日期当日生产数量(K)累计产能(K)累计冲次(万)累计冲次数(万次)维护保养日期签名备注记录流转:内部流转保存部门:冲压课保存期限:三年表单编号:SD-MAG-001.04A模具∕治具寿命管制表模号:料号:品名:模具穴数:材质:青铜/铍铜/磷铜600万不锈钢50万铁材250万模具连续冲1000万次检查强力弹簧和等高垫片。所有冲模连续冲2000万次检查引导针等高套垫片是否断裂.连续冲5000万次检查模具内导套(滚珠衬套)是否需要更换.连续冲8000万次检查内外滚珠导柱是否更换.成型冲压模具保养规范材质保养周期①所有冲模连续冲2000万次检查引导针等高套垫片是否断裂.连续冲5000万次检查模具内导套(滚珠衬套)是否需要更换,连续冲8000万次检查内外滚珠导柱是否更换.5.6.1.4模具保养注意事项:①大、小保养的时间、内容均需如实填写,并记录于模具保养卡内。600万次50万次青铜、磷铜、铍铜不锈钢5.6.1.3大保养:模具连续冲1000万次检查强力弹簧和等高垫片。铁材(SPCC)250万次创亿欣电子(深圳)有限公司A.日常维护作业步骤1.模具下來時,必須先將模具清洗擦拭干淨。2.模具維修完,上模前,該加油的地方必須加油。a.銅鈦合金的副導柱与襯套必須加循環油在襯套与副導柱上。b.生產中模具,2~3小時清洗一次,用牙刷刷淨銅灰c.模具換料,檢查料帶是否有毛邊,确認刀口沖子是否需研磨。C.模具保養b.滾珠襯套和副導柱上的副導套必須涂上一層黃油。c.主導柱襯套、主導套必須涂一層薄黃油。d.滾珠襯套模具每天如有下模則其必須清洗一次,并加一層黃油e.生銹之模板、模座必須用600#油石加循環油推擦干淨。B.生產中保養a.銅鈦合金副導套,每2小時加循環油一次。③模板凹陷视其程度决定研磨量。④断裂、变形之模板导柱、衬套必须更换。⑤成型冲与压料冲、浮料冲,视其磨损程度更换,可修复使用的修整再用。②小保养中下料冲子、刀口的研磨量,视其磨损程度决定,原则上将其钝化部分磨掉即可,有崩损部分全部磨掉;有直深部位的刀口,直深部位磨掉后,一定要更换。版本保养内容①所有冲模连续冲2000万次检查引导针等高套垫片是否断裂.连续冲5000万次检查模具内导套(滚珠衬套)是否需要更换,连续冲8000万次检查内外滚珠导柱是否更换.5.6.1.4模具保养注意事项:①大、小保养的时间、内容均需如实填写,并记录于模具保养卡内。研磨所有下料刀口及冲子5.6.1.3大保养:模具连续冲1000万次检查强力弹簧和等高垫片。研磨所有下料刀口及冲子研磨所有下料刀口及冲子创亿欣电子(深圳)有限公司A.日常维护作业步骤1.模具下來時,必須先將模具清洗擦拭干淨。2.模具維修完,上模前,該加油的地方必須加油。a.銅鈦合金的副導柱与襯套必須加循環油在襯套与副導柱上。b.生產中模具,2~3小時清洗一次,用牙刷刷淨銅灰c.模具換料,檢查料帶是否有毛邊,确認刀口沖子是否需研磨。C.模具保養b.滾珠襯套和副導柱上的副導套必須涂上一層黃油。c.主導柱襯套、主導套必須涂一層薄黃油。d.滾珠襯套模具每天如有下模則其必須清洗一次,并加一層黃油e.生銹之模板、模座必須用600#油石加循環油推擦干淨。B.生產中保養a.銅鈦合金副導套,每2小時加循環油一次。③模板凹陷视其程度决定研磨量。④断裂、变形之模板导柱、衬套必须更换。⑤成型冲与压料冲、浮料冲,视其磨损程度更换,可修复使用的修整再用。②小保养中下料冲子、刀口的研磨量,视其磨损程度决定,原则上将其钝化部分磨掉即可,有崩损部分全部磨掉;有直深部位的刀口,直深部位磨掉后,一定要更换。版本创亿欣电子(深圳)有限公司成型冲压模具保养规范2.大保養a.維修員根据模具上脫料板,模板凹陷程度,主/副導柱、襯套磨損程度提報模具内导套(滚珠衬套)连续冲2000±100万次更换一次.模具外导套(滚c.模具连续冲1000±100万次拆开模具盖板检查强力弹簧和等高垫片是否有断裂.珠衬套)连续冲5000±100万次更换一次.内外滚珠导柱连续冲8000万次检查是否需要更换.3.模板凹陷視其程度決定研磨量。3.注意事项1.大、小保養的時間、內容均需如實填寫,并記錄于模具保養卡內。2.小保養中下料沖子、刀口的研磨量,視其磨損程度決定,原則上將其鈍化部分b.斷裂、變形之模板導柱、襯套必須更換磨掉即可,有崩損部分全部磨掉;有直深部位的刀口,直深部位磨掉后,一定要更換,