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VRVⅢR410AInstallationR410-FXA-L2一、新冷媒产生的背景由于某些含氯氟烃（CFCs）对于臭氧层的破坏作用，在全球范围内制定了使用特定的CFCs的法规。1988年，建立了臭氧保护法。1989年，建立了限制特定的CFCs的产量的法规。该法规呼吁：1995年末特定CFCs的生产结束。2020年前，中断用于代替特定CFCs的氢氯氟烃（HCFCs）的生产。作为可替换的冷媒，含氢氯氟烃（HFCs）发展起来。HFCs不会破坏臭氧层。新HFC冷媒，诸如R410A与R407C，现正用于室用空调与中央空调。R410-AFXA-L3根据蒙特利尔议定书规定的日程安排物质名消除日程特定氟里昂1996年以后全废卤素碳氢化合物1994年以后全废其它的CFC1996年以后全废HCFC1996年以后基准量比在100%以下2004年基准比在65%以下基准量=2010年基准比在35%以下HCFC的1989年消费量算定值+2015年基准比在10%以下CFC的1989年消费量算定值*2020年全废0.028（除现存机器的添加用之外）致力于臭氧层的保护R410-AFXA-L4◎HCFC的消减日程[生产规定]1996年100%2004年（根据第7回蒙特利尔议定书）1008065%2010年604030%2015年2010%2020年2030年0（%）全废限制于售后服务用R410-AFXA-L5二、R410A新冷媒的特性比较R410AR22化学分子式CH2F2/C2HF5CHCLF2组成(混合比例,wt%)HFC32/125(50/50)HCFC沸点（℃）*1-51.6-40.8饱和压力(50℃)30.2kgf/cm218.8kgf/cm2设计压力3.80MPa（表压）=38.7kgf/cm22.75MPa(表压）=28kgf/cm2ODP*200.05共沸性/非共沸性疑似共沸混合冷媒单一冷媒制冷机油醚油矿物油(suniso)可燃性不可燃不可燃毒性无毒无毒*1.沸点条件:在大气压(1atm)下的R407C和R410A开始沸腾的温度*3.疑似共沸混合冷媒：沸点非常接近的2种以上的冷媒混合而成*2.ODP(臭氧破坏指数)表示将R11作为1的相对值。提升1.6倍R410-AFXA-L6醚油脂油类型（生产者）FVC68D（IdemisuKosan）RB68P(Nipponoil)Suniso4GS(Nipponoil)适用冷媒R410A·R407CR134aR22比重(g/cm3)0.940.970.92总酸值(KOHmg/g)0.010.010.01饱和水分（ppm）1*100100020绝缘电阻(Ωcm)6×1013或更少3×1013或更少5×1014或更少降解（稳定范围）不下降50ppm或以下不下降氧化安全性3*（稳定范围）0.03%或以下0.08%或以下0.03%或以下3*氧化安全性：表示制冷机油氧化一旦超过该数值，润滑性将下降。1*饱和水分:表示各类油的水分吸收（湿度水平），如果制冷机油所含水分超过饱和水分那么它的润滑性将下降。如100ppm表示一百万分之100。2*与R410A等HFC系冷媒的相溶性优越，不必担心回油的问题。合成油矿物油由于醚油系列的吸湿性强，对铜管内干燥无水提出更高要求三、制冷机油的种类与区别R410-AFXA-L7VRVⅢ（R410A）的主要材料FXA-L8四、VRVⅢ（R410A）的主要材料1、铜管新冷媒对混入杂质（油，水，氧化铜）特别敏感。1、矿物油与新冷媒不溶，会形成污物堵塞管道2、水和氧化铜及杂质会形成冰堵和脏堵3、压力提高1.6倍，铜管壁厚有特定要求在铜管的生产过程中防止矿物油的污染现主要生产无油铜管方法如下：1、使用压制拉伸铜管工艺2、成形后再经去油处理施工中应更注意：1、冷媒管的养护（及时封口防杂质）2、抽真空时防止真空泵中的矿物油倒去油方法（必须步骤）1、酸洗2、四氯乙烯浸泡清洗杂质30毫克/10米注意点1、铜管壁厚必须符合要求2、冷媒管两端的封口3、防止盘管的磕碰受损R410-AFXA-L9外径(mm)壁厚(mm)6.40.89.50.812.70.815.9119.1122.2125.4128.6131.81.134.91.338.11.441.81.5配管尺寸配管材料1/2H型材料、H型材料（直管）O型材料（盘管）铜管尺寸、壁厚（最低）要求R410-AFXA-L10上海鑫申江铜业有限公司上海闵行区曙光路280号周伟明(021)-6409-3656上海飞轮有色新材料股份有限公司浦东新区芳草路63号周聚新(021)-5891-3692上海金阳制冷铜管有限公司上海市杨浦区国权路65号林森(021)-6556-1578上海民健精密铜管有限公司浦东新区上川路612号金志良(021)-5863-3260山东青岛宏泰铜业有限公司青岛市平度同和工业园区李华喜(0532)-731-8257上海公司电话地区厂家名地址联系人R410A专用铜管生产厂家一览表采购铜管注意点1、向铜管厂强调2、R410A铜管必须由铜管厂进行清洗去油处理3、R410A铜管需提前一星期左右预定，以便工厂内进行清洗1、清洗方法、要求2、铜管两端的封口保护措施3、铜管的壁厚要求R410-AFXA-L111、小割刀（3—16mm）2、中割刀（6—32mm）3、大割刀（6—60mm）R410-A通用工具（1）FXA-L12使用钢锯切割铜管，铜屑进入铜管损坏压缩机，切割面不平整，做成的喇叭口产生泄露R410-AFXA-L13新冷媒专用扩口器，扩口时铜管口与夹具口水平对齐R410A专用扩口器R410-A通用工具（2）FXA-L14称呼管外径ADoR410AR221/4(2分）6.359.19.03/8（3分）9.5213.213.01/2（4分）12.7016.616.25/8（5分）15.8819.719.43/4（6分）19.0524.023.3A尺寸A尺寸单位：mmR22与R410A的喇叭口开度对比FXA-L15•涨管器涨管器使用与相同管径的铜管连接时，利用涨管器，扩大铜管的内径，再插入同管径的铜管，进行焊接。好处：减少了焊接点，降低了系统的泄漏性；加快了施工速度。通用工具（3）FXA-L16同管径扩口连接同管径胀管连接R410A运行压力30Kgf/cm2，同管径扩口连接肯定发生泄漏，泄漏后冷媒必须放光重新充填R410-AFXA-L17•弯管器弯管器使用在铜管的弯管时，可以根据需要的角度以及长度进行自由的调整。注意左右弯管时，所取长度的方法是不同的。通用工具（4）FXA-L18（1）减少了焊接点，减少了泄漏的危险（2）减少了弯头，降低了安装成本（3）减少了焊接工序，加快了工程进度FXA-L19R410A用充填软管常用压力51.8kgf/cm2软管内附设防止泄露的手边阀1/45/161/4R22R410AR410-A不通用工具（1）FXA-L20R410A冷媒工作压力升高，原来双表不可使用R22R410AR410-A不通用工具（2）FXA-L21由于气密实验压力不同，改用高压力表35.0kgf/cm250.0kgf/cm228.0kgf/cm240.0kgf/cm2R410-A不通用工具（3）FXA-L22R410A冷媒必须液态充填，定量加液筒不可以使用，必须改用电子加液器R410-A不通用工具（4）FXA-L23为防止真空泵中的机油回流，需加装电子止回阀50l/min(50Hz)真空度：—755mmHg以下1/45/16R410-A不通用工具（5）FXA-L24五、R410A所使用的工具工具目的VRVR22VRVⅢ原因割刀切割配管○○——————扩口器配管扩口○×R410A时，必须放大铜管伸出的余量力矩扳手紧固扩口螺母○×1/2、5/8的规格扭矩上升胀管器连接时加大管径○○——————弯管器弯曲配管○○——————压力表气密实验用○×R410A气密实验压力升高焊枪钎焊冷媒配管○○——————歧管表○×充填软管○×定量加液筒定量加注冷媒○×R410A不可以气态加注电子加液器定量加注冷媒○○——————检漏仪检查冷媒泄漏○×不能使用CFCs或HCFCs的氟利昂检漏仪（由于新冷媒中不含氯）。应使用氢检测型漏仪（也可以使用R134a检漏仪）抽真空、充填冷媒和检查设备的运转由于需要不同的压力不能使用老的压力表MAX：HP5.3MpaLP3.5Mpa真空泵附逆流截止阀真空干燥○×不能使用原来的真空泵，必须保证在泵停止时不能让真空泵内油流入空调机中去。R410-AFXA-L25二、室内机组安装位置的选择•一课确保理想的气流分布•二气流通道无障碍•三凝结水分妥善排出•四强度足以承受室内机组的重量•五天花板倾斜不明显•六可确保维修保养的空间•七无可燃气体泻漏的危险•八室内，室外机组之间管道长度在允许范围内•九室内机组，室外机组，电源线，连接电线距电视，收音机至少１米的距离FXA-L26FXYD型室内机出风口吸风口配管接口FXA-L27电器箱配置FXYD•P板•P板（风扇用）•电源P板•变压器（220V/22V）•电容（M1F）•端子台（电源线）•端子台（控制线）FXA-L28FXDP的按装空间300以上维修空间H=280（最小）AB进气口/排气口•FXDP22~45FXDP63~71•A660mm1080mm•B700mm1140mmFXA-L29FXYF型室内机配管出风口吸风口排水管FXA-L30电器箱配置FXYF•电容（M1F）•端子台（电源线）•变压器（220V/22V）•P板•端子台（控制线）•风扇FXA-L31FXFP的安装空间１０００以上１５００以上１５００以上FXFP71Ｋ：240FXFP140Ｋ：298１６０进气口FXA-L32室内冷媒配管工程工序内容按施工图加工布置配管管道连接管道吹污气密试验真空干燥R22和R410A的机型施工要求是不同的!冷媒充填隐蔽工程验收阶段调试&预验收阶段FXA-L33VRV冷媒配管基本原则冷媒配管施工三原则:清洁,干燥,气密问题点产生原因现场工艺对策/技术手段干燥•冰堵•电气绝缘老化•外部水分侵入(雨水,施工现场的水)•施工环境潮湿•配管保护不当•管道封口保养•管道吹污•真空干燥清洁•脏堵•焊接时所产生的氧化物•管道加工时产生的铜屑•现场的灰尘或脏物•氮气置换•管道封口保养•管道吹污气密•冷媒泄漏•各个现场连接点不可靠•管材本身的缺陷•选则恰当的材料和工具•严格按照作业规范•气密性检测•管道现场保护FXA-L34冷媒配管施工管道尺寸符合系统图的设计管道的走向,位置和安装标高应符合图纸要求REFNET分支组件的定位符合技术要求按施工图加工安装冷媒配管管道全部(或区域)定型并检查确认后,再进行连接FXA-L35冷媒管道的保养冷媒管材临时放置场所必须离地300mm以上,并防止碰撞受损施工过程中,所有配管断面口必须进行封闭临时封闭(1个月以下)采用包扎方式长时间封闭应采用焊接封闭方式FXA-L36REFNET分歧管安装方法组件类型水平安装竖直安装REFNET分歧管许可⑴主支管保持水平⑵支管平面与水平线夹角在30。之内许可⑴主支管与地面垂直FXA-L37RENFNET组件前后500mm距离内无管道弯曲和连接其他REFNET组件当REFNET位置不易操作时,可先作成预制件(前后各连接一段直管),然后在实际安装时,前后进行胀管焊接REFNET分歧管FXA-L38冷媒配管施工管道弯曲变形不得超过1/3穿墙或楼板处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内管道穿外墙(屋顶)孔必须密封,防雨套管与墙面和楼板平齐,应比地面高出20mm(向室外倾斜),套管与管道空隙用隔热不燃材料填充,套管不作为支撑按施工图加工安装冷媒配管FXA-L39冷媒配管施工管道连接法兰连接钎焊连接扩口连接扩口连接FXA-L40冷媒配管施工技术要求现场检查要点法兰连接⑴均匀用力紧固•法兰表面清洁无伤痕•正确使用密封垫扩口连接⑴连接力矩合适⑵扩口尺寸正确•正确使用工具•区分新旧冷媒的尺寸•扩口面的同心度和光洁度钎焊连接⑴焊缝均匀牢固⑵内表面不产