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产品销售管理考核办法1、本年度的经营计划为销售总量20000吨：其中3-6月份为每月销量1500吨，7-12月为每月2000吨；2、产品销售价格的制定各种产品的销价，坚持以市场定价的原则，根据市场真实的变化情况，由销售部提出内销和外销的销售价格申请，经财务部门综合核价后，报公司总经理（董事长）签字批准，由财务部、销售部执行，未经批准，不准随意变动；3、综合销售数量各种产品的综合销售量为销售部的第一考核指标，当月完成任务，计发基本工资，每增加或减少1%的销售量，奖罚1%的基本工资（扣减数量限于20%）；4、综合销售效益的考核当月各种产品的综合销售均价，扣除当月原粮入库的综合均价，所产生的综合销售效益，控制标准为110-120元/吨麦，不准低于本指标，超过120元/吨麦，奖励20%的基本工资；5、本考核办法自三月份开始执行；二○○五年二月二十二日关于加强物资管理的暂行规定根据《产品质量法》和“QS质量管理体系”的基本要求，为加强公司物资管理，减少损失和浪费，堵塞漏洞，提高效益，完善质管体系中生产入库、产品库存、出库、搬运等过程中对产品质量的影响，明确责任，特对各管理环节作如下的补充规定：成品管理规定一、成品保管员必须提前15分钟到岗，做好入库前的准备工作：1、根据当日销售订单和生产计划，做好入库产品的场地安排，清理现场卫生，环境卫生，库外的卫生，保持清洁；2、随时清扫地面的落地粉尘，收集后当班送往车间回机，不准在岗位积压；3、指定当班产品的码放场地；4、校验产品复检所用的计量工具，做到准确无误；二、对入库产品的检查验收1、核对面粉品种和包装是否符合销售订货要求；2、检查面代缝口质量，达不到标准的不准入库；3、每20---30包抽检一包面袋的计量，并做好纪录，不合格者不准入库，通知当班班长处理；4、根据当班质检员的指令将待检产品做好标记，以备复检；5、检查监督码垛质量和数量，达不到标准的，通知班长安排返工处理，否则不计合格品入库数量；6、根据销售订单要求，核对每批入库产品的品种、数量是否达到要求，并准确纪录产品入库的起止时间，及时书面上报销售部主管，安排出库走货计划；7、当班质检员已经界定的不合格品，及时督促班长当班搬倒回机，不准在库内积压，更不准办理入库手续；三、明确入库产品的交接责任，做到及时准确；生产班下班后，保管员一定要在第一时间与当班班长、码垛工点数计量，办理各种产品的交接入库手续，方可下班。手续不清或事后交接的，要追究班长和保管员的失职责任，扣罚有关责任人当日全部工资，造成数据不清或损失的，要追究有关人员的赔偿责任；四、库存产品的保管已办理入库手续的在库产品要做到防雨、防尘、防虫、防鼠、防盗、防污染、防霉变、防混杂，在保管过程中对产品造成损失的，无论何种原因，要追究保管员的赔偿责任；五、产品出库的检查1、严格检查和核对财务部开具的出库产品提货单，辨别单具真伪，核对品种、包装、和数量是否相符，不相符的，要及时与销售部联系，发现出库手续异常时，要及时向有关领导反映请示处理，不得自作主张；2、认真检查承运车辆的情况，做到车辆的车厢清洁，防雨工具齐全有效，否则不予装车；3、成品发货时必须要求提货人在装车现场当面点数，提货人不在场时，不予装车；4、货物出库坚持“当面点清，出门概不负责”的原则，货物装好后要求提货人在提货单上签收接货数量，上站货物保管员要监督承运人封车，并要求承运人签收；六、责任追究规定成品保管员要认真履行本岗位职责和有关规定，违犯者视情节扣罚责任人当日工资的30-50%，造成损失的要追究赔偿责任；七、包装物的领用管理规定1、根据生产计划由当班班长开领料单，领料人签字领用；2、生产班下班后，要将当班未用完的包装物点数入库，保管员负责接收入库，核对差额数量，不足部分由生产班赔偿；3、财务部每月对包装物采购入库和车间使用情况进行盘点核对，造成损失的有追究车间和保管员的责任，按价值从当月工资中赔偿；八、改良剂、增白剂的领用管理规定1、根据生产计划由当班班长开领料单，领料人签字领用；2、生产班下班后，要将当班未用完的改良剂、增白剂计量送回仓库，保管员负责接收入库数量，核对当班使用数量，在车间运行记录上表明，保管员要按实际使用数量上报财务部主管。3、车间当班不交回，或保管员不接收的，要追究有关责任人的责任，扣罚当日工资的50%；九、本规定的各有关条款分别由销售部、生产部、质计部负责执行落实，由办公室和财务部负责监督抽查，落实不利要追究有关部门的失职责任。办公室二○○五年二月十六日关于加强面粉车间岗位卫生考核管理的暂行规定根据《食品卫生法》的有关规定和QS质量管理体系的基本要求，结合本公司的实际情况，为确保生产环境符合产品质量法和卫生法的要求，特制定本办法：一、岗位卫生标准1、岗位无杂物（烟蒂、绳头、螺丝、废纸等），达到要求得10分；2、岗位无存料，当班物料当班处理，不准岗位存放，达到要求得10分；3、地面清洁，随时清理撒漏物料，保持地面清洁，达到要求得10分；4、每班至少清理一次全部窗户玻璃，保持清洁明亮，达到要求得10分；5、每班至少清理一次全部设备管道的油污粉尘，随时保持清洁，达到要求得10分；6、每班至少清理一次全部墙壁积尘，保持清洁，达到要求得10分；7、本岗位全部设备密闭良好，无粉尘泄漏现象，达到要求得10分；8、本岗位全部设备防护设施齐全，不缺件，运行声音正常，达到要求得10分；9、本岗位环境无影响产品质量的异味，达到要求得10分；10、每班至少清理、拖地一次楼梯踏步，保持清洁，达到要求得10分；二、考核标准1、以上为各岗位百分考核标准，岗位当班得80分为合格，低于80分为不合格；2、当日岗位卫生不合格者，扣罚本日岗位分数10分；三、考核办法1、本办法由班长负责当日检查考核，并填写考核纪录；2、由生产部负责复检，复检不合格的加倍扣罚当班班长的分数；3、办公室负责不定期抽查，抽查不合格，加倍扣罚生产部、班长的责任分数；四、本办法自公布之日起施行；关于加强劳动（工作）纪律的补充规定1、按时上班，不准迟到、早退，需办理交接班的岗位，要提前15分钟到岗办理。迟到一次罚款5元，超过15分钟按旷工处理，扣罚三天工资。2、不准干与本职工作无关的事务，上班时间内，不准看书、看报、打电脑玩游戏；3、不准串岗，与其他科室的有关业务需办理时，办完后马上离开，不准长时间闲聊。4、不准离岗，不准在岗位打闹、嬉戏、聊天，违者一次罚款10元；5、不准在厂区、生产区内吸烟，一次罚款10元，部门主管加倍处罚；6、不准酒后上岗，违者一次罚款10元；7、请假一律用请假条，员工请假一天以内由部门主管批准，一天以上经主管同意后，由总经理批准，部门主管请假一律由总经理批准，请假以不影响正常工作为准，因请假影响工作的，要追究批准人员的责任。8、部门主管因业务外出超过三十分钟，必须经总经理批准；9、部门主管人员的手机必须24小时开机，保持通讯畅通，一次不开机，经核实属本人原因的，一次罚款100元，并取消当月话费的报销资格；10、各岗位人员必须坚决服从本部门主管人员的工作安排和指挥，对不服从工作安排者，主管人员有权对其进行10-100元的罚款；11、各部门、各岗位的工作要切实做到日事日清，日事日结，不准以任何理由拖延；12、各岗位人员不准占用工作时间办私事，时刻做到公私分明，公司利益高于一切；13、各岗位人员要严于律己、忠于职守，对因本职工作失误给公司造成损失的岗位人员，主管人员要在第一时间内按规定做出处理意见，并上报公司总经理，主管人员不做处理的，要追究主管人员的失职责任；14、各岗位人员在工作时间内，要精力旺盛，全力以赴，利用好分分秒秒，干好本职工作，对在工作岗位上无精打采，委靡不振，睡岗怠工的人员，一次罚款10元；15、各部门、各岗位人员要严格遵从“一个上级”的管理原则，在自己的职权范围内负责，不准越权、越职，不准越级请示，不准干涉和影响他人的工作和事务，但可以越级反映问题，上级主管对越级请示的不予答复；16、车间岗位人员未经许可，不准操作他人岗位的机器设备和电器，未经批准任何人不准私自驾驶公司车辆，违者一次罚款100元，造成事故损失的，要追究有关人员的赔偿责任；17、公司全体员工，要爱惜公司的一切财产，杜绝浪费，节约一粒粮、一度电，一个螺丝钉，以自己的实际行动为公司节约每一厘钱，为公司多创造每一分钱；18、公司办公室负责劳动纪律的检查，对违章结果要在有关场合公布，并书面通知财务部办理（罚款）手续；办公室二○○五年二月十七日关于加强产品计量管理工作的暂行规定根据《计量法》和“QS质量管理体系”的有关规定和基本要求，结合公司的实际情况，为保证各种产品的计量达到规定标准，特对有关环节和管理过程的责任作如下规定：1、质计部全面负责公司计量管理制度的制定和检查落实；2、各种产品的成品保管员具体负责入库、出库过程中复检用称的标定核对抽检工作；3、包装工负责生产过程中用称的标定核对和严格按规定要求正确使用；4、码垛工要按每20-30包抽检一代的标准进行抽查，计量不合格的，不得码垛，由包装工进行返工，并承担相应的责任；5、成品保管员对入库码垛的产品进行抽查，不合格的由码垛工进行返工，并由码垛工承担相应的责任；6、当班的班长要对当班的计量过程进行检查指导，对入库产品的计量，负有管理责任；7、质计部跟班质检员负责对入库产品进行定时抽检，并做好纪录，连续两次计量不合格的，要追究保管员、当班班长、码垛工、包装工的责任，扣罚有关责任人30%的当日工资；8、质计部在出库复检中或在售后产品中发现被确认为是计量不合格的，要追究复检员、跟班检验员、生产班长、保管员、码垛工、包装工的责任，扣罚有关责任人3-5天的当月工资；9、本规定由质计部负责落实和执行；10、本规定自公布之日起执行，由办公室负责监督执行；二○○四年十一月二十四日关于调整生产车间岗位百分考核标准的通知为强化生产管理，确保产品质量，提高生产效率，根据生产岗位的实际情况，调整部分岗位百分考核标准，现通知如下：一、车间考核：1、产量：车间生产单位产量按净麦计算达到公斤/小时；2、单位单耗：低于55度/吨麦；3、净麦综合出粉率不低于75.0%；1)、全月通算达到以上三项指标，按每吨净麦计提元的计件工资，一项达不到标准，扣减0.5元/吨麦的计件工资；2）、以上三项指标同时考核生产部主管（技术员）、生产班长、磨粉工，一项达不到标准，扣减责任人当月10%的岗位分数；二、岗位考核1、各岗位出勤按每天实际工作时间计算出勤工时，按岗位标准分数减去违纪分数后的实际得分核算当日的工资分配分数（出勤工时*实际得分）；三、维修时间的核算规定1、生产中因事故停机维修时间的出勤，参与计件工资分配；2、公司安排正常检修（换磨辊，改工艺等）的时间不超出当月实际开机时间10%的工时，参与计件工资分配，超出部分按1.5元/工时的标准计算加班费；四、车间当月的计件工资由财务科核算制表后，由岗位人员本人签字领取，其他人一律不准代领。五、本标准自三月份执行。二○○五年二月十七日现行两种生产方案和生产效益分析品种出粉率价格价值3#301.0305#450.9442.30次粉60.603.60麸皮190.5310.07合计10085.974#550.9853.906#200.9118.20次粉60.603.60麸皮190.5310.07合计10085.771、按现行小麦0.80元/斤核算，以上两种方案的百斤小麦的加工费收入为5.97元、5.77元,吨麦收入分别为119.4元、115.4元；2、10、11月的加工总的单位成本为97元/吨麦，每吨的毛利润为22.4元/吨麦、18.4元/吨麦；3、如果核算加工过程的小麦水杂盈余1.0%，单位盈余16.0元/吨麦；4、两项合计单位盈余为38.40元/吨麦、34.4元/吨麦；效益仍然相当可观；鉴于当前市场竞争激烈的局面，必须做到对自己的生产成本心中有数，对产品的价格定位适应市场，努力加大销售量，最大限度的发挥生产设备的生产能力，强化企业内部管理，降低生产成本，提高竞争力，使企业能正常运转，创造最大的经济效益；产品质量