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是否不完善1234567891011121314151617181920序号分类“精益工厂速评问卷”中的相关问题差(1分)平均以下(3分)平均(5分)平均以上(7分)优秀(9分)全球最佳(11分)得分1客户满意1，2，2002安全、环境、整洁与秩序3-5，2003直观管理系统2，4，6-10.2004生产计划系统11，1305空间使用、物料移动与产线流动7，12，13，2006库存与在制品水平7.11.2007团队合作与激励6.9.14.15，2008工具设备状况及其维护保养16，2009复杂性与不确定管理8，17，20010供应链整合18，20011质量至上15，17，19，200合计精益工厂快速评分表答案问题(请在设定的问题后判断工厂当前的情况，打V)序号精益工厂速评问卷(综合)您的部门：您的岗位：预防性设备保养及日常工具流程改进的具体时间有否张榜公布？启动新产品时，是否制定了有效的项目管理流程和具体的成本、时间目标？供应商认证程序（包括质量、交货与成本衡量标准）有否张榜公布？产品关键性能是否明确？是否采用了自动故障防护措施防止瑕疵蔓延？你是否会购买该工厂的产品？营运现状是否可以通过中央控制室、进度板或电脑屏幕一目了然？生产线安排是否按照一个统一的“进展程序”？每一工段的库存水平是否恰当？物料是否只需移动一次，移动的距离是否最短？移动时物料有没有置于恰当的运输箱中提高移动效率？工厂布局是否保证产品流动持续顺畅，而不是一个个车间块状分隔？工作小组是否受过培训、得到授权、并参与“攻关”和日常工作改进？员工是否致力于持续改进？参观者是否受到欢迎，并得到有关工厂布局、员工、客户与产品等方面的信息？客户满意度与产品质量方面的得分有没有张榜公布？设施是否安全、清洁、有序，并且光线充足？空气质量是否好？噪音是否低？直观标志系统是否明确指示库存、工具、流程和物流方向？所有东西是否都各有其位，并且各就其位？最新的营运目标与相应的绩效评估标准有没有醒目地张榜公布？生产物料是否沿生产线放置，而不是在几个库存区分隔储藏？工作区是否可以看见工作指令与产品质量规格？所有小组是否都能看到有关产出、质量、安全与“攻关”成果的最新图表？