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一种新型的GMAW三维温度场解析模型作者：岳建锋，李亮玉，武宝林，王天琪，YUEJianfeng，LILiangyu，WUBaolin，WANGTianqi作者单位：天津工业大学,天津市现代机电装备技术重点实验室,天津,300160刊名：焊接学报英文刊名：TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGINSTITUTION年，卷(期)：2008，29(4)被引用次数：0次参考文献(12条)1.李亮玉.陈树君.殷树言基于焊接温度场正面信息的熔透控制--I.三维温度场熔透解析模型及验证[期刊论文]-机械工程学报2000(09)2.秦国梁.杨永波.李连胜Nd:YAGCW激光热传导焊--I.温度场三维解析计算[期刊论文]-焊接学报2002(06)3.BooKSTransienttemperaturedistributioninarcweldingoffinitethicknessplates1990(03)4.NguyenNT.OhtaA.MatsuokaKAnalyticalsolutionfortransienttemperatureofsemi-Infinitebodysubjectedto3-Dmovingheatsources1999(06)5.SongJB.hardtDELosed-loopcontrolofweldpooldepthusingathermallybaseddepthestimator1993(06)6.孙俊生.武传松焊接热输入对MIG焊接熔池行为的影响[期刊论文]-中国科学E辑2002(04)7.孙俊生.武传松熔滴热焓量分布模式对熔池流场的影响1999(09)8.GoldakJ.ChakravartiA.BibbyMAdoubleellipsoidfiniteelementmodelforweldingheatsources19859.李义丹.辛国春.李震国正态分布焊接热源三维温度场的解析计算1997(04)10.武传松焊接热过程数值分析198811.EssersWG.WaterRHeatTransferandpenetrationmechanismswithGMAandplasma-GMAwelding1981(08)12.ChandelRSWiremeltingrateinmildsteelmigwelding1988(05)相似文献(7条)1.期刊论文岳建锋.李亮玉.王天琪.武宝林基于正面焊接多信息融合的GMAW熔透控制-机械工程学报2009,45(11)对气体熔化极弧焊(Gasmetalarcwelding,GMAW)过程中采集的正面熔池图像和温度信息通过多传感器定量信息融合技术,实现熔池图像的有效性判别.将熔滴热焓对温度场的影响考虑在内,对半椭球热源温度场进行修正,得到新型的三维温度场解析模型.借助信息融合后有效的熔池图像可获得无数个熔点温度的位置信息,通过阻尼最小二乘法求解新型温度场模型超定方程、辨识模型中椭球热源系数及熔滴热焓4个时变参数,从而得到实时修正的三维温度场动态解析模型.借助该模型通过PID控制实现了利用正面传感信息对GMAW焊接过程中背面熔宽的闭环控制,取得了满意效果.2.期刊论文李亮玉.陈树君.殷树言.LiLiangyu.ChenShujun.YinShuyan基于弧焊温度场正面信息的熔透控制——三维温度场熔透解析模型及验证-机械工程学报2000,36(9)应用累积原理和镜像法建立了电弧热源为高斯分布、工件为有限尺寸的三维焊接温度场解析表达式，并介绍了利用这个解析式和获取的正面温度场信息来推断背面熔透的方法，通过试验验证了这个解析模型的有效性，为后续基于正面温度场信息进行背面熔透成形的实时控制打下基础。3.期刊论文李亮玉.王燕基于焊接温度场正面信息的熔透控制方法及验证-机械工程学报2002,38(12)在所建立的试件有限尺寸三维温度场解析模型的基础上,利用相关性原理同时考虑温度变化的灵敏度问题,定量地给出了控制背面熔宽时正面测温点的选择区域,提供了测温点的一般选择原则,讨论了基于温度场正面信息的GTAW熔透控制方法,运用仿真手段进行了PID参数优化设计,通过试验验证了PID和FuZZY复合控制的有效性.4.学位论文李亮玉基于焊接温度场正面信息建模的薄板GTAW熔透过程控制2000该文针对利用正面温度场信息进行背面熔透控制,进行了以下几个方面的研究工作:首先用数值模拟的方法定量说明了正面温度场与背面温度场的差异,并给出了造成这种差异的影响因素,然后建立了三维温度场解析模型,旨在寻求正面温度场与背面温度场的物理关系,进一步建立了正面温度场检测系统,最后根据这一控制思想设计控制系统参数,实现动态熔透过程控制.5.期刊论文李亮玉.王燕.郭建相关性理论在熔透控制测温点选择中的应用-焊接学报2002,23(1)基于正面温度场信息进行背面熔宽控制是焊接研究的前沿领域,而实时控制时正面测温点的选择也是一个很重要的方面.本文在已建立的试件有限尺寸三维温度场解析模型的基础上,利用相关性原理同时考虑温度变化的灵敏度问题,同时还考虑实际焊缝的区域,定量地给出了控制背面熔宽时正面测温点的选择区域,提供了测温点的一般选择原则.6.会议论文康继东.谭华.高德平.陈士煊钛合金电子束焊接温度场分析及有限元模拟2001针对钛合金电子束焊接温度场，该文提供了考虑小孔效应，以表面张力梯度为驱动力的三维温度场解析模型。同时，给出了电子束焊接温度场的有限元模拟方法。对钛合金平板试件的算例表明，两种方法的结果一致。7.学位论文李瑜钛合金转子连接部位电子束焊接过程数值分析2000该文针对钛合金电子束焊接,提出了一种可考虑电子束焊接所特有的锁孔效应的三维温度场解析计算方法,在大量的计算分析基础上,讨论铸合金平板各计算参数选取对电子束焊接温度场影响,给出了计算参数的选取原则和方法.并以解析模型为基础,研制了一套用于预测钛合金电子束焊接温度场及焊缝尺寸的软件EBW,其结果与实测结果一致.该文首次利用ANSYS对大厚度试件移动电子束焊接的三维温度场、热应力、残余应力进行了研究.探讨了热应力的演变规律和残余应力的分布规律.为模拟压气机盘鼓焊接接头应力分布规律,该文研究了封闭电子束环焊缝的模拟方法,建立了模拟压气机鼓环焊接接头的有限元模型,并找出了一种经济、合理的有限元模拟方法.本文链接：授权使用：湖南大学(hunandx)，授权号：7f6bca2d-128a-42a4-a31d-9e140105c876下载时间：2010年10月19日