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1第二节其它连续式窑炉一、推板窑(如图)以耐火材料制成，推板放在窑底上作运载工具，制品放在彼此相连的推板上，由推进机推入窑内。多为隔焰，截面较小。优点：密封好，温度均匀，结构简单，操作方便，易于机械化和自动化。缺点：推板易磨损，使推板和窑底间的摩擦阻力增加，易罗叠。有的工厂在推板下设置金属滑块，窑底上有滑轨，滑块载着推板在滑轨上滑走，摩擦较小。2带滑轨的推板窑截面示意图推板窑一般长30m以下，宽小于1m，高不超过0.5m。太宽则加热或冷却时推板温度不均匀易开裂。预热带上部有排气孔，用来排除制品在加热时放出的水汽和分解出来的气体。3二、隔焰窑（如图）用隔焰板（马弗板）将燃烧产物与制品隔开，借隔焰板的辐射传热使制品烧成。常用的有单隔焰道和多隔焰道。多隔焰道各通道可单独调节，以调整窑内上下温度，达到均匀窑温的目的。隔焰板有标准型、双壁型、盒子型和单板型等，而以双壁结构为最好。1-烧嘴，2-隔焰通道，3-隔焰板多通道隔焰窑单板型双壁型标准型盒子型5隔焰板（马弗板）材料特点：导热性好，耐热度高，强度大。如碳化硅、硅线石及熔融刚玉等。隔焰窑的优缺点：优点：主要为固体辐射传热，传热速度快，截面温差较小。因此烧成周期短，尤其适合于易污染制品的燃料的燃烧。缺点：①由于隔焰烧成，燃烧室温度高，需选用较好的耐火材料砌筑燃烧室。②窑内不能形成还原气氛。半隔焰窑在烧成带设一些档墙或在隔焰板近车台面处开些小孔，使部分烟气与窑内相通，可调节还原气氛。6三、辊道窑（如图）日本高砂日用瓷辊道窑是一种小截面隧道窑。以辊子为运输工具，制品放在垫板上或直接放在辊子上，利用辊子的转动时的摩擦力实现制品运输的。辊子材质：低温处耐热钢，高温部分采用非金属材料，如高铝质、莫来石质、刚玉质、硅线石、重结晶碳化硅或再加莫来石涂层等。辊子长2.5m，直径25-27mm，要求尺寸准确。类型：有单通道和多通道；有燃气、燃油和电热的；也有隔焰式或半隔焰式789排烟段烧成带急冷段缓冷段辊道窑各段结构实例10自撑式组合结构，具有坚固的金属框架，无需特殊的安装地基。模块式结构—111—隧道2—辊子3—链轮4—支架5—火道辊底隧道窑截面示意图12辊道窑的特点：截面小、窑宽可达2m左右，辊子上下可分布烧嘴，窑内温度均匀，适于快速烧成。辊道窑燃烧系统特点：（1）燃烧系统由若干烧嘴群组构成；（2）预热带烧嘴设在辊道下面，间距较大；（3）烧成带烧嘴设在辊道上、下，并垂直、水平交错布置，较密；（4）每组烧嘴群可自动控制该区温度。13四、多通道隧道窑特点：多条通道、隔焰式、小截面，适于烧制小件产品。一般尺寸：长7-30m；通道数：4-48个，通常为16、24、32通道；1416通道油烧隧道窑烧成带垂直剖面图