钢筋混凝土盖板箱涵施工方案――北三

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新都区大丰街道办事处辖区新建市政道路北三路西延线西段钢筋混凝土盖板涵施工方案钢筋混凝土盖板箱涵施工方案一、工程概况:1、本标段线路起点桩号为K0+000,终点桩号K0+417.415,全长417.415m。2、K0+417.415该涵洞为箱式盖板涵,该涵洞规格为:5×3m;涵身长度:57m;混凝土现浇而成。进出口为M7.5浆砌片石,一字墙为C25砼。二、工艺流程涵洞施工工艺流程图施工准备基坑开挖浇(砌)筑基础涵台浇筑混凝土定位测量浇注盖板涵顶整平一字墙砌筑回填夯实监理基坑检查签证监理检查钢筋签证监理检查签证三、施工放线施工放样:采用索佳全站仪通过坐标定位定出盖板式箱涵的轴线、进出口位置、中心位置;四、施工方案方法及技术措施(一)、基槽开挖施工方案涵洞基础:采用挖掘机开挖两边坡按规范取值,基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0.5m施工作业空间,基础开挖到离基底约有5~10cm时,则采用人工修整。确保不扰动基底地质层。人工修整完后,对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检,然后报驻地监理验收,地基基本承载力要达到设计要求,若基底承载力小于设计基底承载力,则上报监理给予处理。(二)、基础施工1、测量:基底验槽合格后,测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线,并安装基础模板。2、立模:基础模板采用木胶板,一次成形,每节立模长度为3m。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形,保证涵洞基础的线形与美观,在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根,横向因为高度只有一米,所以就在上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉,并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密,严禁使用废机油。3、混凝土浇筑:基础采用C25混凝土现浇而成。砼采用商砼,当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。当混凝土基础表面硬化以后,要对墙身部分进行预埋石笋,以便基础与墙身更好的相结合。混凝土基础分段浇筑时,多做一组试块。当混凝土达到2.5MPa时,则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。(三)、墙身施工:涵身为C25混凝土在施工前,本涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。涵洞墙身模板的安装时,施工涵身混凝土时,模板采用木胶板加条木骨肋。肋木采用10×10cm方木做竖向肋木,间距50cm。在模板施工前,模板内涂刷脱模剂并安装严密,严禁使用废机油。模板施工好以后,在模板外设立支撑固定,并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前,对模板进行检查,模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙,应用橡胶密封条填塞严密,再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验签证,通过验收后方可进行浇筑。本涵洞墙身采用C25混凝土。在施工墙身砼时,按工程施工进度要求,配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间,并且不能形成明显的施工冷缝。(四)、盖板施工及涵顶整平盖板施工及涵顶整平施工所用钢筋必须符合国家标准,并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放,钢筋存放时须设标识牌,标明材料来源,是否自检(包括见证),自检时间,申报情况,拟使用部位以及材料产地、规格、数量。钢筋进场时,本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品,进行力学试验,并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时,方可使用,否则应清除出场,严禁使用。钢筋加工在平台上进行,加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:1、钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。3、采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两根钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。焊缝须达到饱满,焊完后焊渣敲除干净。受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于焊接接头,接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。钢筋绑扎时,现场需有控制设备,保证钢筋绑扎间距符合规范要求。1、钢筋制作安装工艺1)、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直,然后按设计下料长度切断,加工成型。2)、加工成型的钢筋分类堆放整齐,搬运时轻拿轻放,避免扭曲变形。3)、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋,然后绑扎水平筋,最后绑扎箍筋,内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度,钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置,箍筋与主筋相垂直,主筋间距偏差不大于5mm,箍筋间距偏差不大于10mm。4)、钢筋绑扎完成后,经质检员自检合格后,报监理工程师检验,合格后方可进行下一道工序的施工。2、模板制作安装工艺1)、盖板模板采用1.2㎝厚竹胶板,模板采用加条木骨肋。肋木采用10×10cm方木做横向肋骨,横向肋骨间距为50cm,纵向设置三层肋骨,保证模板具有足够的刚度和稳定性,外面支撑可根据施工现场具体情况支撑。2)、模板接缝采用泡沫条塞填密实,并用腻子刮平,在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净,并涂刷脱模剂。3)、调整好模板后,重新进行中线和尺寸复核。自检和报验通过后方可浇筑砼。3、混凝土浇筑工艺1)、混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。2)、砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。3)、每次砼浇注完毕后,用抹子将顶面抹平拍平压光,防止顶面松散。4)、砼初凝后,用土工布覆盖,并将其洒水湿润,保持养生,养护时间不少于7天。盖板施工及涵顶整平浇筑时要注意预留孔,预留孔直径为42mm,深为69cm。横向位置位于盖板外侧往内20cm,纵向位于每延米盖板从外往内20cm处,每块盖板预留四个孔位。孔位预留要准确。以确保与涵身的连接。(五)、养护:涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工,在每一段混凝土浇筑完,达到终凝时间时,就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。养护用水按就近取材为原则。可利用当地村民饮用水,也可利用就近符合规范要求的溪水。现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时,要组织项目实验室对现场养护用水,进行实验检测。(八)、台后回填:墙身砼模板拆模后,先清除基坑内的碎木屑、垃圾及表面虚土。基底先洒水润湿,再用小型冲击式夯实机夯实。然后分层回填级配砂砾石加3%的水泥。分层回填时,每层压实度须达到96%以上。分层回填至涵顶。涵洞台背回填填料最大粒径不超过5cm,每侧宽度不小于2倍孔径长度。涵洞回填要两侧对称均匀进行。本部自检员层层自检,监理层层验收,并建立回填专项档案。根据检查频率严格按设计及规范要求。四、安全保证措施结合本涵的实际情况,我们制定如下的安全保证措施:1施工前事先与工务段签定“施工安全责任协议”,认真调查基坑开挖范围有无地下管线,如有则须尽早联系有关部门到现场共同确定处理方案。2参加本涵作业的人员必须由项目部批准,由经培训考试合格的职工带班,工地有人员作业时防护员必须到位,所派设的防护员必须是经考试合格的员工担任。3施工前,施工负责人应认真、全面地作好技术、安全交底,明确安全注意事项,按规定设置防护,才能作业。施工作业中,要随时掌握进度和质量,并随时检查机具材料无侵限,及时消除不安全因素。4每次作业前,防护人员应提前到位,并检查既有道路两端的作业标志是否齐全,作业人员穿戴的防护用品是否齐全和符合规定,彻底消除对施工有影响的因素后方可进行作业。5施工负责人必须每天向指挥部调度汇报施工情况,由调度汇总后向指挥部领导汇报,供领导决策。6严禁作业人员上下班在线路上行走,并在醒目地点设置安全警示标语。7要保证施工用电安全,严禁违反用电规章,不得乱接乱用,防止电缆碰破性漏电,并由专业电工作业。8严禁酒后上岗。五、文明施工保证措施7.1挖排水沟,雨水及施工用水集中在排水沟排放,不得到处横流及冲刷。7.2用编织布将施工范围附近的路床覆盖,确保基坑土方开挖和涵洞的施工时不污染路床,四川省石岭建筑工程有限公司新都区大丰街道办事处辖区新建市政道路北三路西延线西段工程项目部2013年8月22日

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