标签印刷及印后加工

第十章标签印刷及印后加工第一节　概述第二节　不干胶标签印刷及印后加工第三节　膜内标签印刷第一节　概述•标签印刷是指以标签为印刷对象的印刷方式，涵盖了凸印、柔印、胶印、凹印、丝网印刷、数字印刷等各种印刷方式。一、标签的分类：•纸标签•不干胶标签•模内标签•热收缩标签•直接丝网印刷标签•RFID标签等等。•（1）纸标签•以普通纸或涂料纸为承印物的标签。包括印刷、模切或裁切、涂胶、粘贴等工艺过程。•（2）不干胶标签（自粘标签）•不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。•（3）模内标签•InMoldLabel简称IML。指在塑料容器成型的模具内粘贴的标签，将印好的图形或相片图像作为商标直接放入塑料铸模机内，使标签和容器融合为一体。是塑料容器中发展最快而且最有效的装饰方法之一。•（4）热收缩标签•采用热收缩膜（PVC膜等）进行包装的标签。•利用了收缩薄膜的特点，在贴标签的过程中，当加热时收缩标签便会沿着容器的外轮廓收缩，紧贴在容器表面。极适用于异形容器。•套筒标签——如饮料外软包装环形标签•印刷方式:凹版印刷和柔版印刷•异型瓶的发展决定了收缩标签的市场地位，收缩标签推动了异型瓶的发展。•（5）直接丝网印刷标签•简称直印标签。将图案和文字采用丝网印刷方式印刷在容器包装上，整体效果好、图案和文字有质感，但是较难进行精细印刷，如果颜色较多，采用直接丝网印刷的价格较高。•丝印的优点是墨层厚，色彩艳丽，有凹凸感，视觉冲击力强。适用于还原简单的线条、色块、文字等图案，且一般总印刷色数不超过4色，缺点是印刷渐变色效果差，无法实现精美多色的印刷效果。•（6）电子标签（射频标签RFID(RadioFrequencyIdentification)）•RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，通过射频信号自动识别对象并获取相关数据。•具有安全防盗功能，可为商品的管理、防伪、防盗等提供有效手段。•RFID的组成•一个完整的、能够正常工作的RFID识别系统应该至少包括两个部分：•RFID电子标签是由耦合元件及芯片组成的超薄集成电路标签。•RFID标签可替代条形码二、标签印刷的应用范围•标签主要应用于：装饰、信息、识别、防伪、储运等五大领域。•标签应用较多的行业和产品主要有：日化、化妆品、电子家电、医药、日用品、食品及饮料、超市零售和物流、工业相关产品、安全、防伪相关产品、环保相关产品等。•总之，标签在我们的生活中随处可见，每一件商品都会有标签。标签说明了此商品的材质、生产厂家、生产日期以及注意事项等。•欧美发达国家为代表的采用柔性版印刷、圆压圆模切为主的加工方式。•亚太国家为代表的采用凸版印刷、平压平模切为主的加工方式。第二节　不干胶标签印刷及印后加工•一、不干胶材料的结构及分类•（1）结构•从外观上看由面材、黏合剂、底纸组成。•从制造工艺和应用特性上分析，分为七层结构。底纸涂布1、面材上的表面涂层•是指对一些材料的表面进行处理以改变其表面性能，如表面张力、改变颜色、涂布保护层等使其更好地接受油墨。•一般铝箔、合成纸、各类薄膜材料都需要有表面涂层。•纸类面材不需要有涂层，可直接进行印刷。•特殊材料如热敏纸、热转移纸、染色纸等需要有特舒涂层。2、面材•面材正面接收印刷图文、背面接受黏合剂。一般可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面材。3、面材的涂底层•普通不干胶材料不需要涂底层，特殊材料制作时采用此工艺。与面材的表面涂布相同，不同的是在背面进行。•主要是为了保护面材、防止黏合剂渗透到面材表面、增加面材的不透明性、增加黏合剂与面材的结合能力，防止塑料面材中的增塑剂渗透到黏合剂中。4、黏合剂•黏合剂是标签材料同基材之间的媒介，其粘结作用。5、涂硅层•指底纸表面涂布的离型剂层，涂硅层的表面张力非常小，用于保护黏合剂，避免黏合剂同底纸粘连。6、底纸•底纸的作用是接受离型剂，硅油的涂布起到保护标签面材和黏合剂的目的。又能支撑面材使其能够接受印刷模切。7、底纸背面涂布或背面印刷（1）背面涂布•在特殊情况下或特殊产品中在底纸背面的一种保护涂布。一般涂布少量硅油，应用在黏合剂涂布量较大或黏合剂流动性好的不干胶材料上。（2）背面印刷•背面印刷是指在底纸的背面印上制造商的标记、产品型号，起到产品的宣传和防伪作用。•（二）不干胶标签的分类二、不干胶标签的印刷方式1、以柔性版为主的印刷方式•典型代表：美国、加拿大等北美地区•采用机组式印刷单元，水性油墨为主，圆压圆模切，卷筒纸材料。2、凸版和柔性版各占50%的印刷方式•典型代表：欧洲•柔印与美国相同，凸版印刷占有相当大的比例，凸版印刷全部使用UV油墨，层叠式或卫星式设备，卷筒纸材料。3、以凸版为主的印刷方式•典型代表：亚太地区•大多采用传统的树脂型油墨，卷筒纸材料。三、不干胶标签的印刷工艺•固体感光树脂版的制作工艺制作过程：•揭去保护膜→版材与底片密合→曝光→冲洗显影→干燥和后曝光•（一）不干胶标签加工工艺流程•①对于单张纸，各工序由单机分别完成。•②对于卷筒纸输纸到单张纸收纸，联动机完成标签的印刷，手工贴标。•③对于卷筒纸输纸到卷筒纸收纸，联动机完成标签的印刷，自动贴标。•不干胶标签的加工工艺放卷烫印印刷印刷烫印上光覆膜模切排废切纸收纸折页切纸纵切复卷放卷印刷上光覆膜复卷放卷模切排废烫印切纸收纸折页切纸纵切复卷先烫印、后印刷u由于没有UV印刷装置的设备上要求烫印图文同印刷图文分开，不能套印，更不能再未干燥的油墨上烫印，因此用于简单图文的烫印。先印刷、后烫印u可在UV干燥后的油墨上烫印，所以烫印图文可任意设计，适用于高档次标签的表面烫印。目前不干胶标签印刷品几乎全部采用UV上光工艺，分为亮光和亚光两种。（1）实地上光整体上光，采用柔性版印刷装置的原理，用网纹辊控制上光的厚度。（2）局部上光使用局部印版，增加局部光泽和反差效果。上光主要是为了保护墨层、增加光泽、防水防潮，一般使用上光代替覆膜。1、薄膜类不干胶标签的印刷（1）薄膜材料的表面处理•电晕处理•表面涂层•印刷处理（2）防静电处理•温湿度：18—20度50%•静电消除器•涂布抗静电层（3）印刷：凸版、柔印二、不干胶标签的印刷•2、不干胶标签的背面印刷•（1）背面印刷：用印刷的方法在不干胶材料的粘合剂表面印上油墨或涂料。•通过在粘合剂表面印刷少量的文字或图案，使其成为双面标签，根据需要来遮盖背面粘合剂。•（2）背面印刷原理：•分离、背印、复合•（3）背面印刷方法•背面印刷版多为凸版，只有印版的突起部分在印刷时同黏合剂接触，印版的空白部分不接触黏合剂，印版和黏合剂是瞬间接触，且油墨相当于润滑剂，因此黏合剂在印刷时不会占到印版上。•最常用的不干胶背面印刷方法是机组式柔性版印刷和卫星式凸版印刷。•多采用卷筒纸多工序联动方式，主要由给料部、印刷部、加工部、收料部组成。三、不干胶商标印刷机分类：1、按印刷方式分类：凸印机、胶印机、柔印机、凹印机和丝印机。2、按印刷机组的压印方式•平压平、圆压平、圆压圆3、按印刷机的输纸方式•间歇式：卷筒纸间歇运动，静止印刷。•连续式：与轮转印刷机相同，配有UV干燥装置可印刷网目调薄膜、铝箔类标签。•往复式：节约承印材料，降低成本。•1、平压平不干胶印刷机（基本型）不干胶标签印刷机的主要形式给料印刷机组覆膜/烫印排废辊供料辊牵引复卷、排废平压平、间歇输纸，静止时进行进行印刷和覆膜/烫印。•2、平压平不干胶印刷机（标准型）给料印刷机组覆膜/烫印排废辊供料辊牵引复卷、排废模切/烫印印刷机组、覆膜/烫印机组/模切机组单独设置，相对位置可以调整。•3、圆压平不干胶标签印刷机给料印刷机组烫印装置排废辊供膜牵引复卷排废模切/覆膜排废辊供箔•圆压平不干胶标签印刷机与一般圆压平印刷机的对比：•（1）一般圆压平印刷机进纸方向与压印滚筒中心线垂直，圆压平不干胶标签印刷机承印物的行进方向与圆形印版滚筒中心线平型。•（2）一般圆压平印刷机的印版是平印版，装于平面板台上，圆压平不干胶标签印刷机的印版是圆弧形印版，并且装于圆筒形印版滚筒上，印刷时印刷台固定不动，印版滚筒往复旋转一次完成两次印刷。•圆压平式•圆压平式•4、圆压圆不干胶标签印刷机经过多色套印和干燥后，可以进行模切和复卷，或根据需要在模切之后进行横切和输出。给料印刷机组干燥装置横切复卷装置模切机组输出装置/上光四、不干胶标签的印后加工•1、冷烫印工艺•传统烫印：电化铝背面预涂热熔胶，通过加热，在高温下将电化铝上的金属转移到印刷品上。•冷烫印：使用冷压技术来转移电化铝箔•冷烫印原理：使用的电化铝是一种特种电化铝，背面不涂胶，粘合剂在印刷时直接涂在需要装饰的位置上，转移时，电化铝桶粘合剂接触，在粘合剂的作用下，电化铝黏附在印刷品表面上。湿法冷烫工艺干法冷烫工艺•首先在不干胶标签表面需要烫印的不为印刷UV固化黏合剂，通过UV干燥装置，形成一层高粘度的、非常薄的压敏胶，然后进行冷烫印。•在一对金属滚筒的作用下，使铝箔同黏合剂接触并压合为一体，并留在印刷品表面，从而完成冷烫印工艺。•冷烫印与传统烫印的区别•冷热烫印特点对比工艺最大速度成本图文质量设计变化生产适应性冷烫印200m/min低网点到实地灵活长短版平压平热烫印120印/min中文字、线条灵活短版圆压圆热烫印45m/min高文字、线条变化困难长版铝箔纸印刷200m/min高装饰灵活长版不干胶标签的模切•v半模切：不干胶的表面材料被切断成标签形状，而底纸仍保持其原有状态。•不干胶的模切方式•①圆压圆模切装置：•三辊式模切装置•两辊式模切装置•可调模切装置第三节　膜内标签印刷•模内标签(In-modellabel，缩写为IML)指的是预先印刷好的纸张、合成物或薄膜标签，背面涂有特别的热熔胶粘剂，在塑料吹制、注塑或热成型前放在模型里面，以生成塑料瓶或盒。标签与容器组成一个整盒，标签和瓶体基本在同一个平面上，看不见标签的边缘，就好像是将图文直接印在瓶体表面上一样，不再需要贴标机，是一项很有潜力的新型贴标技术。•模内标签就像把一幅画镶在墙里面，使画和墙成为一个整体，从而达到自然和谐的效果。•贴标过程：使用机械手吸起已经印好的标签，放在模具中，模具上的小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，熔化并和塑料瓶体在模具内结合。•模内标签材料的要求：•（1）具有良好的印刷适性•（2）模内标签的胶黏层还具有抗静电性和滑动性，确保加工时分离•（3）具备有防水、防油、防霉等性能。•在模具内粘贴的标签•应用：吹塑、注塑、热塑容器•模内标签的材料：纸张和薄膜•美国：凹版60%•窄幅印刷（柔性版、UV凸版、组合印刷）30%•单张胶印10%•材质：模内标签专用PP基纸、纸质不干胶、合成纸不干胶•贴合状况：吹、注塑料容器时与容器一体成型、容器造成后通过人工或者机械的方式二次粘贴•贴合后手感：标签与容器为一体，用手摸无凹凸感觉、标签在瓶子上面，用手摸，有较明显凸起手感•贴合感观：标签与容器合二为一，和谐、规范、位置统一、无皱、容易受贴标机械及人工影响，容易出皱、位置不一•模内标签与普通标签的效果比较•耐温情况：贴标后温度对标签没有任何影响、极易受到温度因素的控制，过高或过低都不行•防伪效果：好,标签不能从容器上面去掉标签、容易从容器上揭掉，给造假分子以机会•防潮效果：不受水流及湿度的影响容易受到湿度的影响，湿度过大容易掉标•耐化学效果：耐腐蚀、耐化学侵蚀不耐化学侵蚀•优点：•1、标签成本降低。•2.模内标签形式新颖,相对于不干胶标签和热收缩标签更不容易破损、脱落等。•3.防伪性强。•4.环保性强。标签与容器材料相同，由于标签同容器结合在一起,这样容器回收再利用率更高。•缺点：•1.机动性不强。•2.设备成本提高。复习思