高矿机电设备管理制度

高彦成万事如意心想事成一、供电的基本要求供电的可靠性供电的安全性供电质量供电经济煤矿安全规程规定矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。年产60000t以下(不含60000t)的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求，并保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。备用电源应有专人负责管理和维护，每10天至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响矿井通风等，试验记录要存档备查。“矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷。邓家庄供电系统简介35KV供电一路来自穆村，另一路35KV来自刘家山，我矿和西坡矿共用。供电方式，开环供电，开环口在西坡矿35KV变电所；由于两回路供电来自不同发电厂，运行中存有相位差，不能闭环运行。井上主通风机、瓦斯抽放泵站、主井皮带、压风机房10KV配电站、洗煤厂。采用10KV双回路供电（请看地面供电系统图）井下供电系统中央变电所，10KV双回路供电，直接来自35KV变电所。主要服务中央泵房水泵副井下口，主井下口附近660V电器设备。西皮10KV高压电机及辅助设备。（请看中央泵房供电系统图）一号、二号、以及下一步安装三号变电所10KV双回路来自35KV另外两回路，强排水泵35KV单独供电。请看供电系统图。邓家庄煤矿机电设备管理制度一、停电作业制度1、井下检修电器设备时，必须切断各方面的电源，井下严禁带电作业。2、停电后，工作前必须用电压等级合适而且合格的验电器在设备进出线两侧各相分别验电。3、当验明无电后，将导体接地，放电（必须检查瓦斯、沼气浓度在1%下时才准放电）。4、装设接地线必须先接接地端，后接导体端。拆除地线的顺序与此相反。5、在工作前，检修人员应将电气设备的闭锁装置锁好（高压防爆开关必须向外拉出，使插销脱离电源），并挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，方可进行工作。6、在双回路供电的设备检修时，应派专人进行停送电。停电后，要悬挂停电牌。对无人值班的变配电所，除悬挂停电牌外应设专人看管。设备管理制度、包机制度1、加强设备管理维修，提高设备的完好率、利用率，有利于正常生产，提高经济效益，实现安全生产。2、要按照机电设备的完好标准和煤矿设备管理规定，进行设备的管理和维修。要买好，安装好，使用好，管理好，维修好设备，充分利用设备效能，保证安全生产。3、设备管理的范围；包括设备的选购进矿，试验、验收、安装调试，投入使用后的维护修理直至报废等有关设备的技术管理及设备经济管理的全部工作。4、合理选择设备：要做到技术先进、质量高、经济耐用、符合井下安全生产的特殊要求（防爆）有合格证，购进的设备要经机电负责人二、井下防爆电气设备安装的有关规定1、煤矿安全规程第131条规定，局部扇风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁自动切换装置。当主扇停止运转时，副扇自动启动并能自动切断巷道中的一切电源。2、安装电气设备地点周围，要求环境干燥。避开顶板淋水和滴水。3、开关放置与地面垂直，倾斜角度不得超过15度。4、开关与电缆连接时，一个接线嘴只允许连接一条动力电缆，同时必须装有合格的密封圈，其内径应不大于电缆外径1毫米。外径与进线装置内径差不得大于2毫米，宽度不小于电缆外径0.7倍。厚度不小于电缆的0.3倍。5、设备验收：设备进矿后，要经过对设备技术性能、质量、数量、技术资料是否齐全等的检验，该入库的要迅速入库，不能入库的要下垫上盖，然后上台帐、牌板、编号等入档工作。6、设备的使用⑴安装设备要严格按照质量标准进行安装，主要设备由机电负责人组织运转，验收签字，井下采掘设备由班队长验收签字。⑵配备机电维修工必须是经培训合格持证的人员担任。对设备要懂设备性能、结构原理、会操作使用、会维修保养、会排除故障。⑶建立司机和跟班电工的岗位责任制和包管理、包维护修理的包机制度，实行包机、包段负责管理制。挂牌定人负责。⑷按照设备使用书，合理安排负荷，不论电气或机械设备都不得超负荷进行运转。⑸严格按照操作规程使用设备，发生故障派人及时修理，不准让设备迁就生产。7、合理进行日常的管理制度：⑴建立健全设备的帐、卡、技术档案和图牌板管理制度，即财务部门建帐、建卡、机电部门建技术档案，生产部门建图牌板管理。月终由生产会同财务、机电核对一次，做到“三对口”、“四相符”坚持帐、物、卡、牌对口的清理核对制。⑵建立矿、队组二级设备分管制和机电设备的分线分段管理制度。⑶建立机电交接验收，严格执行八不交接制。（见交接班制度）⑷建立健全设备调度传票制度及专管和群管相结合的制度。设备运行保养和定期检修及巡回检查制度1、设备运行保养制度⑴司机对设备做好四级保养，接班后，班中、交班前要紧固螺丝，加油润滑，清理卫生，确保防爆性能完好，防爆装置完整，工作场所卫生。⑵跟班维护电工，要在接班后、班中、交班前，检查维护好设备线路，确保设备完好，螺丝垫圈齐全，接线合格，线嘴的档板完好，不失爆，电缆悬挂整齐，无鸡爪子、羊尾巴、明接头，要配合好司机及时处理设备故障和更换磨损零件。⑶发生机电事故，主管人员要按照“三不放过”的原则，组织事故分析和追查事故责任。2、设备的定期检修制度㈠年维修：⑴高压开关跌落擦试及熔量接触检查。⑵变压器卫生清洁和加油接线保养。⑶防爆开关配电盘、避雷器保护和内压保护。⑷各配电设备熔丝降压，熔量检修。⑸主绞车、主扇或发电机组要性能保养。⑹报表资料校对整理。㈡半年维修：⑴矿车清洗、加油机械维修。⑵消防器材和高压操作用具保养。⑶充电架电气指示擦试保养。⑷矿灯容量和完好检修。⑸用电设备接地检修。⑹备用设备维修。⑺配电盘、防爆开关内部卫生清洁。㈢月维修：⑴各运转设备加油（含输送绳等）。⑵用电设备保险熔量、接触检查。⑶地面用电设备巡修（含照明设备）。⑷井下设备失爆检修。⑸配电设备卫生及发热检查修。㈣日维修：⑴损坏机电设备的保养修理。⑵大型设备表面和室内清整。⑶矿区照明用电应急维修。⑷正常值班检修。⑸井上、下、外界设备通讯的维修。3、设备巡回检查制度（1）、地面电工对地面电器设备每日巡回检查一次。（2）、井下电工对井下电器设备在上下班时各巡回检查一次。设备管理制度一、机电设备管理的主要任务是：对运行设备进行综合管理，做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资利益。二、设备管理员的工作职责：1、对机电设备进行全面管理，建立台帐。做到数量清、状态明、属性准、帐卡物一致。2、协助上级主管部门抓好新到设备的验收工作。3、及时填报设备报表，并上报上级主管部门。4、协助机电矿长抓好在用设备的检修、使用和维护工作。5、协助机电技术员上报设备大修计划和搞好设备大修工作。三、设备指标：主要生产设备的完好率要达95%以上，无重特大设备事故，主要设备待修率不超过5%；机电事故率不超过1%。四、设备验收管理：1、设备到货后，应进行认真检查，对照设备清单一一落实。2、将全部图纸、使用说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料进行整理，建档登记保管。3、暂不使用的设备，必须入库保管，防止冻液、日晒、雨淋、锈蚀和拆套，并做好防火、防盗工作。五、设备使用：1、购置设备到货经过验收后，应及时安装调试，投入使用。2、设备在使用时，发现问题应在索赔期内提出索赔。3、所有设备都必须严格按照设备操作（使用）维护规程和完好标准进行使用和维护。4、主要设备要实行包机制，定人定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。对于多班制的生产设备必须执行设备交按班制度，设备都应有运行记录和巡回检查记录。5、各种主要设备司机必须经过培训，并持证上岗。并做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。6、严禁设备超负荷和带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。7、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。确保设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全经济运行。根据设备结构和使用期限抓好设备日常检修（小修）、一般检修（中修、项修、年检）和大修理。设备检修制度1、机电运输设备必须实行预防性计划检修，机电设备使用单位要结合设备的性能制定出检修计划，定期检修。2、编制设备检修计划应根据设备现状及检修周期，结合生产情况进行合理安排，设备中、小型检修计划要由矿机电矿长审批，大修及矿井停产设备检修计划应报上级设备管理部门审批。3、设备大、中修及矿井设备停产检修应事先编制大修费用预算、施工组织设计、安全施工措施、检修质量标准、设备检修图表，并报请有关部门及领导审批。4、矿井设备预防性检修天数（包括节假日）全年不应少于12—15天，运输系统的机电设备日常维修每天要保证2—4小时的检查检修时间，矿井的配电系统机电设备应在雨季前进行预防性试验和检修。5、每次检修任务都应指定技术、安全负责人现场指挥作业，并明确分工，重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修中要加强调度工作，随时检查检修质量和检修进度，并做好检修记录。6、检修完成后要对设备各项性能试运转，并严格检查验收，检查情况应详细记录，大型设备的检修记录应载入设备技术档案。猴车运行管理规定一、猴车运行、管理单位责任单位为运输队二、猴车维护与保养1、每日检查所有坚固件是否松动，特别是驱动部连接螺丝、地脚螺栓，发现问题及时处理；2、每日检查各绳轮转动灵活情况，发现异常及时处理；3、每日检查钢丝绳磨损情况，钢丝绳的检查、试验、更换必须按《煤矿安全规程》有关钢丝绳的规定执行；4、每班检查减速机运行工况，发现减速机温升超过80度，或漏油、油的质量下降以及产生不正常噪音等现象时，应停止使用，检查原因，进行处理；5、每日必须对电动机、减速机、制动器、驱动器、驱动轮、机头架、乘人器、托绳轮、压绳轮、固定架、导向轮、张紧装置、机尾滑轮等部位全面检查一次，重点检查各部件有无脱落、运转是否灵活、制动和张紧装置是否可靠，发现问题及时处理；6、牵引钢丝绳至少每周检查一次，一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面之比达到25%时，必须立即停止运行，更换钢丝绳；7、绳轮连续工作6个月需检查加润滑脂1次，机件保持正常配合，转动灵活，必须立即维修或更换；8、减速机3个月应注1次N22机械油，机头、机尾绳轮上、下轴承每3个月注一次，托轮部分轴承每半年注一次，每个月对大小齿轮涂抹1次润滑脂。9、所有检查、维护、保养机运部必须做好记录备查，不检查、不维护、不保养、无记录可查的每次罚款100元。主斜井皮带管理规定1、1班包机人正常检修，并做好详细记录，记录内容应该包括时间、人员、地点、检查设备名称、存在问题、检修结果、备查。2、每班对整个皮带至少巡视一遍，检查是否有卡矸石、托辊损坏、跑偏等问题，有问题及时处理。3、主皮带运行期间，司机必须严格按照操作规程定时巡回检查，对各部油位、温度、电流进行详细记录，发现故障及时汇报处理。4、每班对接班记录、要害场所登记、设备检修记录、巡回检查记录均必须定时如实填写,一次不如实填写罚款100元。5、早班9-13点，清理完皮带的撒煤，清理完撒煤后将挡煤护网恢复封闭，然后再将人行道隔离门恢复，用链钩及铁丝固定好，不得出现歪斜，防止碰触猴杆。6、人行道浮煤清扫干净，清理时注意猴车运行状况，清理人员及铁锹不得碰猴车乘车7、皮带外帮水沟必须清理干净。8、皮带不得带负荷停车，防止二次启动时电流过大。9、各单位出煤，出现水煤时，运输队有权拒绝开主皮带运输，强行将水煤拉入主皮带的一次罚责任单位1000元。10、主皮带下清理撒煤时，皮带必须停止运行，保证不出现飞煤块伤人。事故追查分析制度一、据《煤炭工业企业设备管理规程》的规定，为加强我矿机电、运输事故管理，保证机电、运输系统安全、正常运行，特制定本制度。二、凡矿属各单位，在生产、施工过程中发生的机电、运输设备事故，应按本办法有关规定进行登记、调查、分析、处理、统计和报告。因