低压电缆中间接头制作标准化作业指导书

-1-低压电缆中间接头制作标准化作业指导书批准：____________________年_______月_______日审核：____________________年_______月_______日____________________年_______月_______日编写：____________________年_______月_______日作业负责人：__________作业时间：______年____月____日____时____分至______年____月____日____时____分xx电场-2-目录1工作任务···············第3页2作业准备阶段·············第3页2.1准备工作············第3页2.2召开班前会···········第3页2.3填写并签发工作票········第4页3作业阶段···············第4页3.1开工··············第4页3.2危险点分析及安全控制措施····第5页3.3作业流程及工艺标准·······第6页3.4竣工··············第8页4结束阶段···············第9页5附件·················第9页5.1主要工器具···········第9页5.2备品备件及材料·········第10页5.3人员分工············第10页-3-1工作任务本作业指导书针对低压电缆中间接头制作工作。2作业准备阶段2.1准备工作序号内容标准备注完成情况打“√”1现场调查掌握现场实际情况。2技术准备安装报告及相关技术资料准备齐全。3工器具准备开工前一次性准备完毕。见附件5.14备品备件及材料准备开工前一次性准备完毕。见附件5.25办理动火审批手续工作前办理审批手续。6通知厂家及相关专业厂家派人进行技术指导，相关专业进行配合2.2召开班前会（详见班组日志）序号内容标准备注完成情况打“√”-4-1设备检修人员分工作业人员分工明确。见附件5.32技术交底作业人员对交底内容清楚。3危险点分析及控制措施危险点分析及控制措施详尽并有针对性。2.3填写并签发工作票认真填写工作票，并经工作票签发人进行审核签发，保证工作票的正确。3作业阶段3.1开工序号内容完成情况打“√”1工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续，工作负责人负责检查安全措施。2工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代工作票内容及危险点，经作业班人员确定后在工作票中相应位置签名。3核对设备名称及作业范围。4根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。-5-3.2危险点分析及安全控制措施序号危险点分析防范措施1防止使用不合格电缆头中间投及终端头附件所使用的电缆头中间投及终端头附件，均应符合现行国家或行业的技术标准，并有合格证2防止接地不良好导致漏电事故发生电缆铠装应良好接地，接地线应采用横截面积不小于25平方毫米的铜绞线3防止检查电缆线路的相位，两端相位不一致检查电缆线路的相位，两端相位一致4防止电缆绝缘损坏剥切电缆护套、铠甲带、屏蔽层和半导体层时不得损伤主绝缘，屏蔽层的端部要平整，不得有毛刺。切剥的长度应符合电缆中间头或终端头制作的标准长度。5防止发生人身伤害事故切剥电缆铠甲带时，应使用钳子或专用工具，不得直接用手6防止电缆绝缘损坏焊屏蔽地线时必须使用电烙铁，不得使用喷灯，以免损伤绝缘。7防止电缆安装好后发生爬电漏电现象再次伤害电缆收缩材料如要切割时，切割面要平整，不得有尖角或裂口。-6-8压接不紧密或导致电缆绝缘性能下降电缆中间投接续管的压接须用压接钳压接紧密9防止热缩材料出现褶皱热收缩材料的收缩温度为110~1500°C，加热应用喷灯或液化气喷火枪，使用时应注意火焰和热缩材料的距离，以利气体的排除，收缩的材料应光滑无皱折。10绝缘材料受潮会导致绝缘降低雨雪及大雾天气不得进行施工。连续作业时，要防止汗水滴入绝缘材料内，防止受潮11防止发生爆炸作业场周围不得有易燃、易爆物品12工作现场需保持清洁作业结束后需清理工作现场3.3作业流程及工艺标准序号工作内容工艺标准安全措施及注意事项完成情况打“√”1剥电缆的外护层和线芯绝缘1、将电缆两端重叠月120mm，在重叠部分的中心和做一标记并锯断，分别取500mm和300mm剥外护套。2、若有钢铠，应保留50mm的铠装和10mm剥切电缆护套、铠甲带、屏蔽层和半导体层时不得损伤主绝缘，屏蔽层的端部要平整，-7-的内垫层。除去电缆末端铠装、内垫层和芯线绝缘，钢铠要用铜线绑紧。3、量取1/2连接管加长5mm,切去线芯绝缘不得有毛刺。切剥的长度应符合电缆中间头或终端头制作的标准长度2压接连接管1、在较长电缆端分别套入外护套和三根绝缘管。清洁电缆的三根线芯导体和连接管，用砂纸擦去连接管内部的氧化层。2、将两端电缆的线芯安线芯绝缘的颜色对应套入连接管的两端，然后压接用锉刀或砂纸将连接管表面的棱角和毛刺打光，矫直电缆。压接两端电缆线芯时须用压接钳压接紧密，三相连接需对应不能接错3安装绝缘管1、用填充胶或PVC带将压痕以及连接管两端与线芯绝缘的连接部分填平。2、将绝缘管从长端拉至中间，盖住连接管，从中间向两端依次加热绝缘管，温度要适中，四周均匀加热，直至完全收缩。热收缩材料的收缩温度为110~1500°C，加热应用喷灯或液化气喷火枪，使用时应注意火焰和热缩材料的距离，以利气体的排除，收缩的材料应光滑无皱折。-8-4安装外护套1、矫直电缆，将三根线芯绕在一起，塑料袋绑牢。2、将外护套拉至中间，从中部向两端加热，直至收缩完全，至此安装完毕热收缩材料的收缩温度为110~1500°C，加热应用喷灯或液化气喷火枪，使用时应注意火焰和热缩材料的距离，以利气体的排除，收缩的材料应光滑无皱折。3.4竣工序号内容备注完成情况打“√”1工作现场清理及工作班成员撤离现场。2办理安装报告签字手续。3申请验收，待验收合格后，办理工作票终结手续。-9-4结束阶段序号内容备注完成情况打“√”1召开班后会总结安全质量与经验教训。2安装报告及相关技术资料整理、归档。3安装后设备评价。5附件5.1主要工器具序号名称规格/编号单位准备数量实际收回数量备注1液压接钳六角模个112钢丝钳个223手锤个11活动扳手18mm个11兆欧表2500V个11-10-5.2备品备件及材料序号名称规格/编码单位准备数量实际收回数量备注1中间电缆接头附件1000V个115.3人员分工序号作业项目检修负责人作业人员1