雨水管网工程施工方案

第一章总则1.1编制依据本施工组织设计主要依据以下文件编制：1、《华能海门煤炭中转基地工程2号煤码头标段施工合同》2、《码头给排水设计总说明、主要材料表、图纸目录》《《雨水管网平面布置图；排水沟平面布置图》《给水管道基础及回填图》《#2污水池工艺图（一）》《#2污水池工艺图（二）》《钢筋混凝土雨水检查井一结构图》《钢筋混凝土雨水检查井二结构图》《2#煤码头管网综合图》《2#煤码头高程图》，中交水运规划设计院有限公司。3、规范和标准海港总平面设计规范(JTJ211—99)及其局部修订水运工程测量规范(JTJ203—2001)港口工程地质勘察规范(JTJ240—97)港口工程荷载规范(JTJ215—98)水运工程抗震设计规范(JTJ225—98)港口工程地基规范(JTJ250—98)港口工程混凝土结构设计规范(JTJ267—98)海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTJ275—2000)重力式码头设计与施工规范(JTS167-2-2009)水运工程混凝土试验规程(JTJ270—98)水运工程混凝土施工规范(JTJ268—96)水运工程质量检验标准（JTS257-2008）水运工程测量质量检验标准（JTS258-2008）水运工程施工安全防护技术规范（JTS205-1-2）水运工程工程量清单计价规范(JTS271-2008)建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS164-2004）埋地塑料排水管道工程技术规范(CJJ143-2010)GBT_19472.2-2004国家及省市地方颁布的其他有关技术规定经甲方确认的施工企业标准、规程和规定4、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）；5、我公司质量管理体系文件。第二章工程概述2.1工程概要2.1.1工程名称：华能海门煤炭中转基地工程2号煤码头工程给排水系统工程2.1.2发包单位：华能国际电力股份有限公司2.1.3设计单位：中交水运规划设计院2.1.4监理单位：广州华申建设工程管理有限公司2.2工程概况本工程总计雨水检查井11件、预埋雨水管网294.9m，混凝土双箅雨水口10件。本工程部分雨水检查井因较靠近海侧，且底标高远低于海平面，致使地下水积水较深无法外排，为此考虑部分雨水检查井先预制底板部分（预制高度大约为2.6米），安装回填完并埋设好雨水管后再进行上部混凝土现浇施工。2.3质量标准：本工程施工应符合施工图纸及相关要求的规定，本工程施工质量按交通部颁发的《水运工程质量检验标准（JTS257-2008）》，达到合格等级。第三章施工总平面布置3.1材料加工与转运本工程有11件雨水检查井需先预制底板部分，预制点就设于开挖范围旁大约10米处，经由160吨汽车吊进行安装。本工程混凝土搅拌站设于电厂2号门岗外100米处，距施工现场约2km，采用混凝土罐车运送。本工程采购的增强中空壁缠绕管均放置于后方回填土区（详见施工平面布置图），并用遮阳网覆盖。连接时在槽外采用电热熔带连接后，经由吊车吊入槽内安装。3.2供电项目部已经在现场设置配电箱，用于焊接、振捣棒、照明、电热熔设备等施工需求用电。3.3施工平面布置图（后附）第四章施工总体部署4.1施工总体布置的原则本工程的特点主要是工期紧凑，且各工序之间交叉作业较多。因此，必须合理紧密安排各工序的衔接。统筹安排，精心组织，精心施工。施工总体安排的原则是：（1）必须满足节点工期要求及总工期目标；（2）有利于组织流水作业，以结构分段为流水步距，尽可能均衡施工；4.2工程总体目标于2011年12月31日完成工程主体施工4.2.1工期目标争取于12月31日前完成2#煤码头雨水管网敷设4.2.2质量目标质量目标要求：确保工程质量符合国家、行业及工程所在地地方标准、规范和技术条例，达到设计的技术要求，确保工程质量达到交通部颁发的《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）的合格要求。4.2.3安全目标安全目标：贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，杜绝一切伤害事故，实现施工全过程安全生产。施工安全管理严格按照有关施工安全技术规程及业主的要求执行。4.3总体施工顺序先行开挖沟槽及预制雨水检查井底座部分，安装雨水检查井YJO、YJ5及排水箱涵，现浇装雨水检查井YJO、YJ5上部结构，再由海侧向陆侧推进，安装雨水管、雨水检查井并且现浇通管的雨水检查井和污水池，回填料伴随雨水管安装及检查井混凝土浇筑及时进行回填。4.4总体施工工艺流程根据本工程的结构特征、各工序间的逻辑顺序安排编制施工总流程：总体施工工艺流程图铺设级配碎石垫层施工前准备工作开挖沟槽潜水员整平级配碎石垫层现浇C15混凝土垫层安装预制雨水检查井安装箱涵铺设砂垫层安装雨水管放线测量现浇雨水检查井上部结构和污水池分项验收预制雨水检查井底座部分分层逐步回填陆上电热熔带连接雨水管第五章施工方法5.1基线复核及控制测量5.1.1施工流程5.1.2施工方法1、控制点的确认本工程平面坐标系统采用1954年北京坐标系，根据需要可以转化为施工坐标系。设计高程系统采用当地理论深度基准面，该基准面在85高程基准面下0.72m；根据合同文件的要求，首先与监理单位进行控制基点和水准点的交接，由监理工程师提供测区内的原始基准点和基准线的基本数据，经我司复核、验算无误后将其提交监理工程师审批确认，以此做为工程测量的控制依据，进行平面控制系统和高程系统的设立和展开。2、控制系统的设立(1)在综合码头和1#煤码头上不易被破坏和产生沉降的位置放出基线点做为平面控制点。以此基线放出各雨水检查井位置（即模板安装边线或安装四角点）及雨水管安装轴线。(2)在综合码头上和1#煤码头上各放出一个高程控制点，控制雨水管安装时标高。5.2雨水管道、污水池、雨水检查井土石方开挖（1）按照放好的边线开挖，先行开挖排水箱涵、雨水检查井YJ5至YJ6间沟槽及雨水检查井YJ0、YJ5、YJ6处等处于抛石棱体范围的。两侧棱体石采用1：1的坡进行开挖，挖土机挖至离设计标高，再采派遣潜水员清底。，开挖的棱体石方堆放一侧，与沟侧至少保持2m的距离，如遇天气问题，可中转填筑其他需要填筑的地方；（2）当完成排水箱涵、雨水检查井YJ0、YJ5、YJ6等管网施工后，再由陆侧向海侧开施工准备引测基线点控制点移交复核工程基线复核施工控制施工复核测量基站施工测量放线施工流程图挖施工，按照放好的边线开挖，两侧回填土石水下（标高1.5m以下部分）采用1：2的边坡水上（标高1.5m以上部分）采用1:1的边坡进行开挖，挖掘机挖至离设计标高差20cm时，采用人工清底。底层土保证不被扰动，开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持2m的距离，如遇天气问题，可中转填筑其他需要填筑的地方（在离海较远，地下水流动不密集，无法形成较深积水的回填土区，可以在管道两侧各设一条每40米设一个抽水坑采用潜水泵派专人进行降水，确保地下水及雨水无法汇集，保持槽底无积水出现，以便于管线安装等施工）；（3）管网连接点设于YJ1与YJ2间和YJ6与YJ7间。管网连接前，先对雨水检查井YJ6与YJ1进行封堵，再开挖沟槽，尽可能保持槽底无较深积水施工。（4）因沟槽开挖较深，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息，要在沟上设专人监视防止塌方伤人。沟槽开挖完毕后，将沟底垫层边线和高程放出，现场技术员报监理进行沟槽检验，监理检验合格后方可进行下道工序。5.3预制雨水检查井因沟槽内积水过深，本工程有11件雨水检查井需预制底板部分（高约2.6米）5.3.1钢筋工程1、钢材原材料：钢筋的质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1449-91）、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）和《钢筋混凝土用热轧圆盘条》（GB701）的规定，钢筋的加工、绑扎按《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268—96）有关规定进行。钢筋的力学、工艺性能检验应按照现行国家标准《金属拉伸实验方法》（GB228）、《金属弯曲实验方法》（GB232）和《钢筋平面反向弯曲实验方法》（GB5029）的规定进行，并应遵守下列规定。热轧带肋和热轧光圆钢筋应按照同一炉号和直径，重量不超过60吨为一批，在同一批的两根钢筋上各取一个拉力和冷弯试样，热轧带肋钢筋应再取一个反向弯曲试样。若经试验有一项不合格，则取双倍数量的试件对不合格项目作二次复验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋视作不合格，对该批钢筋作为不合格品处理。对于低碳钢热轧圆盘条，应按照同一炉号和直径，数量不超过100盘为一批进行检验。钢筋存放在现场钢筋棚内，按炉号和规格分类堆放，加工完成后转运至现场进行绑扎。2、钢筋绑扎钢筋按图纸要求在现场后方钢筋棚进行加工，加工完成后运至现场进行绑扎，需注意钢筋绑扎时需预留出雨水检查井上部纵向钢筋，避免造成现浇时需对上层纵向钢筋搭接。5.3．2模板工程模板工程要求其构造简单，装拆方便，与砼的施工工艺相适应，便于钢筋的绑扎和安装，并要求有足够的强度、刚度和稳定性。根据本工程的施工特点及材料设备的合理利用和周转，本工程准备采用木模板。1、模板的安装和使用材料预制雨水检查井采用木模板拼装，外侧模板采用10cm方木加固，模板的稳定性主要靠对钢丝和模板外支撑。模板制作允许偏差表2.1.2.5序号项目允许偏差(mm)1木模板长度与宽度＋5－2表面平整度3表面错台12钢模板长度与宽度±2表面平整度2连接孔眼位置1表面错台23混凝土底胎模长线台座宽度和单台座长度与宽度±3平整度3长线台座每10m和单台座四角相对高差5预埋件、预留孔和预留洞的允许偏差表2.1.2.6序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位置32预埋螺栓中心线位置2外露长度＋1003预留洞中心线位置10尺寸＋100华能海门电厂煤炭中转基地2#煤码头工程雨水管网工程2、模板安装工艺钢筋绑扎完成按1*1m布置悬挂垫块后，安装模板，内模与外模采用钢丝线对拉，内模间加方木进行支撑，内模底部垫垫块以控制其底板保护层厚度，外侧模板采用方木打设斜撑，防止模板因混凝土浇筑产生的侧压力侧倾或爆模，模板底部打设钢筋并与模板固定，以防止模板在混凝土浇筑时上浮。预制雨水检查井时，需将增强中空壁缠绕管先行固定在井壁内，增强中空壁缠绕管外露1米。3、模板安装的质量要求及注意事项（1）、木模板周转次数不得过多，注意模板是否已发生变形，确保混凝土浇筑后构筑物的外观尺寸符合设计规范要求。（2）、模板接缝严密不漏浆，使构筑物表面平整光滑，顺直、美观。（3）、模板表面应干净、安装前必须涂脱模剂，脱模剂应涂涮均匀且不得污染钢筋和砼接茬处。（4）、模板的拆除必须在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模，模板的拆除遵循先装后拆、后装先拆的原则。预制构件模板安装允许偏差、检验数量和方法表2.1.2.7序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法1长度方块类边长≤5m＋5－102边长＞5m±10沉箱、沉井、扶壁最小边长≤10m±152最小边长＞10m±1.5L/10002截面尺寸桩类宽度＋2－53用钢尺测量两端及中部厚度＋2－53高度或厚度0－56方块类宽度＋5－103高度4沉箱、沉井、扶壁宽度±153高度±104壁厚度±54华能海门电厂煤炭中转基地2#煤码头工程雨水管网工程3侧向弯曲矢高桩、柱类L/1000且不大于201拉线用钢尺测量梁、板类L/1000且不大于1514全高竖向倾斜高度≤5m101用经纬仪或吊线测量高度＞5m155顶面对角线差短边≤3m151用钢尺测量短边＞3m306桩顶倾斜7B/10001用直角尺测量，取大值7桩尖对桩纵轴线偏斜101拉线测量，取大值5.3.3砼工程1、配合比设计本项目混凝土强度等级要求为C35，为了满足设计强度、耐久性及施工的要求和经济合理，配合比设计已委托厦门市捷航建筑工程质量检测有限公司设计。其原材料要求如下表：材料名称水泥砂碎石水掺合料1外加剂材料规格塔牌PO42.5R中粗河砂花岗岩5～31.5mm自来水Ⅱ级粉煤灰缓