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目录一、工程概况..............................................................1二、设立桩基首件工程的目的................................................1三、主要施工人员配置及机械设备组合........................................11、现场主要施工人员配置.........................................................................................................12、主要施工机械设备组合.........................................................................................................13、主要试验检测仪器设备配置.................................................................................................2四、桩基施工工艺..........................................................3五、主要施工方法..........................................................31、测量放线.................................................................................................................................32、护筒设置.................................................................................................................................43、钻机安装.................................................................................................................................44、护壁泥浆制备.........................................................................................................................45、钻孔.........................................................................................................................................46、成孔检测.................................................................................................................................57、清孔.........................................................................................................................................58、钢筋笼的制作与安装.............................................................................................................59、导管安放.................................................................................................................................610、水下砼灌注...........................................................................................................................611、桩基检测...............................................................................................................................812、成品保护...............................................................................................................................8六、质量控制措施..........................................................8七、安全生产保证措施......................................................9八、文明施工及环境保护措施................................................9九、技术成果总结..........................................................9十、钻孔灌注桩质量控制关键点.............................................11罗南路K1+005人行天桥桩基首件工程技术总结报告一、工程概况罗南路K1+005人行天桥主桥的的跨径布置为2×20.5m，梯道的跨径布置为10.4+10.8+10m，均采用钢筋混凝土连续梁结构，支架法现浇施工。主桥桥墩采用花瓶型独柱墩，桥墩设装饰槽，横桥向底部外包尺寸为1.4m，顶端外包尺寸为2.5m；立柱顺桥向尺寸为1.0m。立柱四周设圆弧倒角，顶部外侧的尖角部分设直线倒角。承台厚1.8m，桩基采用2根直径为1.0m钻孔灌注桩基础。梯道桥墩采用与圆柱形独柱墩，立柱直径为0.8m；基础采用1根直径为1.0m，为独桩对独柱的形式。桥台采用一字式桥台，台帽直接埋入地面以下，钻孔灌注桩直接伸入台帽，桩径1.0m。本桥共计有直径为1.0m钻孔灌注桩18根，均按摩擦桩设计，持力层为砾石层。钻孔灌注桩采用C30水下混凝土，本次选取A3桩基作为桩基首件工程施工。2010年10月5日开工，2010年10月12日完工。二、设立桩基首件工程的目的通过桩基首件工程施工，总结出桩基施工最佳人员配置和最佳机械设备配套组合、施工工艺及施工方法，为指导以后桩基施工提供可靠的依据。三、主要施工人员配置及机械设备组合1、现场主要施工人员配置结构工程师1人、质检工程师1人、测量工程师1人、测量员1人、试验工程师1人、试验员2人、施工员1人、安全员1人、机械人员8人、电工1人、施工班长1人、1台桩机生产工人5人。2、主要施工机械设备组合主要施工机械设备组合表序号机械设备名称规格型号功率/生产能力单位数量技术状态1冲击钻钻机55KW台1完好2挖掘机PC220220KW台1完好3装载机ZL503m³台1完好4搅拌车10m³辆2完好5洒水车东风牌5m³辆1完好6泥浆泵22KW台1完好7导管φ250mm（长52m）套1完好8泥浆车东风牌5m³辆2完好9钢筋切断机GQ401-15.5KW台1完好10钢筋弯曲机GW40C3KW台1完好11钢筋调直机GS6-123KW台1完好12发电机200KW台2完好13电焊机HX6－16022.5KW台2完好14汽车吊QY2525t辆1完好15混凝土搅拌台JS1000型1m³/每盘套1完好3、主要试验检测仪器设备配置主要试验检测仪器设备配置表序号仪器设备名称型号规格单位数量技术状态1200T压力机TYA-2000台1完好2砼坍落度仪TLY-1只1完好3水泥稠度仪台1完好4水泥胶砂搅拌机JJ-5台1完好5水泥电动抗折机DK2-5000台1完好6压碎指标值测定仪台1完好7针片状规准仪台1完好8水泥标准养护箱SHBY-40B台1完好9烘箱SY101-2S台1完好10方孔砂筛0.075~37.5套1完好11方孔石子筛0.075~37.5套1完好12混凝土抗压试模150*150*150套5完好13电子称台2完好14磅称100kg台1完好15水泥细度负压筛FSY-150A套1完好16震击式振摆筛选机ZBSX-92A台1完好17水泥胶砂振实台ZT-96台1完好18泥浆三件套套1完好19水泥比表面积仪套1完好20全站仪TC332N台1完好21水准仪C330台1完好四、桩基施工工艺1、钻孔灌注桩施工工艺流程：五、主要施工方法1、测量放线在施工前，首先布设测量控制网，然后根据设计施工图及核算无误的各桩中心坐标，放出各桩位的中心位置，并埋设好护桩。灌注水下砼验坍落度、制作试件泥浆处理清理桩头桩基检验测量放线埋设护筒制作护筒桩机就位桩基测量定位检查护筒位置和垂直度钻进测量钻孔斜度、直径深度泥浆调制与处理终孔、清孔检查验收安装钢筋笼钢筋笼、超声波管制作检查验收安放导管、储料斗导管试拼清孔测量沉渣厚度2、护筒设置a、在旱地护筒采用人工配合挖掘机挖埋法，做到位置正确、稳定不倾斜，护筒底部和四周所填粘质土分层夯实确保不漏水，护筒上部开设溢浆孔。b、护筒采用5mm厚钢板制作，直径比桩径大20~40cm，直径平面位置偏差不大于50mm，竖直线倾斜不大于1%，保证护筒中心竖直线与桩位中心线的偏差在规范的允许范围内。c、护筒高度必须高出地面0.3m以上，并采有稳定护筒内水头的措施。3、钻机安装a、钻机就位前，先整平场地，为了保证钻机安放平整、稳固，在施工中不倾斜、不移位。冲孔过程中，随时用水平尺检查钻机平台的水平状态，从而确保桩基成孔标准、垂直。b、安装钻机时，为保证钻孔的垂直度，必须使钻架上吊滑轮中心与桩位中心处在同一垂直线上，垂吊钻头上的钢丝绳对准桩位中心，其位置偏差不大于20mm。就位时用全站仪校准桩中心坐标点。4、护壁泥浆制备现场设储浆池、沉淀池，并用循环槽连接，以满足钻孔时泥浆的需要，循环泥浆的相对密度控制在1.2~1.4g/cm3范围内。孔内溢出的含有废弃物的泥浆流入沉淀池，经过沉淀，施工过程中不断捞出钻渣，确保沉淀池正常工作，所再生利用的泥浆重新流入储浆池，不能再利用的泥浆经过脱水处理，运至指定的地点弃掉。5、钻孔a、开钻时，先启动泥浆泵，待泥浆正常后再启动钻机慢速下放冲头，开钻时均匀慢速冲进。b、在冲进过程中，根据土层类别来控制冲进速度，冲程宜控制在2m范围内，当钻进淤泥层时应采用低冲程，当进入砂层时冲程宜控制在0.8m左右，钻进时必须补浆，保持孔内泥浆面高出地下水位1.5m以上。为准确控制冲孔深度，每2小时检测孔深，并做好记录。c、钻进成孔过程中，经常捞取钻渣，观察土层的变化，在岩、土层变化处均捞取渣样，判明土层，并详细做好记录，并与地质剖面图核对。d、施工作业分班连续进行，不在中途停顿。如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻，待采取相应的措施解决后再行钻进。e、及时详细填写钻孔施工记录，交接班时交代钻进情况及下一班注意事项。6、成孔检测a、钻孔在终孔和清孔后立即进行孔径、孔深检验。b、孔径、孔形和倾斜度采用外径为钻孔桩