微量氧分仪GPR-1200操作手册

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资源描述

GPR-1200便携式微量氧分析仪用户手册2.安全信息和安装2.1安全信息本部分概述了适用于所有分析仪的必要的一般预防措施。单独的分析仪的其它的具体预防措施包含在本手册的其它部分。为了安全地操作分析仪,并使分析仪具有最好的工作性能,请遵循本手册中的基本指南。警告(Caution):贯穿手册始终的标志,用于警示用户注意推荐的安全和/或操作指南。危险(Danger):贯穿手册始终的标志,用于标识紧急危险源,如存在危险电压。阅读指南(ReadInstructions):表示操作分析仪前应阅读此指南。保留指南(RetainInstructions):表示应保留手册中的安全预防措施和操作指南备查。注意警告(HeedWarning):表示应注意分析仪、配件和手册中的所有警告。遵守指南(FollowInstructions):表示应遵循所有的预防措施和操作指南。否则,可能危害人体或损坏分析仪。热源(Heat):分析仪应该远离热源安装和存放。液体和物体进入(LiquidandObjectiveEntry):分析仪不能浸入任何液体中。必须采取措施防止液体或物体进入分析仪内。操作(Handling):使用开关或旋钮时力度要轻,不能大力开关或旋转。移动分析仪之前确定线路/电源线和连接到分析仪输出端子的任何电线都已断开。2.2维护可维修性:除更换传感器之外,操作者不能自行维修分析仪的任何部分。维护只能由负责人许可的受过训练的人员执行。氧气传感器:请勿打开传感器。传感器含有腐蚀性电解液,如果触摸或吸收会危害健康,参考手册的“物质安全数据表”部分。避免触摸传感器或传感器罩内或周围的任何液体或结晶状粉末,因为这两种物质都有可能是电解液。泄漏的传感器应按本地规则妥善处理。故障检修:判断分析仪是否发生故障前,请先参考本手册故障检修部分关于常见的工作误差的指南。请勿尝试用非本手册介绍的维修措施对分析仪进行维修,因为这将导致质保无效,且可能造成电击、人身伤害和设备损坏。所有其它维修都应由有资格的维修人员执行。清洁:分析仪只能按厂家建议的方式清洁。用一块湿布擦拭分析仪外部的灰尘,然后立即使分析仪变干。请勿使用溶剂或化学制品。不使用期间:若分析仪长时间不使用,应断电存放,并且,微量(ppm)和痕量(ppb)氧气传感器应按本手册介绍的方法密封存放。2.3安装样气流:确保实际应用的样气组分与规格说明的规定一致,开始安装前应检查实际应用的现场条件。咨询厂商,确定适合测量样气的分析仪。注意:在提炼和运输等天然气应用中,为避免腐蚀,管道自身具有一个低压电流,因此,电子设备应充分接地,否则将受影响。污气:如果样气中含有硫氧化合物、氮硫化合物或氢硫化合物等干扰污气,那么应该在分析仪前端安装一个气体洗涤器和带整体式计量阀的流量指示器以清除这些干扰气体,否则将导致读数错误、传感器寿命缩短,若在订单中没有说明存在这些干扰气体,还将导致传感器质保无效。安装一个合适的气体洗涤器可以清除样气中的杂质,防止出现错误的分析读数,避免破坏传感器或其它选件。分析仪部件的选择和安装请咨询厂商。一定氧气浓度(1000ppm或空气含氧量)、一定温度(77℉或25℃)和一定压力(1个大气压)的“正常”应用中的预期寿命。不符合规格说明的应用将影响传感器的寿命。凭经验估计,传感器寿命与这些参数的变化成反比。精度和校准:参见“操作”部分。材料:按实际应用要求安装必需的零点气、吹扫气和量程气以及阀门、聚结过滤器或颗粒过滤器和泵等选件。为了保持ppm量程或百分量程(高于或低于环境空气含氧量)的样气流分析的完整性,必须使用不锈钢管。按规定使用安装硬件。工作温度:样气进入分析仪或任何选件前必须充分冷却。一根10英尺长的1/4”不锈钢盘管足以将样气高达1800℉的温度冷却到环境温度。间歇测量的最大工作温度为45℃,超过此温度将缩短传感器寿命——参阅分析仪规格说明,规格说明中规定ppm分析仪和百分含量分析仪都应处于25℃,1个大气压,含氧量分别小于1000ppm或空气含氧量(20.9%)的环境中,传感器才能达到预期寿命。期望的传感器寿命与这些参数的变化成反比。压力和流量:所有电化学氧气传感器的读数都与氧气分压的变化有关。传感器同样可以用于分析流入的样气流的含氧量或监测环境(如控制室这样的闭合空间或垃圾场或生物降解池等开放空间里的空气)的氧气浓度。下述内容适用于使用燃料电池类氧气传感器的分析仪。使用Pico-IonUHP和MS氧气传感器的分析仪的压力和流量请参照相关分析仪的规格说明。设计用于监测固定环境或区域的分析仪没有真正的进气和出气压力,因为传感器是直接暴露在样气中,用于大气压力下的测量的。轻微负压对于精度几乎没有影响。进气压力:设计用于正压或泵(大气压力或轻微负压应用中使用)抽取的不超过14”水柱的真空压力应用中通入样气进行测量的分析仪一侧安装有两个直通管接头(除非特殊说明,否则这两个接头中任何一个都可以作为出气或进气口),用于调节至5-30psig范围内的正压应用(分析仪的额定工作压力可能远远超出这一范围)中。警告:如果分析仪配备有选用的硫化氢洗涤器,进气压力绝对不能大于30psig。出气压力:正压应用中,出气压力必须小于进气压力,以大气压力最佳。当氧气测量的压力不是大气压力时,通常需要使用取样系统通入样气。在这种情况下,为了保证取样气流的完整性,必须使用不锈钢管和不锈钢接头,进气压力必须总是高于出气压力(通常为大气压力)。渗流设置:传感器暴露在经过金属管通入或抽入分析仪内的样气中。内部取样系统包括1/8”变径进气接头和出气接头,一个带防泄漏的O形密封圈的不锈钢传感器罩和不锈钢管路。流量在1-5SCFH范围内时,流量变化几乎不影响氧气读数。当流量大于5SCFH时,将产生背压,使内部管路无法排除流量高于额定范围的样气,导致氧气读数错误。样气流向并不重要,因此任何一个管接头都可以用作进气或出气接头,但是不能将一个管接头同时用作进气和出气接头。建议在传感器前安装一个带整体式计量阀的流量计用于调节样气流量。为了实现最佳工作性能,建议将流量设定为2SCFH或1升/分钟。警告:分析仪通气时请勿将手指放在出气口测试流量计(这将使传感器增压)。移开手指(障碍物)将在传感器上产生真空,可能损坏传感器,导致质保无效。为了避免在工作时传感器上产生真空(如上述),应总是先接通出气接头,后拆除出气接头连接。正压应用:建议在传感器前安装一个带整体式计量阀的流量计用于将样气流量调节在1-5SCFH范围内。为了降低低ppm含量测量时发生泄漏的可能,应在传感器前安装一个针形计量阀控制流量,并在传感器后安装一个流量计。如有必要,可在流量控制阀前安装一个减压阀(为了获得最佳精度,建议使用带金属隔膜的减压阀,因为使用渗透性更强的隔膜的减压阀可能导致读数错误)用于将进气压力控制在5-30psig范围内。警告:如果分析仪配备有硫化氢洗涤器作为选用的取样调节系统,进气压力绝对不能大于30psig。大气压或轻微负压应用:为了精确测量ppm含量的氧气,应在传感器后端安装一个外部取样泵,抽取工艺样品气,使其通过传感器后排入大气。大多数使用取样泵的应用中通常不需要使用流量计得到建议的流量。警告:如果分析仪的传感器前安装有选用的带整体式计量阀的流量计或流量控制阀,应完全打开计量阀以避免传感器抽成真空和防止取样泵过载。如果有需要考虑取样泵负载,可能需要在取样泵进气端安装一个二级节流阀,形成一个旁路,从而使样气流量保持在上述参数范围内。关于避免错误的氧气读数和损坏传感器的建议:分析仪通气时请勿将手指放在出气口测试流量计(这将使传感器增压)。移开手指(障碍物)将在传感器上产生真空,可能损坏传感器,导致质保无效。确保取样或排空管路畅通,没有堵塞。避免突然抽出大于14”水柱压力的真空——除非逐步抽取。避免流量大于5SCFH导致传感器产生背压。避免背压突然释放导致传感器严重损坏。避免传感器上堆积液体或颗粒,它们将堵塞氧气进入传感器的通路,如有堆积,应及时清理。如果传感器安装有选用的整体式取样泵(位于传感器后端)和流量控制计量阀(位于传感器前端),应完全打开流量控制计量阀,以避免在传感器上抽出真空和取样泵过载。湿气和颗粒:应安装合适的聚结过滤器或颗粒过滤器,以清除样气中冷凝物、湿气和/或颗粒,避免错误的分析读数和损坏传感器或选件。湿气和/或颗粒不一定会损坏传感器,然而,湿气和/或颗粒堆积在传感器表面将堵塞样气扩散进入传感器的通路,导致传感器输出信号减弱,和造成传感器故障的假象(实际上通过吹扫传感器前端就可以简单的解决这一问题)。部件的选择和安装请咨询厂家。传感器表面的湿气和/或颗粒通常可以通过打开传感器罩或吹扫传感器表面或用湿毛巾轻轻擦拭或扫除传感器表面来清除。警告:在清洁过程中应尽可能缩短ppm传感器暴露在空气中的时间。完成清洁后,应先用零点气或含氧量为低ppm含量的气体吹扫,之后再用空气校准。取样系统中的湿气和/或颗粒通常可以通过吹扫分析仪1个小时来清除。安装:分析仪应在室内使用,户外使用需要需用的机壳,详情请咨询厂商。按制造商的进行安装。气路连接:ppm分析的进气和出气管路要求使用1/8”或1/4”不锈钢变径接头;百分量程的测量可以使用渗透性更强的硬塑料管。电源:只能按分析仪机壳铭牌或规格说明的规定给分析仪供电。分析仪和电源的连接线必须按照公认的用电标准安装。确保接地恰当且满足区域分类的要求。禁止猛拉电源线使其从连接端断开。交流供电的模拟分析仪耗能5瓦,没有选用加热器的数字分析仪耗能50瓦。此外,选用的110V和220V交流供电的加热器耗能100-150瓦。直流供电的数字分析仪耗能30瓦,带选用的直流供电的加热器的数字分析仪耗能40瓦。8技术规格精度:1%FS(常温常压下)3.特点和规格说明分析:0-10/100/1000ppm,0-1%/25%FS;自动或手动选择量程应用:惰性气体、氦气、氢气、混合气体和酸性气体中100ppb-1%的氧气分析认证:CE,本安防爆(待定)区域分类:用于1类1区A-D组危险区域,满足公认的本质安全标准(见选件)报警:无校准:为了获得最佳分析结果,建议使用含氧量在分析量程80%以上的氮中氧作为校准用标准气体补偿:温度连接:1/8”变径管接头控制:防水按键;菜单驱动量程选择、校准和各种系统功能显示:2.75”×1.375”图显LCD;显示精度0.01ppm;实时显示环境温度和压力机壳:镀铝NEMA4X,8.6×9×3”,12磅。流量灵敏度:1-5SCFH范围内流量变化对读数无影响,建议将流量设定在2SCFHLED指示灯:“电池电量低(LOWBATT)”指示灯(72小时报警);“充电(CHARGE)”模式指示灯线性度:0.995压力:进气-调节到5-30psig;出气-大气压力电源:可充电电池,充电周期为60天(泵1天)GPR-1200便携式ppmO2分析仪先进的传感器技术:精度1%FS灵敏度0.5%FS快速恢复至10ppm24个月期望寿命零维护兼容0-100%CO2环境本质安全设计5个标准分析量程自动或手动选择量程不锈钢旁路取样系统防水机壳通过ISO9001:2000质量认证体系9恢复时间:在空气暴露60秒后用氮气吹扫1个小时内达到10ppm响应时间:10秒达到90%FS取样系统:流量控制和取样/旁路阀;流量计灵敏度:0.5%FS传感器型号:GPR-12-333,零维护传感器寿命:25℃,1个大气压,平均含氧量1000ppm的情况下,24个月信号输出:0-1V温度范围:5~45℃(GPR传感器);-20~45℃(XLT传感器)质保:分析仪12个月;传感器12个月触水部分材质:不锈钢上图为可提高产量的整体式旁路取样系统选件CO2含量0.5%时使用XLT-12-333传感器整体式取样泵-一般用途或本安设计带泡沫内衬的便携箱取样调节配件-咨询厂商4.操作4.1工作原理GPR-1200便携式氧气分析仪采用先进电化学燃料电池传感器,具有多个分析量程。此分析仪采用NEMA4机壳,用于一般用途,也可符合1类1区A-D

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