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钻井平台锚泊系统功能•定位•临时锚泊•应急情况下释放锚链使平台脱离定位状态迅速移动2.HY981平台锚机系统组成四套三链轮锚机、导向轮、操作室四套HPU站、PLC控制柜及UPS一块应急释放监控板锚机及操作室锚机•三组链轮（各两套带刹、一套离合）•齿轮箱（水刹车、盘刹、高低速离合、马达离合）•主电机•喷淋冷却系统（电动阀）•附件（各类传感器、编码器）操作室•操作椅•照明•刮雨器•加热器•空调液压站及PLC柜液压站•锚机控制机构（离合、刹车）的动力源•储能器在应急释放时作为后备控制动力PLC柜•锚机核心控制系统•接收操作指令，采集现场信号，分析处理后，反馈系统状态，发送信号驱动各执行部件•UPS作为后备电源仅用于应急释放应急释放监控板静态◆带刹2*4209kN◆传动刹车(盘刹)4200kN马达传动◆低速2694kN@9m/min1200kN@18m/min◆高速980kN@25m/min430kN@50m/min水动力刹车300kN@60m/min919kN@120m/min3.平台锚机能力低速，极限负荷低速，持续负荷高速，持续负荷动态抛锚速度（m/min）张力（kN）3.平台锚机能力3.锚机动力界面电力供应3φ690V560kW*4（VFD）锚机主电机2φ220V0.5kW*4（VFD）锚机主电机加热器3φ480V31kW*4（船用MCC）HPU泵及油加热器2φ220V1kW*4（220VMSB）PLC柜2φ220V8.5kW*4（220VMSB）锚机操作室用电2φ220V0.5kW*1（CCRPDP）锚机应急释放板4.锚机动力界面冷却水水动力刹车0.3MPa淡水冷却环管HPU冷却器0.3MPa淡水冷却环管带刹喷淋水0.8-1.2MPa海水冷却环管经增压泵锚链冲洗水海水冷却环管1.锚机链轮1.锚机链轮1.锚机带刹1.锚机齿轮箱低速1:76.8高速1:27.71.锚机齿轮箱1.锚机水动力刹车1.锚机传动刹车（盘刹）2.液压系统•工作介质：ISOVG32•工作压力：10MPa•储能压力：30MPa•液压泵流量：2*44L/MIN+9L/MIN3.控制网络1.锚机工作模式工作模式马达离合链轮离合带刹停止模式打开打开合上马达操作模式合上合上打开动态释放模式打开合上随手柄应急释放模式打开打开随压力1.锚机工作模式停止模式1.锚机工作模式马达操作模式1.锚机工作模式动态释放模式1.锚机工作模式应急释放模式2.锚机正常操作a)检查b)启动液压泵c)选择适合的工作模式马达模式时推荐选择低速d)等待离合、刹车机构动作到位e)操作手柄进行作业f)操作结束后选择停止模式g)待各机构动作到位，检查确认后停液压泵3.锚机应急停止•平台ESD信号•锚机附近按钮•工作时VFD送来的软急停信号3.锚链应急释放•锚链应急释放用于在紧急情况下迅速释放锚链，释放操作在未连接隔水管时进行，也可将隔水管连接信号旁通后实施。•应急释放锚链可能引起平台移位及倾斜，请慎重操作，特别是隔水管连接状态下。3.锚链应急释放•在CCR可对所有锚链进行应急释放。在每个操作房可对本地三台锚链进行应急释放。•隔水管连接时，将超越选择开关打到激活位置可解除对应急释放的锁定。•按下应急释放按钮即可实施应急释放，旋转按钮使其弹出可解除应急释放。•在控制或液压失效的情况下，可通过旋转刹车液缸上的手轮来完成释放操作。3.锚链应急释放启动液压泵，打开储能器电磁阀，打开电动阀，发送信号至ICS启动增压泵并打开对应角落阀门确认链轮离合器打开根据储能器压力，决定带刹控制方式，释放锚链1.维保工作安全提示•了解工作内容是否影响平台作业•明确工作过程锚机受力情况•停电、按下应急停止按钮不可作为安全隔离措施2.链长设置3.传感器介绍位置传感器编码器负荷传感器锚机3.传感器介绍水刹车流量传感器温度传感器3.传感器介绍液压站压力传感器滤器压差传感器液位传感器油温传感器4.传感器调校4.传感器调校4.传感器调校4.传感器调校5.润滑点5.润滑点6.保养计划6.保养计划6.保养计划6.保养计划