搜索
1江苏省人民医院原外科楼改造安装施工组织设计一、工程概况1.原外科楼建筑面积为16472ｍ²，地下二层〈包括设备层〉，地上十一层，局部十二层；该楼建于八十年代。2.安装工程量详见报价书，包括给排水管道、生活热水管道、采暖管道、照明及动力线路等。二、总体施工部置一、施工条件的分析：1.由于该工程为改造工程，在改造过程中，仍然有部分病区要使用，且不能长时间停水、停电、停气等，给工程施工带来一定难度，我公司在该楼里进行了长达五年多的维修工作，积累了丰富的施工经验，对该楼的水、电、气等线路走向了如指掌，可以减少各病区突然停水、停电等事故的发生。同时也可以减少甲方不必要的协调、交底工作，能够更加保证工程顺利的进行。2.该工程为改造项目，所以有大量的打凿工作等，噪音很大，我公司会在打洞时采用，专用钻孔机，减少噪音的施工工艺。如无法减轻噪音时，会错开病人休息时间进行操作。在安装过程中，应结合本工程的特点，统筹安排，协调配合，优质高效地完成任务。二、施工程序的方法：（1）.先拆除原管道、电路等。（2）.打洞、开墙槽、全面开花，避免和减少日后凿墙打洞工作。（3）.管道及电气线路的安装。2（4）.管道试压、防腐保温。（5）.调试。（6）.根据施工条件，有所侧重安排开工次序。三、工程质量目标：本工程质量目标确保符合国家验收标准。四、施工组织：（1）.省人民医院原外科楼水、电、采暖改造项目被列为我公司的树信誉标志性重点项目，我公司将按照项目法管理标准实施管理。（2）.成立工程施工项目经理部，由我公司王伟同志任项目经理，全面负责本工程的组织指挥管理和协调工作，项目经理部组成人员详见附表1。（3）.按照项目法组织施工，抽调专业技术人员，且有丰富经验的专职管理人员，各专业、各专职技术人员组成一支精干的现场项目领导班子。（4）.我公司和省人民医院负责此项目的有关部门，密切合作，做好后勤服务，保障工作积极协助现场领导班子解决实际工作中问题，保证各项工作顺利进行，现场人员严格按照国家和南京颁发的有关规范、规程实施管理，我们将精心组织、精心施工、确保安全生产、文明施工、保证质量和工期目标的实现。五、现场实行10个统一：（1）.统一接收图纸并向下分发；（2）.统一编制施工计划及施工图纸统筹图；3（3）.统一定期召开生产会议；（4）.统一布置现场平面及管理；（5）.统一编制设备、材料订购计划；（6）.统一接受设备及收发；（7）.统一技术验收手续及建立档案；（8）.统一架设施工用水、用电线路；（9）.统一现场保卫值班的安排和领导；（10）.统一工期奖的安排及分配。现场劳动力，由公司统一调配，按施工计划及实际需要进行调遣。六、现场劳动力组织：根据本工程，工程量以及施工进度计划要求，我公司将组成一个综合性的施工队伍，在施工阶段组成：电工、管道、设备、防腐保温、调试五个专业班组，并设正、副班组长各一名。在施工时劳动力组织如下表：工种电工管道钳工防腐保温调试气割工焊工辅工人数20252646515七、施工技术管理：施工企业的技术管理，就是对施工企业的各项技术活动和构成施工技术的各项要素进行计划、组织、指挥、协调、控制的总称，技术管理可保证施工过程正常进行，促使施工技术进步，保证质量，降低成本，提高生产率，能提高企业竞争力，为提高企业信誉，我们始终加强技术管理。4（1）.充分做好施工前准备工作，从经济效益出发，优化施工方案，制订指挥施工的网络计划，合理组织充分利用人力、物力、财力。力求做到施工中严密、紧凑、连接均衡，快而不乱，达到文明施工要求。（2）图纸会审与设计变更。认真熟悉图纸；及时参加图纸会审，做好记录和会签，设计变更必须有设计签证后，方可施工。（3）.施工组织设计与技术交底。开工前先施工组织设计，施工方案，力求在“施工安排、方案选择、场地布置”上达到优化效果。技术交底要分部、分项、分艺逐级进行，内容简洁明确，要有书面材料。某工艺对某一质量通病或技术管理方面存在的问题，应编制专题性技术交底和措施，及时纠正问题，且制定预防措施。（4）.及时编制施工图预算，作出工料分析，为制定施工计划提供技术上与经济上的依据。（5）.落实材料、工具、机械等物资的供应，储备工作。确保连续施工。（6）.办理开工报告等手续。（7）.执行施工质量各级定期检查制，贯彻“三检”制度，明确各级技术人员的职责。（8）.质检人员必须熟悉国家施工验收规范和建筑安装检验评定标准，并贯彻到日常工作中。技术负责人要努力提高企业的质量意识，坚持生产者必须树立“质量第一”的原则。在思想教育上加强职业道德，把责任心强、懂技术，敢于负责的干部放到质检岗位上，同时把质量的优劣直接与经济报酬挂5钩。（9）.工程技术员与工长组织，工序交接检查，施工员、质量员和班组均要签字，由质量员存档。（10）.每道工序施工前，技术员向工长要交待施工技术措施，在施工过程中随时检查施工措施执行情况，并以填写施工日记。（11）.计量技术管理：要定期将计量器具进行检验、签定、校正。（12）.隐蔽工程验收：这是施工中工艺前及工序间的检查工作，是保证和提高工程质量的重要环节，应及时办理，不能后补，更不可伪造。必须做好隐蔽验收、记录、表格填写齐全、清楚，检查内容具体明确，双方工地代表负责人要签字，注明日期，如需复检应填写复检日期，检查人结论。（13）.工程技术档案：严格按照南京市质监站实施细则及南京市城建档案馆归档细则执行。（14）.工程施工日记：这是安装工程整个施工阶段的原始记录，直至工程竣工。内容要详细全面，文字清楚。（15）.工程竣工管理：在单位工程交工前，必须有工程处负责人进行预检工程质量和技术资料。经检查达到标准后方可报建设单位。各种技术资料必须齐全，不得弄虚作假，各种签证要齐全、分项、分部要明确。竣工图一定要与实际施工情况相符，竣工图上书写文字清楚端正。（16）.回访制度：1.一切为用户着想，不断提高企业的信誉为目的，坚持主动定期回访6制度。2.保修期：二年。凡因施工质量问题，我公司保证接到甲方通知二天内派人修复。3.竣工后一个月；半年，一年由我施工人员主动上门回访，听取甲方意见。4.交工时，我公司以书面形式，做好各功能使用方法的交底及使用说明。5.对常见通病，着重落实改进措施，保证达到标准要求。三、施工准备1.根据建设单位规划布置，合理安排临时设施的布置。2.组织施工人员和施工机械设备的调配进场。3.确定要拆除的设备、管道及电气线路，同时制定架设临时水、电，供未搬走的病区使用的方案。4.根据现场实际情况，临时宿舍及食堂协同甲方考虑在适当地段搭设或提供房子。四、施工进度计划及工期措施一、施工工期：本工程工期，根据甲方要求为120天。各分部控制工期如下：1.拆除部分计划开工后15天完成。72.电缆桥架、配管计划开工后60天完成。3.主管道及支管计划开工后80天完成。4.灯具、开关及卫生设备计划在开工后105天完成。5.所有的工程计划在120天完成并交工。（详见施工进度网络图）二、保证工期措施：1.在保证工程质量、安全前提下实行快速流水作业，尽量缩短各阶段施工工期，加快材料周转，充分利用全员劳动力和机械设备，合理安排工序交叉作业，实现按期竣工的目标。2.根据本工程的特点及以往实践经验，认真科学地编制施工进度计划网络，编制月计划、旬计划、周计划，各阶段施工计划进行交底，使每个职工心中有数，明确目标。3.坚持月、旬、日施工作业计划的管理，每天检查，当天落实情况，当天任务当天完成，如每天不能完成，采取加班加点，在必要时进行日夜连续施工。直至任务完成，以保证旬计划。每周召开工程例会，研究检查，落实周计划，以保证月计划，各级管理加强检查，采用各种有效措施，确保各级的任务按时完成。4.各方面做好协调工作，工期、质量，工种之间，材料供应等必须由项目部统一管理，科学安排、全盘调度。5.加强材料供应的科学预见性，保证材料、保质保量，及时供应。五、施工方法与工艺要求〈一〉、电气工程本工程施工顺序按拆除、开墙槽、配管、桥架安装、配线、设备安装，8系统调试逐项进行，一般先暗后明，先吊顶内后吊顶外，先走廊后房间。1.电管敷设：电工班组技术交底熟悉图纸后，事先必须做好各项准备工作，应及时将埋件、管、盒放在正确位置，且固定牢靠，线盒标高一定要符合验收标准。必须用水平管或测试仪进行测定标高。无论暗管或明管，其管口均应无毛刺、光滑、护口齐全，截断时不允许用气焊切割，管子进箱合处顺直。并做好隐蔽工程记录，及时请甲方和监理单位验收签字。在施工过程中，应注意以下几点：（1）.施工中，不得随意损坏土建结构，与土建结构有矛盾时，应及时通知各方，有关技术人员协商解决。（2）.管材，盒、箱、等材料设备均应符合国标，并且质保资料齐全。使用前应做外观检查。（3）.吊顶内明管，管支架和管卡最大间距应符合规范要求如表：导管种类导管直径(mm)15-2025-3232-4050-6565以上管卡间最大距离(m)钢管1.52.02.52.53.5KBG管1.01.52.02.桥架安装：(1).根据设计标注的轴线部位,测定好位置,打好孔洞,由甲乙双方会同供货商现场测量走向,长度,转角等,桥架供货各部位配件应齐全,避9免现场切割加工,给施工及安装质量带来不便和影响。(2).根据进出户线,盒、箱等电气器具的安装位置,找好水平线,按施工验收规范及有关规定分匀档距,并标出具体位置。(3).支、吊架应安装牢固,保证横平竖直,固定点间距一般不大于1.5~2m。在进出线盒、箱、转角端及丁字接头的三端500mm以内设固定支撑。支、吊架距上层楼板不小于150~200mm,对桥架进行吊装时应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。(4).桥架安装时,其接口应平整,接缝处应紧密平直,桥架上盖后应无翘角,出线口位置准确，连接桥架用的螺栓其丝头应对外。桥架上所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。(5).桥架配线前应清除桥架内的积水和污物,导线较多时,采用导线外皮颜色分相序并绑扎成来固定在底板上,导线和电缆应分开敷设。(6).金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆管必须按地（PE）或按零（PEN）可靠；且必须符合下列要求：（1）.金属电缆及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。（2）.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2（3）.镀锌电缆桥架间连接的两端不跨接接地线，但连接两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。103.电缆敷设工艺流程:(1).电缆敷设前必须检查型号、电压等级、截面积、合格证等是否与设计相符,并进行绝缘试验。(2)电缆在竖井桥架内敷设,应设专人指挥,电缆牵引时用1.5T卷扬机进行敷设,每层站一人,敷设后的电缆必须排列整齐,转弯分支处不紊乱,每隔一定距离贴上走向及编号,转角处弯曲半径一般应大于其外径的10--15倍,与桥架连接的进出线保护管管口应平滑,穿电缆加橡胶圈保护。（3）.电缆敷设严禁绞拧、装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(4).电缆头制作应在干燥的环境中进行,进设备盘柜端应留有足够的备用长度,套入的手指套与电缆的规格应相符,手指套不得有破裂现象,绝缘带封口一定要严密,压好后的线耳下口同样要用绝缘带封口。4.管内穿线：穿线工艺流程:检查试验排放电缆电缆头制作挂标志牌扎引线护口穿线线连接线帽压接搪锡连接端子连接扎绝缘层检查线路绝缘测试11(1).穿线前应清除管内积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,两人配合来回拉动,完后用气压泵吹出管内浮锈,吹入滑石粉。(2)管内穿导线根数,必须符合设计要求,管内导线的总截面(含绝缘层)不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和扭结,需接头时应在接线盒内连接。管口处装设护口保护导线绝缘层,以免破坏导线绝缘层。在不进入盒(箱)的垂直朝天管口,穿线后应将管口随时密封处理。(3)导线连接,单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接,连接后均要搪锡,要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕,外面包两层黑胶布。(4)单股导线与