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1西安科技大学矿物加工工程专业认识实习报告学院：化学与化工学院专业班级：矿物加工1103班姓名：秦晓阳学号：1115030311时间：2013-7-182矿物加工专业认识实习报告目录一、前言…………………………………………3二、实习日程……………………………………3三、工厂简介与实习内容………………………4四、实习心得…………………………………213一、前言在实习以前，我虽作为一名矿物加工的学生，并且已学习两年，但对于它的认识还只是模模糊糊，懵懵懂懂，从当年报考志愿到现在马上变为大三的学子，对于矿物加工这个名词从陌生到现在习以为常，我一直都知道矿物加工工程是研究矿物分离、提纯以及矿物材料制备理论与技术的一门技术学科。但是仅此而已，对于它具体干什么，应该怎么干，我们大家都不知道，而这次实习恰使我们了解了我们这个行业，使我们对我们的未来有了进一步的打算，让我们对于生产中的各种机械设备的运转、选煤工艺的选择等等问题有了更加深入的了解。让我们更了解未来的工作环境与就业方向，对于以后考研还是工作有了更加坚定的信念。知道了我们的未来应该走向何方。总结；通过这次工厂参观实习所见，及老师和师傅们耐心讲解，使我更加了解了钢铁接近的基本生产知识，包括炼钢，轧钢的工艺设备情况，对炼钢，轧钢的工艺流程的知识更加深刻，与此同时，了解了炼钢和轧钢生产的玉树和车间布置。本次实习再次给了我实践所学理论知识进而账务和丰富知识的机会，也令我感到炼钢的气氛更加浓厚。滚烫的刚睡，热气迎面扑来，那温度不少于四五十度，还好是在冬天实习，穿着羽绒服.....真的是人间蒸笼，再加上扬尘铁粉....4总之，很高兴实习就一天很快就结束了，非常感谢李老师的指导与带领，此次再次接近生产场地让我接下签工作有了再一次深刻的思考，还有对接下来的毕业设计有了充分的准备，相信会完成一份完美的毕设论文，当然对我今后的工作也必产生很大的改变和影响。二、实习日程实习日期：7月7日至7月13日7月7日星期日晚上到达韩城7月8日星期一上午：参观下峪口选煤厂洗煤车间下午：参观下峪口选煤厂压滤车间、原煤车间7月9日星期二参观下峪口选煤厂洗煤车间7月10日星期三参观桑树坪洗煤厂7月11日星期四上午：参观阳山庄选矿厂下午：参观海燕焦化厂7月12日星期五参观龙钢集团炼铁厂、烧结厂、炼钢厂7月13日星期六返回学校，准备实训考试并完成认知实习报告三、工厂简介与实习内容陕西陕煤韩城矿业有限公司下峪口煤矿选矿厂1、下峪口选煤厂简介：韩城矿务局下峪口煤矿，位于秦晋交界的龙门古渡西岸，陕西省韩城市北20Km处。西（安）——侯（马）铁路5和国道108线横穿矿区，交通十分方便。该矿1970年建矿，1975年投产，年生产能力120万吨，并建有年入洗原煤120万吨的选煤厂。原煤产量最高达133万吨/年，洗精煤产量最高达80.6万吨/年。现有职工4544人，其中管理和专业技术人员397人。该煤矿产品主要为瘦煤、贫瘦煤、焦煤，属低中灰、低硫、低磷、高发热量的国内稀缺煤种。精煤产品主要销往武钢、马钢、湘钢等地。下峪口矿选煤厂于1976年建成投产，该厂不断加强科学管理，引进先进的工艺设备，生产能力已达到120万吨/年。2001年选煤厂二次技改，对跳汰机、离心脱水机、过滤机、真空泵等主要分选设备进行更新；2003年又对选煤生产临近系统进行改造，安装和更新了r射线在线测灰仪、核子秤、电子秤、超声波料位计等生产过程监控设备；开发应用触摸屏作为操作显示屏面的跳汰机综合控制系统，形成了一套完整的在线质量监测体系和选煤生产信息管理网络，增强了生产过程的质量控制，保证了精煤产品质量的稳定。选煤厂生产的十级治炼瘦精煤，灰分低于10.00%，粘结指数大于50，硫分小于0.5%，特别适用于配煤炼焦，生成的焦炭块度大、裂纹少，抗碎强度高，并能提高焦炭产率，也可作高层次动力用煤，发热量高达32.40MJ/Kg。2、下峪口选矿厂的选煤过程以及流程工艺图：下峪口选煤厂下辖于韩城矿务局，同时该矿务局还下辖桑树坪选煤厂和象山选煤厂，通过两天的自我学习与老师以及工人师傅的讲解我认为该厂的工艺流程，可答题概括如下：原煤经过皮带运输机到达两个筛孔直径为50mm的倾斜放置的圆盘式振动筛，这一过程使得大块煤和粒度小于50mm的6煤分离开来，大块煤中的矸石一般肉眼可见，通过手选选出，所得块精直接进入煤仓。先前透过筛子的精煤经皮带运输机运输到跳汰车间的缓冲仓，然后通过链式给煤机进入空气式跳汰机，在脉动水流的作用下，水中的煤开始分层，上层溢流为精煤，下层是矸石，矸石从下层排矸系统排出，中煤在第二阶段排出，上层精煤被被水流冲出并进入块精筛，这时筛上为块精，脱水后直接入仓，筛下物进入斗子捞坑并分层，0.5mm以下的随溢流流走，然后浓缩进入浮选；0.5-4mm的末精首先斗子提升机提升脱水，进入离心机进行二次脱水，所得末精运入煤仓，离心液回到斗子捞坑回路循环。进入浮选的精煤首先在矿浆预处理器中与捕收剂（煤油）和起泡剂（醇类）以及空气混合均匀，然后进入浮选机，所得产品经絮凝剂聚丙烯酰胺作用加速沉降，然后通过圆盘式真空压滤机脱水，脱水后将其刮下运入煤仓。对于浮选尾矿，其先被排入浓缩池，当浓度达到300-400mg/L时，输送到压滤车间，通过自动隔膜压滤机压滤，煤泥留在滤布上，水通过滤布继续循环，煤泥刮下干燥后运入煤仓。选煤厂的工艺流程图为73、在对下峪口选矿厂的参观学习中我们主要针对三个车间：（1）主生产车间：此车间主要是利用跳汰机和浮选机，跳汰机是固定筛子式,适用于选别金属矿石。浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。跳汰机的工作原理：跳汰机是通过控制水流周期性地上下脉动，使物料在脉动水流作用下按密度差别进行分层的，然后通过排料机构把分好层的物料分别排出，从而实现分选目的。跳汰机通过数控系统控制风阀的打开与关闭进而控制进、排风，使洗水产生脉动；原煤进入跳汰机后，在脉动水流的作用下，主要按密度差别分层，密度大的矸石逐渐下沉至最底层，密度适中的中煤分布在中间层，而密度较小的精原煤块精精煤仓粒度小于50mm的精煤筛分手选缓冲仓筛下空气式跳汰机链式给煤机精煤中煤矸石发电厂块精筛上层块精粒度低于4mm的精煤斗子捞坑0.5mm以下的精煤0.5-4mm的精煤斗子提升机离心机离心液末精循环煤仓通过泵压入矿浆预处理器与捕收剂（煤油）、起泡剂（醇类）、空气混合均匀浮选机聚丙烯酰胺浮精浮选尾矿浓缩池压滤车间圆盘式真空压滤机、刮下煤仓自动隔膜压滤机煤仓8煤分布在上层；分层后，位于底层的矸石经一段排料机构排出，中煤和精煤随脉动水流进入跳汰机第二段继续进行分选，位于二段底层的中煤经二段排料机构排出，位于二段上层的精煤则由溢流口排出；还有一部分小颗粒的矸石和中煤，是通过透筛排出。（2）浮选机的工作原理：选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定9子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。（2）压滤车间：压滤机主要是用来处理浓缩机底流的，还可以回收分离介质水、也是主要处理尾煤泥的，对于环保要求及资源的综合利用方面，也极为重要。在压滤车间所需要的设备是压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。10（3）原煤车间：通过破碎机等设备将原煤块粉碎，通过运输皮带将其运往原煤分级筛。将其分为矸石、中煤和块精。韩城矿务局桑树坪煤矿1、桑树坪煤矿简介：桑树坪煤矿以贫煤为主，有少量瘦煤，大部分属动力煤，3＃煤部分为配焦煤，低硫（含硫量小于1%）中灰（灰分20－25%），发热量高（25－26.5兆焦/千克），2005年11月建成年入洗原煤150万吨的高炉喷吹洗煤厂。该洗煤厂的洗选工艺采用原煤分级脱泥，重介旋流器主再洗分选+TBS粗煤泥分选+煤泥微泡浮选柱分选+尾煤压滤的联合工艺流程。产品主要有精煤、煤泥、洗矸、、、煤质主要特点以低灰、低硫，具有广阔的市场前景。2、桑树坪选煤过程以及流程工艺图：桑树坪选煤厂是采用重介质选矿法选煤的。重介质选煤是原料煤在密度大于低密度物料，小于高密11度物料的介质中按密度进行分选的一种方法．重介质选煤的基本原理是阿基米德原理．介质以一定的压力由给介管切向给入一段旋流器，在入口压力作用下，在分选筒内生产离心力场，并形成向下的内螺旋流和向上的外螺旋流．此时，物料（原煤）以中心给料方式由入料管给入一段旋流器中内旋流，在离心力作用下，煤炭颗粒按不同的密度沿旋流器中心到器壁迅速分层：小于分选密度的物料向中心聚集，并随内旋流进入溢流口，成为轻产品（即精煤）；大于分选密度的物料穿过分选密度界面向器壁运动，随外旋流径一段底流口至联接管进入二段旋流器再选．加重质颗粒在离心力及外旋流的推挤作用下，沿圆筒壁向给煤口方向移动，产生浓缩现象，同时也伴有分级作用，使进入二段旋流器的悬浮液密度升高，自然提高了二段分选密度，从而有效地对重产物（即中煤、矸石的混合物）进行再分选．又可得到中间产品（即中煤，我们常称混泥）和重产品（即矸石）．其工艺流程图：原煤粗破碎双层脱泥筛上层直径20mm大于20mm矸石层小于20mm下层直径1.5mm1.5mm以下1.5-20mm无压三产品重介旋流器溢流：精煤底流：中煤+矸石脱介筛介质精煤中煤+矸石两级旋流器底流：矸石溢流：中煤脱介脱水煤仓介质桶分级旋流器底流：0.25-0.75mm溢流：0.25mm以下分级浓缩旋流器TBS溢流：中煤脱水底流：矸石+尾煤0.15-0.25mm脱水进仓0.15mm以下浮选柱浮精尾煤尾煤浓缩池煤仓压滤123、在桑树坪的重介质选煤设备中重要的设备有：加压过滤机、TBS和旋流微泡浮选柱。加压过滤机是将过滤机置于1个密封的加压仓中，加压仓内充有一定压力的压缩空气，待过滤的悬浮液由入料泵给入过滤机的槽体中，在滤盘上，通过分配阀与通大气的汽水分离器形成压差，滤液通过浸入悬浮液中的过滤介质排出，而固体颗料被收集到过滤盘上形成滤饼，随着滤盘的旋转，滤饼经过干燥降水后，到卸料区卸料。由排料装置间歇排出到大气中，整个过程自动进行。TBS干扰床分选机，TBS也叫粗煤泥分选机CSS或者逆流分选机RC，是利用成熟的“干扰沉降原理”和流体力学“二次流原理”研13制而成。根据物料密度差异性原理，使物料在上升扰动水流作用下形成的自生固体流动床层中完成轻重物料的分离，从而达到精煤和尾煤分选。它利用颗粒通过一个自生的流态固体床层后，其沉降末速度因密度不同而不同来完成精煤和尾煤分选。有效分选力度范围0.25~3mm，常见粒度为0.25~1mm,适合窄粒级煤泥分选。旋流微泡浮选柱工作时，矿浆从位于顶部的给矿器经给矿支管喷入柱内，并沿柱体整个断面缓缓下降。同时具有一定压力的压缩空气经位于柱体下部的充气装置向柱内充气，，大量微小气泡沿柱体整个断面徐徐上升。矿浆与气泡形成对流运动，矿粒与气泡充分接触。这时，可浮性矿物就附着在气泡上，浮至矿浆表面形成泡沫层，作为精矿自行