钢筋混凝土涵式通道施工技术方案

钢筋混凝土涵式通道施工技术方案1、编制依据、原则和范围1.1、编制依据1.1.1、XXX钢筋混凝土涵式通道《施工图纸》。1.1.2、现行的相关国家标准、行业标准、地方标准、本项目有关技术要求及企业施工工艺标准。1.1.3、现场水文、地质调查资料。1.1.4、我部的管理、装备、施工技术水平和可调用的施工能力及类似工程的施工经验。1.2、编制原则1.2.1、以设计文件、施工规范为依据组织施工。1.2.2、规范作业程序，强化各项工期、质量、安全、文明施工、环境保护目标等控制措施，确保各项工程目标的实现。1.3、编制范围XXX钢筋混凝土涵式通道（见施工设计图）2、工程概况2.1、主要工程内容XXX钢筋混凝土涵式通道长为41.0m，与路线交角90°，孔径为4×3m；左、右侧洞口为八字型;基础为整体式结构型式,沉浆缝分为6条(6×6m+1×5m)；沉降缝必须贯穿整个涵台（包括基础）。预制盖板分别为:41块0.99米宽。2.2、施工环境条件本工区所在区域属亚热带季风湿润气候区，总的特点是：四季分明、冬冷期短，夏热期长，雨量丰富，生长期长。多年平均气温16～17.2℃，四季温差变化大,最高气温43℃，最低气温-13.3℃。多年平均相对湿度81%，潮湿系数1.61，绝对湿度17.4毫巴。多年平均降水1324～1551mm，由平原向山区递增。4～8月份占年降水量的60%以上，且多绵绵细雨，可连续30天之久。8月份以后雨量减少，11月～来年2月降水量很少，占全年降水量18%左右。多年平均陆面蒸发量550～800mm，水面蒸发量1000～1200mm，山区蒸发量小，平原蒸发量大。3、施工目标3.1、质量目标确保本工程质量按交通部令[2004]第3号规定和《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）标准，达到优良工程。3.2、工期目标工期在XXX年XXX月完成,计划开工日期：2010年月日，计划完工日期：2010年月日，工期为天。3.3、安全目标实现“四无”、“一控制”、“一达标”。即：无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机破事故；职工年伤频率控制在9‰以下；安全生产达国标。3.4、文明施工与环境保护目标文明施工、环境保护均按照国家、湖南省及业主的文明施工与环保管理办法执行，创建“文明施工样板工地”。4、设备、人员及材料4.1、主要施工机械设备施工中，为了满足现场需要，我们主要投入以下机械设备，详见下表：机械设备及仪器清单表名称及型号单位数量备注挖机辆115KW发电机台1振捣棒50根2断料机台1脚手架吨7斗车台6电弧焊机台1弯曲机台1砼运输由拌和站供应钢模块（1.2×1.5m）844.2、人员配备通涵工程师：XXX质检工程师：XXX作业队长：XXX技术主管：XXX安全工程师：XXX结构工程师：XX测量员：XXX试验员：XXX施工队伍：20人4.3、材料供应钢材、水泥由业主统一供料，砼由项目部的集中搅拌站提供。5、施工工艺5.1、测量放样用全站仪放出涵位中桩，在两端洞口外侧2m处放出洞身中线控制桩，在洞身端部两侧5m处放出洞口控制桩，并用砂浆固定。挂上涵洞中心线，在中桩及两端量出基坑开挖宽度（基础周边预留0.5m的工作宽度）用石灰放出开挖线；用水准仪测出地面标高，参照施工图，计算出开挖深度。基础开挖前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。开挖到图纸所示或监理工程师所指定的标高超挖部分应使用批准的材料并压实到规定的标准。5.2、基坑开挖基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖时根据打好石灰线控制平面位置，标高木桩控制基底标高，基底预留20cm，用人工开挖，并在基坑内挖好纵横排水沟及集水井保持基坑干燥无积水。开挖后试验人员立即对基坑进行动力触探试验，如基底承载力达不到设计地基承载力250KPa要求，在基底设置砂砾垫层处理方案，请监理工程师进行审批。开挖后的基坑要求基底平整，排水通畅无积水。5.3、洞口施工涵洞进出口采用C15砼，帽石采用C30砼，洞口铺砌采用7.5#砂浆。砌筑时要求砂浆饱满，片石尺寸不得小于30cm，要求丁顺交错，咬码结合，大面朝下，砌缝保持在2cm左右，砌筑完成后再进行砂浆抹面，抹面的砂浆严格控制水灰比，并注意养生，以免出现起壳和裂缝。5.4、洞身及基础浇筑基坑开挖后，测量人员应对基础再进行精确放样，并挂线按墙身施工段划分进行基础装模，模板装好后请监理工程师验收合格后，再进行砼浇筑。砼浇筑采用集中搅拌站砼，人工斗车配合输送，振动棒捣实，砼施工按5m+6×6m六段施工。砼的自由下落高度不得超过2m，否则应采用串筒或溜槽。砼在进入模板内时不得冲刷模板，以防止模板表面油膜破坏而引起的麻面。砼振捣时以出浆不再下沉为度，不得漏振不容许过振，振捣时应特别注意在振捣靠模板时，一般距模板8-12cm。但决不允许振捣器与模板直接接触，以防止出砼阶梯。另外应注意基础与涵台连接面顺涵长方向拉毛和按设计间距预埋锚筋，拆模、养生应及时。基础砼达到一定强度时，再在基础上进行墙身放样，根据测量放样位置进行墙身装模。模板定位时，吊锤线保持模板垂直度，固定后再用架管或木撑进行加固。在装好的模板上均匀涂上脱模剂和废机油。经质检人员验收合格后再请监理工程师检验。经监理工程师检验合格后，方可进行砼浇筑，砼浇筑采用集中搅拌搅拌站砼，用50振动棒捣实，砼分层捣实，每层不超过1米。具体方法同基础，每段涵台全高一次性浇筑成形，平整涵台顶面。墙身之间采用2cm厚的泡沫板进行伸缩缝处理。5.5、钢筋砼盖板施工方法盖板采用现浇，底模表面保持水平，用脱模剂脱模。盖板支架及模板采用钢模结合支架，模板的连接用固定螺栓连接。拼装模板时要保持尺寸正确，固定好的模板不能有移动，变形等现象。模板装好后，再进行钢筋的加工和下料，要求做到每根钢筋的规格、长度、间距、根数严格按设计要求。上述工作完成后，请监理工程师验收合格后进行砼浇筑，浇筑方法同基础及墙身。拆模后，采用麻袋覆盖养护。5.6、沉降缝的施工待砼养护达到一定强度后，可进行沉降缝的施工，沉降缝采用沥青麻絮填塞，墙身外部和盖板顶部用满涂热沥青油毡裹2层（三油两毡），宽20cm作防水处理。要求沥青涂刷均匀，油毡与墙身及油毡之间粘接牢固，外表美观。5.7、台背回填待盖板涵达到设计强度的90%后进行台背回填，台背回填的关键在于台背填筑区域的压实度必须达到96%，并认真处理台背后的积水、废土、杂料等，选择合适的渗透性材料。选用砂质土、砂砾石土或石渣土等透水性较好的材料进行回填，选择合适的机具。采用路基相同的压实机具，保证填台背与路基衔接处压实度，靠近角落处，采用振动夯夯实。采用专门的台背施工队伍。台背填土应自台身起,顶面不小于桥台高度加2m，底面不小于2m。要求两侧对称分层填筑压实，避免引起墙身倾斜，控制含水量。其分层厚度不得大于15cm，台背填筑所采用的机械压检测的频率按规范办理。夯实作业应不使任何相临建筑物受损害或扰动。5.8、外观鉴定1、洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。2、帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。3、外露混凝土表面平整，颜色一致。4、平整度不超过5mm。6、施工安全措施6.1安全生产保证体系本分项工程在施工前按DBJ09-903-98《施工现场安全生产保证体系》的要求建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组保证、工作保证、制度保证、三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。施工安全施工保证体系见《安全施工保证体系框图》。同时认真编制安全施工保证计划各项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。6.2保证安全生产的主要措施与制度6.2.1、安全生产管理目标安全为了生产，生产必须安全。为了提高企业的安全生产和文明施工的管理水平，确保职工的安全和健康，创造一个良好的施工环境，特制定本项目的安全管理目标：⑴、提高认识，认真组织，各级领导从讲政治、保稳定、促发展的高度，提高对搞好安全生产工作重要性的认识，做到早发动早准备。在繁重的施工工作中不忘“安全第一”的原则，工作不断，秩序不乱，促进整个项目的安全生产工作。⑵、健全和落实安全生产责任制，加强监督检查，清除事故隐患，各部门、各班组要针对性地开展自查自查自纠和专项监督检查，特别要加强用电管理，支架搭设等重要环节的安全工作，及时排除事故隐患。安全检查要以班组自查自纠为主，有关部门组织抽查为辅；要注重实效，力戒形式广义。⑶、加强企业职工的安全生产思想教育，安全部门、各班组要加强职工的安全生产教育和培训，教育职工遵章守法，反对“三违”，充分调动广大干部、群众搞好安全生产的积极性，发动群众查隐患。堵漏洞，保安全，做到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人所伤害”，把党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规和企业班组的各项规章制度落实到基层，班组和岗位要做好思想政治工作，力争做到职工受教育率达100%，及时化解矛盾，避免酿成人为事故。⑷、加强整改，确保安全，对于安全检查及自查自纠中所发现的问题、安全隐患及时整改，整改率达98%以上，杜绝任何可能发生的安全事故，对于整改不力的部门、班组坚决实行停下来改好再施工。实现目标：无工伤死亡事故、无重伤事故安全保证体系组织机构安全领导小组安全组防护劳保用品组安全教育检查、监督、事故抢救发放劳保用品安全教育制度安全制度安全生产责任制度安全生产检查监督制度工伤事故处理及报告制度防护及食品安全管理制度安全与效益挂钩思想教育施工环节检查监督追究责任定期发放操作规程教育奖罚兑现写出调查报告定期检查送有关部门审查备案安全生产保证体系框图6.2.2、安全施工岗位责任制⑴、企业职工安全职责企业职工应自觉遵守安全生产规章制度，严格按照下列安全施工要点去做。①施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品；②三米以上高空作业，搭设跳板或平台时，系好安全带；③高空作业时，不准往下或往上抛扔工具、材料等物品；④非专业电气和机械操作人员严禁使用或乱动机电设备；⑤各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；⑥特种作业人员持证上岗。⑵、主要职能部门安全职责施工生产部门：在组织施工生产时，施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施；严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程；科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。技术部门：严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术操作规程。机料部门：加强对机械设备的检查、维修、保养，早检查、早预防，严禁机械带病作业，严禁汽车“三超”；保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常、安全运转。材料部门；保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并达到符合安全生产的质量要求。6.2.3、安全生产管理制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定规章制度有：各级人员安全生产责任制度、安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度等。6.2.4、安全生产技术保证措施⑴、施工机械的安全控制措施①各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案专人管理。②操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。③驾驶室和操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。④机械设备选择安全的停放地点，夜间派专人看管。⑤用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。⑦指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。⑧使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。⑨起重作业严格按照《建