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2004年VRVⅡ安装指南-II一、VRVⅡ的特点8,10HP12,14,16HP总管长300m最大等效管长175m50m5m15m最大实际管长150m40mVRVⅡ配管长度的要求VRVⅡ的配管长度要求室外机—最外侧配管连接器实际管长10m或以下，等效管长13m或以下最外侧配管连接器—室内机实际管长150m或以下，等效管长175m或以下总管长300m或以下第一分支器—室内机实际管长40m或以下室外机—室外机5m或以下室外机—室内机50m或以下(当室外机低于室内机时：40m或以下)室内机—室内机15m或以下最大允许管长允许的高度差R22-50HzR410a-50Hz易于安装所有的冷媒配管都可以从机组的底部连接接管方法室外机多联配管安装说明1.示意图：T型分歧管液管气管均油管室外机多联配管安装说明2.气侧配管室外机多联配管安装说明3.液侧配管及油管室外机的配管要求（一）管长和高差室外机的配管要求（二）距离小于2m室外机的配管要求（三）1.距离大于2m室外机的配管要求（三）2.距离大于2m室外机配管错误的方法举例（一）室外机配管错误的方法举例（二）室外机配管正确的方法举例二、VRV安装标准流程1、套筒插入工程↓2、安装室内机↓3、冷媒配管工程●↓4、排水管工程●↓5、风管工程↓6、保温工程↓7、电气工程（控制线、电源线）↓8、室外机基础工程↓9、安装室外机↓10、气密试验↓11、真空干燥↓12、追加充填冷媒↓13、安装装饰板↓14、试运转↓15、交付使用VRV系统简介VRVⅡ1、套筒插入工程1）要点：排水管向下倾斜。●排水管道孔应使管道具有向下坡度，至少1/100，同时要考虑保温的厚度；2）冷媒管的通孔直径也要考虑保温材料的厚度；3）注意横梁的结构，有时部分梁不允许通孔。2、室内机安装1）要点：保证室内机周围有足够的安装和维修空间。（详见技术资料）2）安装要符合室内机包装盒内所附安装说明书的要求。3）水平安装：保证水平度在±1°以内，以防止排水盘倾斜使冷凝水流出；4）吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆，以便调整室内机位置；5）吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔，保证吊杆竖直，以使设备平稳；6）室内机吊装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装塑料袋进行保护。12、安装装饰板要点：装饰板与天花板之间不能有空隙3、冷媒配管工程1）三原则：干燥、清洁、密封。2）作业顺序：安装室内机→决定配管尺寸→临时安装管道→氮气置换→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥3）冷媒铜管的选择：见右表管径管材壁厚管材壁厚Φ6.4O材0.8O材0.8Φ9.5O材0.8O材0.8Φ12.7O材0.8O材0.8Φ15.9O材1.0O材1.0Φ19.1O材1.01/2H1.0Φ22.21/2H1.01/2H1.0Φ25.41/2H1.01/2H1.0Φ28.61/2H1.01/2H1.0Φ31.81/2H1/2H1.1Φ34.91/2H1.31/2H1.3Φ38.11/2H1/2H1.4Φ41.31/2H1.51/2H1.5Φ44.51/2H1/2HΦ50.81/2H1/2HΦ54.11/2H1.51/2H冷媒铜管标准R22R410A注：1、O材为盘管，1/2H为直管；2、用于R410A的铜管必须经去油处理。3、铜管承受压力：R22：≥30kgf/cm2R410A：≥45kgf/cm23、冷媒配管工程4）铜管的保养：●保存中的铜管必须用端盖或胶带封口；●盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形；●必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水；3、冷媒配管工程3、冷媒配管工程4）铜管的保养：（接上页）●施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行封口：①短时间内可用胶带封口；②长时间必须用钎焊法：（夹紧管口，钎焊，封入2~5kgf/cm2氮气，见右图）●穿保温套、穿墙时必须封口，并用塑料包裹好，见右图：3、冷媒配管工程3、冷媒配管工程5）一定要按设计图、施工图施工；6）应采用预制方式来减少现场作业特别是高空作业；举例：①左图将分歧管预制成3~4m的部件，既提高效率又提高质量；②右图所示位置较难焊接，可预制一个组件再装上。7）铜管的加工①切割●必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机；●切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。②弯管：可减少焊接点；●对于Φ6.35~12.7的铜管，可以用手直接弯管；●对于Φ22.2以下的铜管,使用手动弯管器。③扩管（胀管）●用于铜管之间的钎焊连接；●使用扩管器加工。3、冷媒配管工程7）铜管的加工（接上页）④扩口●用于Φ6.4~19.1铜管之间的螺纹连接；●使用扩口器加工；●扩口尺寸：见右图●对于新手，应使用力矩扳手进行紧固，紧固力矩选取如下表：3、冷媒配管工程8）水平管的固定支撑间距：注：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。9）在冷媒管施工过程中，应当现场记录液体管实际长度，以便追加充填冷媒；管径（mm）6.4~9.5≥12.7支撑间距（m）≤1.2≤1.53、冷媒配管工程10）分支接头和端管●接头可垂直安装或水平安装（可倾斜±30°）；●端管只能水平安装；3、冷媒配管工程11）分支接头和端管（接上页）●接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。●接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。●接头和端管的气管部分和液管部分可以错开安装，以节省天花空间，但是距离不能太大。3、冷媒配管工程12）氮气置换：●原因：如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响，直接造成重大故障。●方法：见下图，氮气压力为0.2kgf/cm2左右注：图上铜管左侧可用盖子封住，留细小空隙，以节省氮气。3、冷媒配管工程13）冷媒管的冲洗●目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。●方法：①用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2；②检查管的另一端有无氮气；③用木块抵住管口；④当压力上升到手掌不能支撑时，松手；⑤再次用木块抵住管口，重复第④步骤；⑥用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿；⑦如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。●工作顺序：3、冷媒配管工程1）要点：倾斜度至少1/100；●如果做不到1/100坡度，可考虑使用大一号配管，利用管径做坡度；●排水管就近排放，尽可能短；●空调排水管必须与其他水管分开安装，以防止其他水管堵塞时水倒流入室内机；特别是与污水管分开安装，以防止异味进入室内。4、排水管工程2）单机排水管尺寸选择（VRVⅡ）●PVC管：应采用给水管，不能用线管。4、排水管工程室内机型号排水管天花板卡式嵌入型（双向气流）FXC-PVC32（内径25）天花板卡式嵌入型（多向气流）FXF-/FXYF-PVC32（内径25）天花板卡式嵌入角隅型FXK-PVC32（内径25）天花板嵌入导管内藏型FXS-PVC32（内径25）天花板嵌入风管连接型FXM-PVC32（外径32、内径25）（FXM200/250请参照其他资料）天花板悬挂型FXH-PVC26（外径26、内径20）挂壁型FXA-/FXYA-PVC18（外径18、内径13）4、排水管工程3）PVC水平管支撑间隔为0.8~1.0m，以防弯曲；4）水平合流必须从总管上部45~90°流入，以防止回流；4、排水管工程5）水平管与垂直管的连接：4、排水管工程6）自然排水时：若积水盘出口的负压较大，排水管必须设置存水弯，并加装堵头或阀门，以便日后清洗；7）采用提升水泵时：●各种室内机水泵提升高度见技术资料；●排水升程管距离室内机小于300mm，并可以设置急转弯；●不需存水弯。4、排水管工程(提升1)4、排水管工程(提升2)4、排水管工程8）室内机冷凝水提升泵高度(以接水盘底为基线)（VRVⅡ）*注：前一数字为进口机，后一数字为国产机。数据以随机的说明资料为准.室内机型号排水泵扬程天花板卡式嵌入型（双向气流）FXC-550/600*mm天花板卡式嵌入型（多向气流）FXF-/FXYF-660/750*mm天花板卡式嵌入角隅型FXK-440mm天花板嵌入导管内藏型FXS-210/250*mm天花板嵌入风管连接型FXM-（选配，294mm）天花板悬挂型FXH-（选配，600mm）挂壁型FXA-/FXYA-（选配，1000mm）4、排水管工程9）成组排水管4、排水管工程10）满水试验排水管系统完成后，在排水管内灌满水，保留24小时，检查连接处是否有渗漏；11）通水试验●室内机安装完成后，要从室内机注水口向积水盘注水，检查排水是否顺畅；●各机型通水试验具体方法见技术资料。5、风管工程1）要点：保证足够的风量；2）施工具体要求参照中央空调施工规范。6、保温工程1）要点：保温材料的接口不应有间隙；2）冷媒配管的保温●原因：制冷时气管温度很低，会损失冷量并引起结露、滴水；制热时气管温度很高（50~100℃），会引起烫伤；另外机器的能力会受影响，甚至烧毁压缩机；●保温材料采用发泡聚乙烯，耐热大于120℃（液管可用70℃以上）；●保温材料厚度见下表：注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。管径保温厚度Φ6.4~25.4mm≥10mmΦ28.6~38.1mm≥15mm2）冷媒配管的保温（接上页）●必须将气管和液管分开保温，再用胶布缠到一起，见右图；●室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温；●配管连接和穿墙部分必须保温；●分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专用的配套保温套，不得用其他代替。6、保温工程3）排水管保温●室内部分排水管要进行保温绝热，以避免结露；●保温材料为发泡聚乙烯，厚度在10mm以上。●排水管连接处要在进行通水、满水试验后进行保温。6、保温工程7、室外机基础工程1）要点：防止回风短路、保证维修空间2）基础材料：可采用混凝土平台或角铁支架；3）基础形状：①底板：用混凝土建造；②长条4）基础周围要求设置排水沟；5）安装在楼顶时，必须检查顶层的强度；②①8、室外机安装1）要点：防止回风短路、保证维修空间2）机器必须安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路；8、室外机安装3）上方有障碍时，加装排风管：●当L≥3m时不需加装；●当L＜3m时加装阻力小于6mmH2O的排气管（适用于VRVⅡ）。8、室外机安装4）当机器安装在不同楼层时，特别要注意气流短路；8、室外机安装5）室外机安装后必须留出以后维修保养的空间，不要过分狭小局促；6）室外机安装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包装塑料袋进行保护。9、气密试验（R22）1）要点：保证24小时内气压保持在28kgf/cm22）目的：验证配管系统没有泄漏；3）试验步骤：用氮气对系统液管和气管同时加压注意：因为气体压力随环境温度而变化，每1℃约有0.1kgf/cm2的压力变化。加压时的温度和观察时的温度也要做记录，以便修正。步骤压力持续时间作用①3kgf/cm23分钟以上可以发现大的泄漏②15kgf/cm23分钟以上可以发现较大的泄漏③28kgf/cm224小时以上可以发现小的泄漏9、气密试验（R22）4）压力表：要求量程为60kgf/cm2（因为量程小的压力表卸压压力小）5）试验装置图：注意：加压过程中必须关闭室外机阀门，防止氮气流入室外机；9、气密试验（R22）6）加压组件：可以预先自制一个，在一个部位焊接，加压完毕后，割去一段，再焊接到其他部位，这样可以提高现场效率，见下图：9、气密试验（R22）7）作业顺序：配管系统分成几个部分进行气密试验，既容易发现泄漏，又加快作业进程；9、气密试验（R22）8）压力降低时的检漏方法●常规检查：①听觉：耳听较大的漏气声；②触觉：手触，感觉是否漏气；③肥皂水：漏气处会冒气泡。●特殊检查：①将氮气放至3kgf/cm2；②加冷媒R22至5kgf/cm2，即氮气与冷媒混合；③利用卤素探测仪、烷烃（石油气）探测仪、电子探测仪等做检查；④还发现不了时，继续加压到28kgf/cm2再检查，压力不能超过28kgf/cm2。注：管道过长时，应分段检查。9）气密试验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持28kgf/cm2压力，目的是防止气密