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12第六节装饰工程施工本工程内装饰应本着先湿作业，后干作业的原则，由上而下进行，即先进行天棚、墙面的初抹灰，后进行地砖、瓷砖、油漆、涂料等面层及其它装饰施工。为保证工期，提前插入室内装饰，主体结构一次验收。主体结构经验收合格后，插入室内抹灰施工。在女儿墙砌筑完毕后，同时插入外墙装饰施工。提前做好装饰材料、机具设备、劳动力等准备工作。本工程装饰的重点部位应放在外墙面和室内细部处理上，重点做好各工序的穿插配合和成品保护工作。装饰施工顺序见下图：一、装饰工程施工前的准备工作本工程装饰施工质量的关键应处理好基层，如结构基层清理得是否干净，找平层或底糙灰、中层灰的质量如何，是否严格按操作规程分层实施等，均影响到装饰施工的质量。因此，装饰施工前一定要认真熟悉图纸，全面领会设计意图，对各作业班组进行详细的技术交底，主体结构验收天棚、内墙抹灰屋面施工外墙涂料（饰材）清扫收尾竣工内墙面、天棚涂料腻子块料地面门窗安装油漆、乳胶漆3严格按装饰装修的施工操作规程组织施工，避免交叉污染，以确保工程质量。为了保证工期，应不适时机地采取各工序交叉施工，针对本工程项目中的特点，现着重说明下述几项的施工。二、装饰工程的施工顺序1、装饰施工顺序尤其重要，它对保证施工质量起着控制作用。2、抹灰、饰面工程，应在隔墙、门框、暗装管道、电线管和电器预埋件完成后进行。3、窗及其玻璃工程，宜在湿作业完工后进行。4、地面地砖工程，应在抹灰工程完工后进行。5、施工顺序从上至下，从内到外。三、墙面、天棚抹灰工程本工程装饰标准较高，抹灰等级要求为中级。为做好成品保护，一般要遵循的施工顺序是：先室外后室内，先上层后下层，先墙面后地面。室内抹灰应在屋面防水工程完工后进行，以防止渗漏水对抹灰层的污染。（一）、施工工艺流程抹灰工程施工前应对主体结构进行验收，并对其它配套工程项目进行检查，门窗框、砌体、预留预埋洞、水电管线、配电箱、开关盒、接线盒是否按设计要求设置，对安装好的设施进行保护并堵塞脚手架孔。1．内墙抹灰施工顺序基层处理→贴饼冲筋→润湿墙面→打巴→刮底层砂浆→抹中层砂浆→抹面层砂浆→质量自检2．天棚抹灰施工顺序4基层处理→弹水平基准线→润湿基层→刮底层砂浆→抹中层灰→抹面层灰→自检（二）、施工要点1．基层处理将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的缝隙填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2．房间规方（1）小房间可以以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间十字线及墙面平整程度向里反线，弹出墙面抹灰准线，并在准线上下两排拉通线后做标准灰饼和冲筋。（2）内墙抹灰从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2~1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行冲筋，冲筋的两侧应割整齐，巴子、冲筋的上表面和罩面灰相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（3）天棚抹灰时在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况。3．抹底糙灰抹灰前洒水润湿墙面、板面。然后先刷一遍108胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让108胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙、板缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4．抹中层糙灰5待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到方正、整齐、角度一致。中层抹灰须几遍完成。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。内墙高级抹灰的总厚度应控制在25mm以内。外墙窗台、窗眉、阳台、压顶等上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。（三）、质量标准1．各抹灰层之间及抹灰层与基体之间须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2．表面光滑、洁净，墙搓平整，线面顺直清晰（毛面纹路均匀）。3．孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰应尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。4．护角应符合JGJ73-91施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。5．抹灰质量允许偏差和检验方法：顺次项目允许偏差(mm）检验方法1表面平整22m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直22m托线板和尺检查3立面垂直32m托线板和尺检查4阴、阳角2用200mm方尺检查注：顶棚抹灰，表中第1项表面平整可不检查，但应顺平。（四）、质量通病防治措施：内墙抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落，通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配合比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病的措施有：6A．凹凸不平的墙面在抹灰前必须剔凿平整，凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。B．基层太光滑的表面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。C．砂浆的配合比一定。D．不同材质交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。天棚抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落，通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配合比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病的措施有：A．凹凸不平的天棚在抹灰前必须剔凿平整，凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。B．基层太光滑的表面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。C．砂浆的配合比一定。开裂后，在裂缝表面用胶贴上一条2-3cm宽透气牛皮，再刮腻子，就不易再开裂。四、门窗工程（一）、施工工艺（二）施工要点1、根据设计选型计算木材，胶合板使用量和规格，木料选用木质较好，无腐蚀、不潮湿、无扭曲变形；胶合板选用无脱胶开裂、不潮湿的材料。选料刨料画线制作组装安装涂刷干性底油72、刨削木方料时，按顺木纹方向进行刨削，这样木料较光滑。3、画线应根据加工件规格、数量、纹理、节疤等确定，画完线后，应将空格相等的两木料或两块木板料，颠倒并列进行校对，检查线条和空格是否准确相符，如有差别应立即纠正。4、制作中注意榫眼内部应力求平整一致，手工凿通榫眼采取“六凿一冲”凿眼法；榫眼的长度要比榫头短1mm左右，榫头插入榫眼时，木纤维受力压缩后，将榫头挤压紧固。5、制作中应按照规格、型号作好记号。6、组装时先查看各部件加工是否合格，数量是否准确，门窗框组装完后，要用直角方卡尺找正、找平，然后加楔，深度达到榫长的2／3，加楔要带胶；对于无下坎的门框，下边应拉一横杆，顶住截面，以免上下宽窄不一致。7、门窗框安装时，首先检查预留洞口的尺寸，标高，经修正合格后，找好门窗开启方向，并用铁水平尺和线坠校核框的水平度和垂直度，符合要求后固定于两侧木砖上，再封堵头，缺口。8、门窗框安装前，先量好门窗框的高度，宽度尺寸，然后对脸画线；锯掉门窗扇上余头；安装合页，合页槽深应比合页厚度大1mm。（二）制作质量标准1、表面平整光洁，无划痕，毛剌，锤印和缺棱、掉角。2、裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，挤缝严密，无胶迹。3、门窗制成后，及时涂刷干性底油，并涂刷均匀。（三）安装质量标准81、门窗框与墙体间填塞饱满、均匀。2、裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活，稳定，无回弹和倒翘。3、小五金安装位置适宜、齐全，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确；木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。（四）制作允许偏差1、翘曲：框3mm；扇2mm。2、对角线长度差2mm。3、胶合板门扇在1m2内平整度2mm。4、框宽高＋0～-1mm。5、扇宽高＋1～-0mm。6、裁口线条和结合处高差0.5mm。7、扇的冒头或棂子对水平线±1mm。（五）安装允许偏差1、框正、侧面垂直度3mm。2、框对角线长度差2mm。3、框与扇、扇与扇接触处高低差2mm。4、门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5～2.5mm。5、框与扇上缝留缝宽度1.0～1.5mm。6、窗扇与下坎间留缝宽度2～3mm。7、门扇与地面间留缝宽度内门6～8mm。8、门扇与地面间留缝宽度卫生间门10～12mm。五、内墙、天棚乳胶漆施工9l、乳胶漆施工工艺流程：清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光→刷第二遍乳胶漆。2、乳胶漆工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。3、乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。4、厨房及厕所需要使用涂料部位，应使用具有耐水性能的腻子。5、乳胶漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在乳胶漆不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得随意稀释。6、双组份或多组份乳胶漆在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内完成，所有乳胶漆在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。7、施涂溶剂型乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行；施涂水性和乳液乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆表面干后进行，每一遍乳胶漆应施涂均匀，每层必须结合牢固。8、水性和乳液乳胶漆施涂时环境温度，应按产品说明书规定的温度，冬季室内施涂乳胶漆时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突出变化。9、采用机械涂乳胶漆时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。10、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。11、混凝土及抹灰内墙、顶棚表面等乳胶漆工程质量要求分为普10通级、中级、高级质量乳液乳胶漆工程工序应依次为：清扫基面→填补缝隙、刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨平(光)→第二遍乳胶漆→磨平(光)第三遍乳胶漆。项次工序名称水性薄乳胶漆乳液薄乳胶漆溶剂型薄乳胶漆无机薄乳胶漆普通中级普通中级高级普通中级高级普通中级1清扫++++++++++2填补缝隙、局部刮腻子++++++++++3磨平++++++++++4第一遍满刮腻子++++++++++5磨平++++++++++6第二遍满刮腻子++++++7磨平++++++8干性油打底+++9第一遍乳胶漆++++++++++10复补腻子+++++11磨平(光)++++++12第二遍乳胶漆++++++++++13磨平(光)+++14第三遍乳胶漆+++1115磨平(光)+16第四遍乳胶漆+质量控制、规范要求：1、一般要求：刷浆工程等级的选用和浆料和品种应符合设计要求；刷浆工程的基体或基层应干燥,基层含水率不得大于10%；涂抹的腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷；浆膜干燥前，应防止尘土、油渍污染。2、材料质量要求：所用的材料和半成品，均应有成份、品种、制造时间和使用说明；采用腻子品种和配合比例应严格按规定；乳胶漆的稠度必须加以控制，使其在涂刷时不流附，不显刷纹。3、涂刷质量要求：涂刷前应将基层表面的灰尘、污垢、溅沫清除干净，表面的缝隙应用腻子填补齐平；现场配制乳胶漆，必须择用胶粘剂；乳胶漆工程质量应符合下列规定：序号项目普通刷浆中级刷浆高级刷浆1掉粉、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3反碱、咬色允许有少量允许有轻微少量不允许4喷点、刷纹2m正视喷点均匀、刷纹通顺1.5m正视喷点均匀、刷纹能顺1m正视喷点均匀、刷纹通12顺5流坠、疙瘩、溅沫允许有少量允许有轻微少量不允许6颜色、砂眼颜色一致，允许有轻微少量砂眼颜色一致，无砂眼7装饰线、分色线理直(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)偏差不大于3mm偏差不大2mm8门窗、灯具等洁净洁净洁净4、施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10％。刮腻子：腻子随用随调，一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应有二次或三次补平，等腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷面层白色乳胶漆。刷白色乳胶漆：涂刷前，先将乳胶漆搅拌均勾，如感到太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20％，涂刷乳胶漆用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第—遍乳胶漆刷过之后,遇有局部透底,厚薄不均,不能用补点方13法处理，必须满刷一遍、才能保证色泽一致