预应力混凝土连续梁挂篮法施工管理办法

连续梁施工管理办法二〇一六年十二月挂篮法预应力混凝土连续梁施工主要内容一、概述二、施工流程三、施工工序管理办法四、现场标准管理及工序签认表一概述一、概述：连续梁施工分段及挂篮连续梁施工时，梁体一般要分为四大部分浇筑：0#段、对称悬臂浇注梁段和不平衡梁段、边跨梁段、中跨和边跨段。挂篮法即为预应力混凝土连续梁施工中的悬臂灌注法，是指在桥墩两侧采用托架支撑，灌注一定长度的梁段（称为0#块），以此节段为起点，桥墩为中心，利用挂篮对称向两侧逐段灌注混凝土，待混凝土达到规定强度后，张拉预应力钢束，再移动挂篮至下一节段进行循环作业直至合拢的施工方法。•转体996号墩1号段挂篮法施工0号段托架施工菱形挂篮施工二施工流程二、施工流程：（一）0#号块施工流程；（二）挂篮法连续梁施工流程；（三）悬臂段施工流程；（四）边跨直线段施工流程；（五）合拢段施工流程；0号段施工流程（一）0#号块施工流程托架搭设托架预压混凝土浇筑（一）挂篮法连续梁施工流程0号块施工1号节段施工n号节段施工合龙段施工边跨现浇施工方案编制，评审，报批挂篮法（一）挂篮法连续梁施工流程挂篮法（一）挂篮法连续梁施工流程（三）悬臂段施工流程图-1挂篮方案编制、评审、报批挂篮对称安装挂篮对称预压底、侧模安装调整模板设计、制作底、腹板钢筋安装钢筋加工底、腹板预应力孔道安装端、内模安装调整顶板钢筋安装钢筋加工顶板预应力孔道安装混凝土浇筑混凝土搅拌、运输原材料进场验收配合比设计、审批原材料进场验收（三）悬臂段施工流程图-2拆除端模混凝土养护预应力孔道清孔穿预应力筋纵向预应力筋张拉纵向孔道压浆、封锚横向预应力筋张拉横向孔道压浆、封锚竖向预应力筋张拉竖向孔道压浆、封锚挂篮行走预应力筋下料与编束预应力筋进场验收进入下一循环悬臂段挂篮施工（四）边跨直线段施工流程同0#块施工流程边跨现浇段施工（五）合龙段施工流程图-1挂篮行走至合龙段位置挂篮提升锚固压重底、侧模安装调整模板制作底、腹板钢筋安装钢筋加工底、腹板预应力孔道安装内模安装调整顶板钢筋安装钢筋加工顶板预应力孔道安装合龙段混凝土浇筑混凝土搅拌、运输梁体线形控制原材料进场验收配合比设计、审批原材料进场验收拆除挂篮前吊杆底板支撑安装底板支撑安装剪力撑焊接穿临时束临时束张拉换重解除临时固结（五）合龙段施工流程图-2拆模混凝土养护预应力孔道清孔穿预应力筋纵向预应力筋张拉纵向孔道压浆、封锚横向预应力筋张拉横向孔道压浆、封锚竖向预应力筋张拉竖向孔道压浆、封锚拆除挂篮预应力筋下料与编束预应力筋进场验收拆除体外支撑中跨合拢段中跨合拢段三施工工序管理办法三、工序管理：1、托架搭设（1）、严格按批准方案施工，严格过程控制；（2）、进入下道工序前进行检查验收；检查责任人：安质部、工程部主要检查构件型号、位置、接头焊接及个别配件安装遗漏。2、支座及支座安装（1）、支座进场型号数量；（2）、验证支座安装位置的正确性；（3）、根据设计要求设置预偏量；（4）、支座安装位置及平面结构尺寸；（5）、准确定出下支座螺栓位置，检查其孔径和深度；检查责任人：成立支座验收小组，主要检查支座型号及合格证书、杆件数量、支座安装位置及标高。3、模板安装及拆除（1）、模板安装线性、标高；（2）、模板平整度及表面清洁；检查责任人：工程部主要检查模板结构尺寸调整标高及模板错台。4、预压（1）、专项预压方案，经监理单位和项目管理机构审核通过后方可实施；（2）、作业指导书技术交底至作业层；（4）、三级加载：60%，100%，120%，每级记录变形量；（5）、提前规划好堆放高度、范围和放坡率；（6）、发现异常，应立即停止加载并快速卸载；检查责任人：工程部主要检查堆载数量位置时间。5、钢筋安装加工（1）、钢筋数量结构尺寸符合设计要求；检查责任人：工程部主要检查钢筋规格、数量、间距、位置。6、预应力（1）、原材料进场验收；检查责任人：工程部、安质部、物机部、对预应力材料进行验收必须符合设计要求。（2）、预应力孔道安装；检查责任人：工程部、安质部主要检查外观质量检查，表面无油污、损伤和孔洞；预应力管道严格按设计位置随连续梁施工逐节安装；长预应力孔道应预留排气孔、检查孔；应力孔道安装位置偏差符合规范要求；（3）、预应力筋制作安装；检查责任人：工程部、安质部主要检查下料长度等于预应力筋孔道长加工作长度；用砂轮切割机切割下料，下料误差应控制在±5mm范围内；钢绞线编束、堆放；应按图纸规定复查编束后的钢绞线；通孔后方可进行穿束作业，穿束前应检查锚垫板、喇叭口和压浆孔内的灰浆是否清除；钢绞线不得沾上油渍、泥土，应顺直、无死弯；钢绞线穿入孔道后，两端伸出不得小于0.6m。（4）、预应力筋张拉；检查责任人：工程部、安质部主要检查千斤顶、油泵等定期标定；孔道锚口摩阻测试；预应力张拉前，同养护混凝土试件强度、弹性模量应达到设计要求；预应力张拉顺序应符合设计要求；张拉质量控制应符合要求；（5）、压浆及封锚。检查责任人：工程部、安质部、试验室主要检查孔道压浆应在预应力筋终拉后24h内完成；浆液水胶比不大于0.35，终凝时间不大于24h；浆液从拌制到压入管道的时间间隔一般不应超过40min；浆液标准、同养试件应在压浆地点随机取样制作。7、混凝土浇筑（1）、混凝土浇筑；（2）、混凝土养护。检查责任人：工程部、试验室主要检查两侧梁段混凝土浇筑应对称、平衡施工，施工荷载不平衡偏差不应大于设计允许值；混凝土应快速、连续施工，在最先浇筑的混凝土初凝前全部浇筑完成；底板、腹板和顶板对称分层灌注，分层厚度不宜大于30cm；混凝土浇筑过程中不断监测挂篮的高程变化；预应力孔道安装质量、通畅情况检查及堵塞处理；混凝土振捣应符合施工工艺要求；混凝土入模温度、含气量符合设计要求；混凝土强度试件、弹性模量试件；冬季混凝土养护采用保温，夏季采用洒水养护。8、合龙段及体系转换（1）、锁定检查责任人：工程部、安质部检查反力座位置准确，标高与箱梁线型一致，顶面平顺，固定牢靠；刚性支撑锁定时间应根据观测结果确定，在锁定之前，完成合拢临时束张拉的准备工作；合拢口的锁定，应迅速对称地进行，先将体外刚性支撑连接，临时预应力束随之张拉。临时锁定完成后，应立即解除梁墩的临时固结约束；合龙口临时锁定设施应在纵向预应力筋张拉结束后拆除。（2）、配重检查责任人：工程部、安质部检查合龙口两侧预加压重应符合设计要求，混凝土浇筑过程中按等量换重的方式逐步解除；应对合龙口两侧悬臂端的中线及高程进行联测调控，相对偏差大于15mm时，应进行纠正；合拢锁定后，应加强测量观测，掌握梁体标高变化的情况；合拢段混凝土合拢束未张拉之前，不得在跨中范围内堆放重物或行走施工工具。（3）、合龙段混凝土浇筑检查责任人：工程部、安质部、试验室检查混凝土应采用微膨胀混凝土浇筑，混凝土强度等级宜较其他段等级提高一级；混凝土浇筑时间一般宜控制在2～3小时内完成，并在一天中气温最低时间快速、连续浇筑；合拢段混凝土应加强保湿保温养护；混凝土浇筑过程中应加强监测，保证浇筑混凝土过程中，合拢口始终处于稳定状态。（4）体系转换检查责任人：工程部、安质部主要检查拆除梁墩锚固前应按设计要求及时张拉预应力束临时固结拆除应均衡对称进行，并加强观测；对转换为超静定结构，应考虑钢束张拉、支座变形、温度变化等因素引起结构的次内力。按设计要求，需进行内力调整时，应以标高、反力等多因素控制，相互校核。8、挂篮施工（1）、挂篮进场验收检查负责人：工程部、安质部、试验室、物机部、现场副经理、项目总工主要检查构件各类构件应按规定进行材质检验；重复使用的挂篮，拼装前按规定探伤检查；（2）、挂篮安装检查负责人：工程部、安质部、试验室各类构件应按规定进行材质检验；重复使用的挂篮，拼装前按规定探伤检查；安装顺序、要求应按施工工艺设计进行；经常检查吊带牢固情况；千斤顶、倒链、钢丝绳等应经常检查，及时更换。动力、照明电路要按规定铺设，定期检查；挂篮结构（3）、挂篮行走检查负责人：实行领导带班制、工程部、安质部、主要检查行走安全；检查滑道锚固情况，检查挂篮各连接部位，包括每条焊缝、销钉、吊点螺母、后锚点的外观状态，焊缝是否脱落、销钉是否变形；检查挂篮各受力杆件，包括纵梁、横梁、立柱、拉板、吊杆以及各吊点处受力型钢的外观状态，看是否变形，并形成检查记录，检查滑道限位装置。四现场标准管理及工序签认表安全防护设置标准冬季现场养护设施工序签认表谢谢！