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NETINOVO纳英诺尔科技（深圳）有限公司文件编号：T-QU-IQC-版本：A0丝印通用检验规范页码：第1页共4页1．0目的为了规范丝印产品的抽样方案、接收水准、检验项目、可靠性测试等，特制定本规范。2．0范围适用本公司所有丝印产品的检验与测试。3．0内容3．1入库检验3．1．1抽样方案：采用MIL-STD-105E单次抽样方案和固定数目抽查二种方式。3．1．2允收水准：按正常检查水准（即Ⅱ级），AQL值为MA＝1.0，MI＝2.5。3．1．3检验项目：外观，颜色，图案，位置，耐酒精，附着力。3．2目测方法在正常日光或日光灯管照射下（40W或60W日光灯），眼睛距离产品30cm，观察（3-5）秒/面。3．3可靠性测试3．3．1附着力测试用3M600号胶纸紧贴于丝印面，并用橡皮擦拭胶带，加大胶带与丝印面的接触面积，用手抓住胶带一端与被测面成45°角方向迅速扯下胶纸，同一位置进行3-4次相同测试。检查被测面丝印完整为合格。3．3．2酒精测试用纯棉布包住500g砝码头，蘸满无水酒精（浓度≥95％），行程约20mm左右，在样本表面来回擦拭20次。最少样品数量为3PCS。以油墨不透底、字体清晰、完整为合格。3．3．3橡皮测试在丝印区域用橡皮，施1KGN与被测工件成45°角施1KGN以来回一次2秒的速度擦拭30次，检查丝印字体是否有颜色变淡、模糊或丝印残缺，若有则为不合格，没有则为合格。NETINOVO纳英诺尔科技（深圳）有限公司文件编号：T-QU-IQC-版本：A0丝印通用检验规范页码：第2页共4页3．4缺陷分类与验收标准丝印缺陷分类与验收标准缺陷类型验收标准不良图片检验方法及工具缺陷分类CRMAMI丝印模糊不允许目视√图案不完整、断线边缘缺失部分直径不允许超过0.5mm，并可识别。目视√露底不允许目视√漏印不允许目视√针孔针孔直径≤0.2mm，允许两个，两者距离≥50mm卡尺√色差参照样品，色差值≤1.0可接收；色差值＞1.0不可接收。色差仪√锯齿边缘不允许目视√字体粗细不均允许有±5%的变化卡尺√擦伤/划痕不允许目视√杂色/污渍不允许目视√杂质缺陷最大尺寸：直径0.2mm，只允许一个点目视/卡尺√NETINOVO纳英诺尔科技（深圳）有限公司文件编号：T-QU-IQC-版本：A0丝印通用检验规范页码：第3页共4页4．0相关定义4.1CR:致命缺陷，是指产品在使用中可能给使用者造成人身安全和影响的缺陷。4.2MA：主要缺陷，是指可能导致产品失效或降低产品的使用性能的缺陷。4.3MI:轻微缺陷：是指不会损害产品正常使用的缺陷。4．4针孔：丝印表面可见的针眼状小孔。4．5重影：二次丝印整体错位。4．6图案不完整：图案有部分缺失。4．7断线：丝印字体局部不相连。4．8露底：丝印太薄，漏底色。4．9漏印：要求丝印位置未丝印到。4．10擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。4．11杂色/污迹：非丝印颜色附着在丝印表面。5．0相关文件重影不允许目视√偏位纵向偏位≤0.2mm，横向偏位≤0.2mm。卡尺√不耐酒精按耐酒精测试方法测试，不足20次。砝码√附着力差按附着力测试方法测试，丝印模糊，不完整。3M胶√NETINOVO纳英诺尔科技（深圳）有限公司文件编号：T-QU-IQC-版本：A0丝印通用检验规范页码：第4页共4页5．1《MIL-STD-105E》抽样计划表和允收标准编制/日期：审核/日期：