激光雕刻切割机介绍

欢迎您来到爱创家社团学习内容目录•1、课程介绍及说明•2、基础知识•3、机床操作技巧•4、改善切割切割技巧课程介绍学习的目标：1、能够独立操作机床完成作业2、了解改善切割质量的方法学习的时间：联系方式手机：邮箱：自我介绍•姓名：•所在班级：•兴趣爱好：•操作机床经验：•对课程的期望和愿望：完成该课程，掌握的内容•开关机床•机床操作（MMC操作面板）•MDA•开关元素操作•装卸激光头•清洁切割镜片•TAPE-SHOT操作及条件•FOCUS-COMB操作及条件•零点偏移•测量板位置•添加微连接•运用灵活进入•阅读NC程序•创建生产计划•操作并完成整个程序基本概念•什么是激光？•机床硬件，工作轴定义，激光发生器，控制面板，激光发生器，激光切割头等•机床的使用安全•激光的切割工艺•如何实现从图纸到实际零件•讨论及提问激光是什么LightAmplificationbyStimulatedEmissionofRadiation=LASER=激光激光的特性方向性好：亮度高颜色纯能量高CO2激光发生器产生的激光波长为10.6um=10600nm激光的产生反射镜输出镜RF发生器输入气体输出气体激光束模式激光的发生气体激光发生气体有别于切割气体激光发生气体组成：氮气N2二氧化碳CO2氦气He混合比列CO2：N2：He1：4：5RF发生器产生的能量首先激发N2，使其处于跃迁状态处于跃迁状态的N2，激发CO2，使CO2跃迁，释放激光吸收CO2多余能量，冷却系统将其转为热量机床结构激光发生器控制面板安全门光栅防护罩壳机床结构RF发生器控制柜开关柜冷却系统除尘系统激光发生器纵向传送带交换工作台坐标轴定义工作区域Overshootrange板材激光光路锯齿吸尘室吸尘装置切割气体反射镜光路反射镜透镜切割头横梁激光发生器激光光束质量高，激光能量可实现无级调控采用射频技术，气体损耗率低切割头保护气体接头高度传感器接头拆装孔光束调整按钮切割头镜片BlowAir喷嘴冷却切割气体喷嘴Tapeshot&FocusComb•调节激光光束在喷嘴中心位置使用Tapeshot•调节激光焦距的实际位置用FocusComb•为什么激光光束需要在喷嘴中心？•为什么要调节焦距位置？•调节焦距位置的原理是什么•TapeShot条件FocusComb条件•切割质量不良•清洁切割镜片后•切割头碰撞后•更换镜片后•文件所在位置机床安全危险源交换工作台火灾激光粉尘零件电气设备罩壳上方激光散射工作时造成机械性伤害触电烫伤及锐边吸入体内工作区域内火灾罩壳上方不允许人员活动正确使用光栅不允许自行打开电控柜进行操作穿戴防护服及手套保证通风及吸尘设施工作良好保证工作区清洁激光加工的过程2134567T8ABC1、透镜2、激光束3、气流4、拖后线5、熔融材料6、切割面7、喷嘴8、切割方向A：空走高度B：穿刺高度C：切割高度T：板材厚度激光工艺介绍()FocusLine核心部件通过水压调节镜面的曲率，从而改变激光束的发散角度，最终调整激光焦点上下移动补偿在机床不同工作位置上由于光斑直径不同造成的焦点变化工件透镜调节镜面ContourLine高度传感器（DIAS）可以保持喷嘴与板材间的距离。DIAS能够自动探测板材表面图形数值，并将其传送到控制器中，由控制器控制切割头运动。在切割厚的铝板或不锈钢板时，高度传感器也能够监视等离子体/Plasma的产生。PierceLine使用PierceLine未使用PierceLinePierceLine通过检测穿刺点的放射情况，判断穿刺是否完成不但缩短了穿刺时间，而且提高了穿刺质量PlasmaLine等离子体/Plasma是一种导电气体，它改变喷嘴与工件之间的电导率。等离子体严重时，激光停止切割，材料飞溅上喷嘴。一般在零件角落上生成避免方法：1、减慢切割速度2、抬高切割头轻微严重无法继续切割防止零件倾斜的方法零件倾斜的原因：定义：零件或零件内部切割废料在X方向上长度为L交换工作台锯齿在X方向上长度为A条件：AL3A有可能发生倾斜防止方案微连接微焊接切断从图纸到零件CADDXFDWGIGES格式的图纸Trutops格式图纸（.GEO）主文件（.LST)分解工艺参数主程序子程序机床加工零件讨论及提问•TruFlow使用的激光发生气体是什么？•操作TruLaser3030时，需要注意哪些安全事项？•为防止切割过程中被切割的零件翘起，我们有哪些方法？•请间述从图纸到零件的整个实现过程？•请解释什么是ContourLine？如何操作机床•认识Setup文件•MMC用户界面•操作面板基础•常用快捷键•各种机床基本操作什么是setup文件Setup文件是编程得到.LST文件后，Trutops软件自动生成的描述性文件。在该文件中记录了相关程序涉及的加工零件信息、加工设备、加工时间及.LST文件名称等。操作人员需要Setup文件找到.LST文件的路径及名称。实例MMC操作界面微软视窗操作界面机床控制按钮操作界面控制按钮典型的快捷键常用快捷键一般快捷键编号命令编号命令1-1-3零点偏移1-1-5-6测量表1-1-4开关元素1-2-3人工数据输入1-1-5-1工艺表1-2-4激光状态1-1-5-3上料表1-3-1数控管理1-1-5-8微连接1-5-6显示1-2-1开关元素1-5-7保养日志1-3-2文件管理先按聚焦菜单键再按下列数字可以直接到达操作页面基本操作内容启动/关闭机床开关元素操作更换切割头上料分解文件文件管理零点偏移完成一般切割灵活进入TrimOFF测量板材生产计划讨论及提问•请指出以下各键的名称并解释相应功能：•聚焦菜单+1151进入什么页面？•如何使用快捷键进入相关页面移动交换工作台？如何改善切割质量•工艺参数表•切割厚板•微连接•影响切割质量的因素•改善切割质量•Tapeshot和focuscomb工艺参数表程序状态材料规格等参数表名称参数表按1-1-5-1到达工艺参数表界面材料名称一般格式：T2D-5388XX:5000W,St37-10,1.0,5.0”,O2参数表名称：激光发生器功率，材料代号，材料厚度，透镜规格，切割气体T2D开头名称为通快提供数据5388XX:名称St37碳钢1.4301不锈钢AlMg铝合金-XX厚度描述单位mm5.0”7.5”3.75”O2N2HSFOHQFCE(H)H(H)Al高速切涂层板切高质量飞行切割电镀板切浸锌板切空气切影响切割因素机床焦点位置光路激光质量镜片切割气体喷嘴材料切割不良切割速度切割气体激光切割类型（按切割气体分类）火焰燃烧切割切割气：氧气/O2熔融切割切割气：氮气/N2其他切割厚度大切割速度快切割断面有氧化层切割断面有后拖线切割断面无氧化层切割毛刺较少切割气体耗费大切割速度慢部分规格材料穿刺时需要氧气参与碳钢不锈钢铝材镀锌板焦点位置铝板不锈钢板钢板0-6mm钢板6mm以上实际应用中焦点的高度随材料与切割机型不同而各有差别—+0切割时，喷嘴距板材表面约为1mm焦点位置碳钢15mm不锈钢8mm+5+3+20-1-4-5-6-7-11如何改善切割质量零件切割质量不良硬件方面因素参数方面因素镜片是否清洁激光束是否在喷嘴中心实际焦距位置与刻度上焦距位置相符合焦点相对于板材表面位置不良切割速度切割气压切割功率参数调整方案镜片焦距/英寸调整量/mm13.750.3-0.5250.537.5（板料厚度12mm）17.5（板料厚度12mm）0.5FocusLine调整进给速度调整调节进给倍率在±5%--10%的范围内切割气压调整切割气体种类调解进给量/Bar1O20.12N21讨论及提问•请分别指出在加工不锈钢板（含铝板）、薄钢板、厚钢板时，激光焦点的位置？•请指出火焰燃烧切割和熔融切割使用的材料？•请分析以下工艺表名所含的内容：•T2D-5388XX:3200W,St37-10,1.0,5.0’,O2•请简单指出影响切割质量的原因？测试及回馈•测试•遗留问题•填写反馈表格谢谢您的支持