品数目、投入市场的产业数目、产品大小、所用的物料搬运系统、吞吐量、生产提前期、仓库布置、通道要求、仓库中的办公区域、使用的支架和货架类型以及需求的水平和方式等。2)仓库数量的决策（1）确定仓库的数量一般要考虑四个因素：销售机会损失的成本、存货成本、仓库成本以及运输成本。图2-1表明了除销售机会损失的成本外其他成本与仓库数量之间的关系。。2020/6/214仓储规划与设计52020/6/212.1.2仓库规模和数量规划图2-1仓库数量成本图5仓储规划与设计62020/6/212.1.3仓库选址规划1）仓库选址的原则（1）适应性原则（2）协调性原则（3）经济性原则（4）战略性原则2）仓库选址的影响因素（1）自然环境因素（2）经营环境因素（3）基础设施状况（4）其他因素2020/6/216仓储规划与设计72020/6/21仓库选址（Location)仓库建在太湖边上吧风景优美刚毕业的大学生Linda尽可能满足客户的需求，而且周围不能有化工厂湖边建仓库土地耐压力和稳定性不够应建在高速公路、主要干道旁定在白洋湾吧7仓储规划与设计82020/6/212.1.4仓库的结构与布局1)仓库的结构（1）仓库的总体构成（2）库房的结构（3）堆场结构2)仓库库房的分配（1）仓库各层的分配（2）确定可以放入同层的物品（3）物品保管区的划分8仓储规划与设计92020/6/21物资保管场所的分配和布置Allocation&Layout我们储存的商品种类很多9仓储规划与设计102020/6/21我们在物资保管场所分配时，一般从以下几个角度考虑，物资保管区的划分；库房、料棚、和货场的选择；楼库各层的使用分配；确定存入同一库房的物资品种经验老道的Mary天！崩溃！这么多物资，可怎么分区？放在什么地方储存比较好？什么材料可以放在一起？2020/6/2110仓储规划与设计112020/6/21物资保管区的划分自然属性金属材料保管区非金属材料保管区机电产品保管区用途通用物资保管区专用物资保管区使用方向生产资料保管区生活资料保管区一个保管区内可以拥有几栋库房，还可以包括货棚和货场11仓储规划与设计122020/6/21库房、料棚和货场的选择风吹、日晒、雨淋及温度变化无显著影响的物资露天货场凡日晒、雨淋易变质损坏，而温湿度变化对其影响不大的物资物料棚受雨雪侵袭、风吹日晒及湿度的影响易造成损害的物资小型库房12仓储规划与设计132020/6/21楼库各层的使用分配楼层优点缺点适合存放物资种类最低层承载能力强，净空较高，前后左右一般都设有库门，有的楼库还有库边站台，收发作业很方便地坪易返潮，底层容易受到路边道路震动和灰尘的影响单位体积和单位重量大或收发作业频繁的物资，如金属材料、金属零部件、机械设备等。中间层相对底层较为干燥，通风采光良好，受外界温湿度影响较小楼板的承载能力比较差，净空比较低，增加了垂直方向的搬运，作业不方便体积小、重量轻、要求保管条件比较高的物资。如仪器仪表、电子器件、电工器材等最顶层通风采光良好，干燥夏天受温度影响比较大，库内温度高于其他各层。冬季库内温度低。楼层高作业不方便收发不太频繁、体积小重量轻的物品。如：纤维及纤维制品、塑料制品等。13仓储规划与设计142020/6/21确定存入同一库房的物资品种考虑互容性。14仓储规划与设计152020/6/21保管场所的布置----------保管场所的平面布置考虑四个要素通道运输通道作业通道:手推车宽度检查通道0.5m墙间距垛间距不小于4.5m3~4m1~1.5m0.5m收发货区靠近库门和运输通道15仓储规划与设计162020/6/21保管场所平面布置的形式横列式布局纵列式布局①垂直布局货垛倾斜式布局通道倾斜式布局②倾斜式布局采用横列式垂直布置16仓储规划与设计172020/6/21保管场所的空间布置--------物资堆垛Stacking17仓储规划与设计182020/6/21物资堆垛设计物资堆垛前应验收完毕、包装完好、去处杂质、经养护处理物资堆垛应合理、牢固、定量、整齐、节省物资堆垛应注意哪些问题？18仓储规划与设计192020/6/212020/6/2119仓储规划与设计202020/6/212020/6/2120仓储规划与设计212020/6/2121仓储规划与设计222020/6/212020/6/2122仓储规划与设计232020/6/212.2普通仓库的布置规划与设计一．仓库的布置规划设计的含义普通仓库一般由：物料储存区、验收分发作业区、管理室及生活间及辅助设施组成。仓库的布置规划就是对上述区域的空间面积配置作出合理安排的同时，重点对仓库的储存区域的空间及技术要求、设备选择及作业通道宽度等进行规划设计。仓储规划与设计242020/6/21普通仓库规划与设计的主要内容1．仓库的储存区域空间规划储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心，储存空间规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。储存空间规划的内容包括：仓储区域面积规划柱子间隔规划库房高度规划通道宽度规划。2．仓库常用设备的选择仓储规划与设计252020/6/21仓储规划与设计262020/6/21二．仓库储存区域空间规划1．储存区域空间规划的影响因素（1）存储方式。一般存储方式有散放、堆码、货架储存三种。（2）货品尺寸、数量。（3）托盘尺寸、货架空间。（4）使用的机械设备(型号/式样、尺寸、产能、回转半径)。（5）通道宽度、位置及需求空间。（6）库内柱距。（7）建筑尺寸与形式。（8）进出货及搬运位置。（9）补货或服务设施的位置(防火墙、灭火器、排水口)。（10）作业原则：动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、减少搬运次数及距离、空间利用原则等。仓储规划与设计272020/6/212．仓库储存区域面积的计算仓库面积含储存区域面积和辅助设施面积两部分储存区域面积指货架、料垛实际占用面积。辅助面积指验收、分类、分发作业场地、通道、办公室及生活间等需要的面积。这里主要介绍货物储存区域面积的计算。仓储规划与设计282020/6/21(1)荷重计算法荷重计算法是一种常用的计算方法，是根据仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。0QTSTq200储存区域面积＝全年储存货物量(t)物料平均储存天数（天）1单位有效面积平均承重能力（t/m)年有效工作日（天）储存区域面积利用率（用公式符号表示为：）式中：S——储存区域面积(m2)；Q——全年物料入库量(t)；T——物料平均储备天数；q——单位有效面积的平均承重能力(t/m2)；a——储存面积利用系数；T0——年有效工作日数；仓储规划与设计292020/6/21举例:某建材公司计算建造一座建筑材料仓库，年入库量为20000吨，一年中工作300天，物料平均储备期50天,有效面积上平均货重0.7吨/平方米,仓库利用系数为0.4,试用荷重计算法求仓库面积。仓储规划与设计302020/6/21解：根据题目中给出的条件，有Q=20000，T0=300T=50，α=0.4,q=0.7仓库面积:仓库面积为11905(平方米)02000050119053000.70.4QTSTqa仓储规划与设计312020/6/21(2)托盘尺寸计算法若货物储存量较大，并以托盘为单位进行储存，则可先计算出存货实际占用面积，再考虑叉车存取作业所需通道面积，就可计算出储存区域的面积需求仓储规划与设计322020/6/21①托盘平置堆码假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算出每托盘平均可码放N箱货品，若仓库平均存货量为Q，则存货面积需求(D)为：()QDPPN平均存货量托盘尺寸＝平均每托盘堆码货品量储存区域面积还需考虑叉车存取作业所需通道面积，若通道占全部面积的30％～35％，则储存区域面积为：A＝D/(1-35％)仓储规划与设计332020/6/21②托盘多层叠堆假设托盘尺寸为P×P平方米，由货品尺寸及托盘尺寸算出每托盘平均可码放N箱货品，托盘在仓库内可堆码L层，若仓库平均存货量约为Q，则存货面积需求(D)为：()QPPLND平均存货量托盘尺寸平均每托盘堆码货品箱数堆码层数＝储存区域面积再需考虑叉车存取作业所需通道面积即可。仓储规划与设计342020/6/21③托盘货架储存计算法假设货架为L层，每托盘占用一个货格，每货格放入货物后的左右间隙尺寸为P′，前后间隙尺寸为P″，每托盘约可码放N箱，若公司平均存货量为Q，存货需占的面积为D，则存货面积(D)为：QLN平均存货量每层所需托盘货位数＝平均每托盘堆码货品箱数货架层数''[(')()]QDPPPPLN每层所需托盘货位数托盘货位尺寸＝仓储规划与设计352020/6/21由于货架储存系统具有分区特性，每区由两排货架及存取通道组成，因此由基本托盘占地面积再加上存取通道空间，才是实际储存区域面积，其中存取通道空间需视叉车是否作直角存取或仅是通行而异。而在各储存货架位内的空间计算，应以一个货格为计算基准，一般的货格通常可存放两个托盘。下图为储存区域面积的计算方法。P2P2P2P2P2P1P1P1P1W1W2双货位货格仓库空间的计算仓储规划与设计362020/6/21图中符号说明：P1：货格宽度P2：货格长度Z：每货架区的货格数(每格位含2个托盘空间)W1：叉车直角存取的通道宽度W2：货架区侧向通道宽度A：货架使用平面面积B：储区内货架总存货面积S：储存区总平面面积Q：平均存货需求量L：货架层数N：平均每托盘码放货品箱数D：存货所需的基本托盘地面空间则：货架使用平面面积货架使用总面积B＝货架使用平面面积×货架层数＝A×L储存区总平面面积S＝货架使用平面面积十叉车通道十侧通道＝A十[W1×(5P2十W2)]十(2P1×2×W2)1212(4)(5)45APPPP仓储规划与设计372020/6/21[三]3．仓库通道宽度设计仓储规划与设计382020/6/214．柱子间距设计(1)根据卡车台数及种类确定柱子间距进入仓库内停靠的卡车台数及种类：不同型式重量的载货卡车会有不同的体积长度，停靠站台所需的空间及柱距也有不同。货车在室内停靠时柱子排列如图所示。仓储规划与设计392020/6/21求柱子间距：Wc＝W×N十Ct×(N-1)十2×Cg柱子间距计算：Wc：柱子间距；W：货车宽度；N：货车数量；Ct：货车间距；Cg：侧面间间隙尺寸。计算例：货车宽W＝2.49m，货车N＝2台，货车间距Ct＝lm侧面间隙尺寸Cg＝0.75m，求内部柱间距尺寸：Wi＝W×N十Ct×(N-1)十2×Cg＝2×2.49十l×1十2×0.75＝7.48m仓储规划与设计402020/6/21(2)根据储存设备的种类及尺寸确定柱子间距储存空间的设计应优先考虑保管设备的布置效率，其空间的设计尽可能大而完整以供储存设备的安置，故应配合储存设备的规