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水泥混凝土面层施工组织设计一、编制依据：水泥混凝土面层施工组织设计是根据2014新民市年一事一议财政奖补村内道路工程施工图设计、招标文件及施工技术规范，并结合我公司的施工能力，以及本合同段的实际情况编制的。二、工程概况：1、工程规模：路线全长15.85公里，包括卢屯乡、梁山镇、姚堡乡3个乡镇，共6个行政村，31条线路。2、技术标准：公路等级为四级，设计时速20公里/小时，路面宽度为5.0米和3.5米两种。3、路面结构：18cm水泥混凝土。三、施工组织机构、机械配备及人员情况1、施工组织机构：该项工程施工负责人陈俊杰，质检工程师于桂芝，试验工程师李敬党，技术员2人，施工员3人，材料员3人，安全员1人，内业员1人，统计员1人。2、主要施工机械：搅拌机3台，混凝土运输车10台，混凝土整平振捣梁3台，抹光机3台，压纹机3台，切缝机3台，振捣棒8根，水车3台。3、人员情况：施工管理人员已全部进入施工现场，民工当地雇用。四、施工准备情况1、测量方面：导线点己复测完毕，施工中线己经恢复。2、试验方面：水泥混凝土路面用原材料试验己完成，石料、水泥均符合规范要求。13、下承层的验收由总工程师组织测量、试验、质检人员，协同监理工程师对基层进行了验收。五、水泥混凝土面层施工方案1、基层质量检验按质量检评标准，检查基层强度、平整度等，各项指标均满足要求后，并经监理工程师签字后，才进行路面施工。2、测量放样首先根据设计图纸放出路中心线及路边线，在路中心线上每20m设一中心桩，同时在胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等处设中心桩，并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩应分别固定在路旁稳固位置。3、混凝土拌和运输混凝土用各种材料必须满足规范要求，混凝土配合比经试验并报监理工程师批准。采用集中拌和，搅拌机加料顺序为：碎石、水泥、砂，边搅拌边加水。加水量要以实验室提供的数据为准，以保证混凝土的和易性，塌落度不易过大。4、摊铺施工模板采用高为18cm、长度为6m的槽钢侧放使用，内外用钢钎固定，模板底部用叉头楔垫实并牢靠固定，空隙处用混凝土垫实处理，确保其在混凝土摊铺过程中不会因震动发生标高误差及振捣时漏浆。混凝土运输车直接开进支好模板的路面基层上，由专人按距离和混凝土的用量指挥混凝土运输车进行卸料。人工大致整平，考虑振捣后的混凝土沉降量，混凝土应略高于模板2-3cm（在以后施工中调整此数据）。用插入式振捣棒普遍振捣一遍，作用半径严格搭茬，振捣到位且均匀。尤其是靠近模板和已完成混凝土路面部位更要注意。振动棒工作时应上下移动，以便振捣密实。振捣时间通过观察混凝土的情况确定（①振捣时混凝土不再明显沉降②不再有大量气泡出现③混2凝土表面均匀，平整并已泛浆）一般情况下振捣时间约为20-30秒。振捣棒在一个部位工作完毕后，须缓慢，匀速地边振边上提，不宜过快，以防振动中心产生空隙或不均匀。5、表面整平混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振捣梁往返拖拉1遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振捣梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2—1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振捣梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振捣梁底部的倾斜，振动梁底面要保持一定的路拱，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振捣梁朝下搁放，以使其自行校正拱度），不得暴晒或雨淋。混凝土表面通过进一步精细修整，使其更加致密、平整和美观，然后用手动式抹光机进行抹平直至达到要求。纹理制作是提高水泥混凝土路面行车安全措施之一。在混凝土处于塑性状态时，用手动压纹机进行压纹，使混凝土表面具有一定的粗糙度。6、养生混凝土在终凝后进行养生，使混凝土板在开放交通前具有足够的强度。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防止风吹和雨淋等，我们采用地膜覆盖的方法进行养生，使之保持湿润状态。养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7天的保湿养生。一般养生天数宜为14—21天，高温天不宜少于14天，低温天不宜少于21天。混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。面板达到设计弯拉强度后，方可开放交通。7、切缝3混凝土结硬后适时切缝，切得过早，因混凝土的强度不足，会引起集料脱落，不能切出整齐的缝。切得过迟，混凝土板会在非预定位置出现早期裂缝。合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度范围时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等）、施工时的气候条件（温度及其变化、风）等因素而变化。适宜的切缝时间是混凝土的抗压强度达到设计强度的25%—30%时比较适合。切缝采用调深调速的切缝机锯切。为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为6cm缝宽为5mm，切缝太浅会引起不规则断板。切缝时，应调整刀片的进刀深度，并应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋钮开关，将刀片提升到混凝土板面上停止运转。8、水泥混凝土路面施工防雨措施准备8m宽、长100m的彩条布及活动支架，下雨时在混凝土路面上由人工撑起，人工在棚下快速对混凝土路面完成作业。六、确保工程质量和工期的措施1、确保工程质量的措施（1）加强施工人员培训教育和管理施工人员进场后进行质量教育和技术培训，提高施工人员的质量意识和技术水平。对质量目标进行分解，层层落实到人，逐级签定责任状，制订质量奖惩制度，按期考核，奖惩兑现。建立健全质量保证体系，加强施工过程质量控制和管理，加强质量检测力度和频率，预防为主，严格按图施工，注意细做到精益求精。及时发现和处理施工中出现的问题，凡事不可马虎，一切以质量为中心，确保工程质量目标的实现。（2）施工材料管理对不同规格的材料分开堆放，砂石料码方，用砖砌筑隔墙，防止混杂。设立标志牌，标明材料的名称、规格、型号、产地。4进场材料先进行严格的外观检查，再抽样试验，不合格的材料严禁进场，已进场的不合格材料标识清楚并及时清除出场。料场保持清洁，道路畅通。（3）质量检测与监督建立质量保证体系，实行总工程师负责制，完善内部质量监督制度，制定质量计划，明确工作程序、工作范围和职责，从组织上、制度上确保质量管理工作贯穿施工全过程。2、确保工期的措施（1）落实施工现场指挥管理机构，配置具有施工经验丰富的领导班子，组成项目管理机构，从人员、设备、物质上优先考虑，确保施工过程管理科学，人员配置合理，施工人员、机械设备满足工程需要和进场时间。（2）按施工组织设计配足、配强所需机械设备，实现机械化作业。施工过程中加强设备的维修和保养，并备足易损零配件和常用维修设备，指派专业维修人员进驻工地维修，发现问题及时处理，提高设备的完好率和利用率，投入施工现场的设备，施工项目不完工不得调离本工程。（3）提前做好施工队伍及机械设备的进场准备工作，一旦接到中标通知书，即进行进场动员及进场安排，迅速调遣施工人员和设备进场，确保按期开工。（4）组织定期和不定期的检查，落实计划的执行情况，有问题及时分析原因，指定措施，调整资源。对受制约及控制工程提前做好准备，提前施工，确保资源的投入。（5）对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。进场后认真进行市场调整，疏通材料供应渠道，不因材料供应不足而影响施工。（6）抓住有利施工季节，保证工程提前开工，大力推广新技术、新工艺、新材料，利用我单位成功的经验提高施工效率，缩短工期。严格控制工程质量，做到分项质量检查一次合格，消除因质量原因耽误工期的隐患。5七、完善安全设施配备足够的安全设施、消防设备，各种安全设施、材料、劳动保护用品齐全有效，在施工路段内，设立各种安全警示、隔离装置等。八、环境保护环境保护工作是在建工程综合素质指标之一，公司积极开展环境保护工作，自觉维护当地自然环境和居民清洁舒适的生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，防止水土流失，做到施工不扰民，保护环境，争创文明施工标准化工地。（1）工程施工污水、废水必须采取有效净化措施加以处理，严禁直接排放。（2）施工机械加强保养，防止漏油，机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水，经处理后达标排放。（3）工程所需的水泥等易扬尘的原材料，要存放在干燥封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。（4）材料按规定场地码放整齐，稳固，并设有明显标志。现场存放油料必须进行防渗漏处理。（5）所有的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理，生活垃圾按照城市规定，每天集中，纳入城市垃圾处理系统。（6）工程完工后及时对现场进行清理，恢复原有的地形地貌，保持生态环境不变。（7）施工场地运输道路要经常进行洒水养护，以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。（8）工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。（9）工程施工期间，应控制噪声对环境的影响，满足国家有关法规要求。必须符合有关部门对夜间施工的规定。（10）加强工程机械设备及运输车辆的维修保养，大型机械设备应采取一定6的消音措施，以降低机械噪声污染。九、文明施工措施1、建立文明施工组织机构，明确部门职责。2、经常检查，定期评比，奖惩分明，层层落实。3、设备机具:正确使用，规矩停放，标识清楚。4、生活驻地：整洁清新，雅致舒适。5.、场地清洁，标志齐全，料具有序，尊重民俗，文明施工。