中板预留洞吊模专项施工方案

中板预留洞吊模专项施工方案中铁十局集团有限公司1中板预留洞吊模专项施工方案1编制依据及原则1.1编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2010版））；2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；4、《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2010）；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；7、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）；8、《建筑施工手册》（第五版）；9、主体结构施工图。1.2编制原则1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。2、技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据石家庄市周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。3、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使施工达到安全、优质、高效的目的。1.3适用范围中板预留洞吊模专项施工方案中铁十局集团有限公司2本方案适用于中板预留洞吊模专项施工方案。其包括了朝晖桥站临时中桩预留洞中板现浇板模板施工方案及核算，使用期间的管理、使用后的拆除等内容。1.4方案选择根据现场的实际情况，针对面板施工的具体条件，我部先后拟订了二个方案进行了比较，主要有：1、满堂脚手架施工方案；2、吊模施工方案。序号施工工艺优点缺点1满堂脚手架施工方案1、工艺简单，风险小；2、不需任何吊装设备，可直接人工操作；3、可大面积施工；4、面板可一次浇注；1、不经济、费用高；2、脚手架周转速度慢；3、脚手架基础需要密实处理；4、底模拆迁较困难；2吊模施工方案1、经济节约；2、周转速度快；3、主梁及分配梁平移较简单；1、安装较困难；考虑朝晖桥站施工工期较紧张，且临时中柱破除完成后需进场清理，底板上混凝土渣块较多，经过对以上二个方案的比较，最后拟订选用第二个方案。2工程概况本次吊模施工位于朝晖桥站盖挖段中板结构下，临时中桩预留孔洞共计36处，预留洞尺寸为长3m、宽3m，中板厚度0.4m。3施工准备3.1施工人员准备根据车站主体施工计划安排及工程量情况，本工程计划进场施工人员有：现场负责1人，总工1人，质检及技术人员3人，现场管理2人，安全员1人。特种作业人员：工种单位数量备注龙门吊司机人1定期体检合格并取得特种作业操作证后持证上岗。信号工人1架子工人10电工人1中板预留洞吊模专项施工方案中铁十局集团有限公司3电焊工人2吊车司机人1普工作业人员：工种单位数量备注木工人10普工人5测量放线工人2钢筋工人103.2设备、机具准备设备、机具准备：机具名称规格型号相关参数数量龙门吊10T1台圆盘锯MJ-1063KW1台吊车25t1台电焊机BX3-5003台弯曲机GW401台平刨MB-5033KW1台锤子0.25、0.5kg10个单头扳手17～2415套手电钻12～20mm8个手提电刨0.45KW4台活动扳手最大开口65mm10套砂轮切割机J2G-4002台全站仪莱卡TS061台水准仪DZS3-12台直尺3～5m10把工程检测尺2m1把3.3材料准备中板预留洞吊模专项施工方案中铁十局集团有限公司4本工程模板选用18mm厚1220×2440mm模板。木方选用100×50mm松木方，木方要求过刨，以保证厚度一致，且平整度良好，同一规格木方平整度允许偏差1.0mm，吊梁采用2根槽钢20b（背对背布置），板背带采用单根槽12a，对拉丝A20。所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。中板背带平面图中板吊梁平面图中板预留洞吊模剖面图3.4工期要求本工程计划2015年08月01日开工，2015年08月15日完工。4施工方法中板预留洞吊模专项施工方案中铁十局集团有限公司51）支撑系统的主梁为2根槽钢20b背靠背依次安装就位，主梁间距0.8m，主梁超过两端混凝土0.3cm。2）安装C20拉杆及主梁20b槽钢、板下梁12a槽钢，分别在吊杆上方（中板上皮）及下方（槽钢下方）安装规格100*100mm，t=16钢垫，并按设计标高进行找平、找坡。横向主龙骨采用10*10cm方木，间距按250mm布置，纵向次龙骨采用5*10cm方木，间距按150mm布置，最后进行底模板铺设。3）浇筑砼到设计强度80%后，就可拆除底模，一般是三天，首先是放拉杆，然后逐层拆除槽钢、方木、底模板。4）钢筋施工钢筋由工程技术人员根据设计施工图下料，注明钢筋型号、下料长度、加工形式、数量和使用部位、时间，在钢筋加区按下料单和施工图放大样加工钢筋，运至现场焊接及绑扎安装。项目质量员对每种加工成型后的钢筋进行验收，符合设计及规范要求后方可使用，对不符合设计及规范要求的钢筋要返工重新进行加工制作。所配置钢筋的级别、种类、根数、直径等必须符合设计要求。结构钢筋骨架，在绑扎底板双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋梯架，以保证钢筋网的定位准确。5）混凝土施工混凝土浇注前对支架、模板、钢筋保护层和予埋件及隐蔽工程部位进行检查，并清理模板内杂物。砼到达现场后，核对质量出场证明书，并在现场作坍落度核对，允许误差±2cm，并按规定留足标养、同条件养护试件。5施工工艺中板预留洞吊模专项施工方案中铁十局集团有限公司65.1施工流程5.2施工要求1、为确保本工程达到清水混凝土效果，在模板安装前检查其质量，凡有缺棱、掉角、扭曲、锈蚀的一律不用，以确保模板接缝不漏浆。模板要求模内干净、无杂物，拼缝严密，模板接缝宽度不大于1.0mm，无漏浆缝隙。2、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。3、模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。模板必须有一定刚度，而加固支撑和连接杆必须牢固，确保结构的几何尺寸。4、支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。5、主梁槽钢20b搁置在钢板凳上，钢板凳必须焊接牢固。6、吊杆上下口螺栓必须带δ20钢垫块。7、上下螺帽必须上两颗，而且必须上紧。6质量控制措施主梁安装就位对拉丝安装安装板下梁安装方木、模板调节底模标高浇筑面板砼拆除底模平移到下一跨材料准备到位中板预留洞吊模专项施工方案中铁十局集团有限公司71、严格班组自检、互检、交接检“三检”制度，确保模板支撑安装质量。2、混凝土浇筑过程中应派专人看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位及时调整，加固支撑。3、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝宽度，模板高度，脱模剂涂刷等的准确性，严格控制预拼模板精度，其拼装精度要求：项目允许偏差（mm）1轴线52标高+2，-53截面尺寸+2，-54相邻两板表面高低差25表面平整度56每层垂直度34、模板安装前必须检查所有预埋，预留是否正确，水电、暖通等工种和安装是否及时，并通过业主和监理公司检查合格后方可封模。5、严格按照工程部要求的技术交底进行操作，杜绝违章操作。6、模板安装完毕后必须先自检后互检并经质检员验收和监理公司确认后方可进入下道工序的施工。7、模板质量控制程序图中板预留洞吊模专项施工方案中铁十局集团有限公司8模板工程质量控制程序8、预埋件允许差表（mm）：项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0模板设计及选择平整模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加技术交底底标高.中心线.断面尺寸放线中间抽查自检监理检查支模钢筋砼工序交接检查浇灌砼时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）质量评定按规范实际抽样检查拆模质量评定记录施工记录自检记录资料整理清理现场、文明施工注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间中板预留洞吊模专项施工方案中铁十局集团有限公司97施工安全保证措施7.1组织保障成立以项目经理为组长，书记、副经理、总工、安全总监为副组长，综合部、工程技术部、安全质量部、财务部、物资设备部、计划合同部等相关成员为组员的重大事件应急领导小组，保证预防和应急管理工作自上而下的有效实施。1、应急领导小组职能及职责如下：①根据事故现场的特点，及时向应急救援总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。②协调各成员单位参加事故的应急救援工作。③按相关制度规定与当地主管部门进行联络沟通，配合有关部门对事故进行调查处理，负责向上级主管部门报告。④负责形成和保存应急响应记录并编制应急响应情况报告，向领导小组进行汇报。⑤在现场情况稳定后，按相关规定负责组织事故事件的调查和处理工作。2、应急救援组长的职能及职责①分析紧急状态，确定相应报警级别，根据事故类型、潜在后果、现有资源等制定现场救援处置方案；②指挥、协调应急反应行动；③与企业外应急救援人员、部门、组织和机构进行联络；组长：副组长：事故抢险组技术支持组联络通讯组后勤保障组保卫疏导组医疗救护组事故调查组善后处理组中板预留洞吊模专项施工方案中铁十局集团有限公司10④直接监察应急操作人员行动；⑤最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；⑥协调后勤方面以支援应急反应组织；⑦应急反应组织的启动；⑧应急评估、确定升高或降低应急警报级别；⑨通报外部机构，决定请求外部援助；⑩决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。3、应急救援及事故现场副总指挥的职能及职责①协助总指挥组织和指挥应急操作任务；②响应应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；③保持与事故现场组长的直接联络；④协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；⑤组织项目部的相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；⑥定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；⑦根据各施工现场的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。⑧负责事故现场的操作和协调，包括与指挥中心的协调；⑨现场事故评估；⑩保证现场人员和公众应急反应行动的执行；⑪控制紧急情况；⑫做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系。7.2技术措施1、进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理资格证，方可上岗操作。凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。2、所有作业人员必须参加指定的施工安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。中板预留洞吊模专项施工方案中铁十局集团有限公司113、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。4、作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班组前讲话要求。5、交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。7、作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。8、作业人员除必须执行作业时间限制以外，在作业过程中应自觉减少和消除噪音。9、作业人员要支持文明施工，个人行为要遵循本项目形象管理要求。10、拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。11、装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带安全带。装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。12、圆盘锯必须有护罩，分料尺柄有靠山。操作前应检查锯片是否上紧，锯盘有无裂口，操作者应站在锯片一侧，手背不得跨越锯片；接料应出锯片15cm，不得用手硬拉，小于20cm的短料不得上锯，应使用推棍。超过锯片半径的木料，禁止上锯，截料应设截具。13、手持电动锯