锅炉焊接工艺卡..

焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2012年02月21日NO.工程项目名称集中下水管材质SA-106C规格Φ558.8×55焊口数26焊前准备人员资质是否合格□焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格□环境温度应不小于0℃工前练习是否合格□坡口型式U坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0.5-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不大于1mm氩气纯度≥99.99%。焊条烘烤350/1-2℃/h焊条放在80-110℃保温桶，焊丝清理干净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA-106CΦ558.8×55WsTIG-J50φ2.5/130-155直流正接40-501-2-（1）SA-106CΦ558.8×55Ds/J507φ3.2100-125直流反接60-803-（1-2）SA-106CΦ558.8×55Ds/J507φ4.0150-180直流反接60-804-15（1-4）操作方法：氩气流量正面8-10l/min背面/l/min保护方式正面。管材预热方式电加热温度100-200℃层间温度＜400℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式远红外热处理仪。温度600-650℃升降温速113℃/h，恒温时间2.25h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开，热处理中间不得停电。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于1%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径4倍。无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT/%（中间焊后）UT100%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：对于此管材采用多层多道焊。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修，合格后再进行热处理。其它：/签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：工艺评定项目20G大管对接焊工艺评定编号DJHP-05-02焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2012年03月01日NO.工程项目名称右侧水冷壁材质SA210C规格Φ57×6.5焊口数560焊前准备人员资质是否合格□焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格□环境温度应不小于-10℃工前练习是否合格□坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不大于1mm氩气纯度≥99.99%。焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理干净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于1%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径/倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2012年03月03日NO.工程项目名称左侧水冷壁材质SA210C规格Φ57×6.5焊口数560焊前准备人员资质是否合格□焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格□环境温度应不小于-10℃工前练习是否合格□坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不大于1mm氩气纯度≥99.99%。焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理干净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于1%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径/倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2012年03月05日NO.工程项目名称前侧水冷壁材质SA210C规格Φ57×6.5焊口数1909焊前准备人员资质是否合格□焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格□环境温度应不小于-10℃工前练习是否合格□坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不大于1mm氩气纯度≥99.99%。焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理干净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于1%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径/倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2012年03月05日NO.工程项目名称后侧水冷壁材质SA210C规格Φ57×6.5焊口数1625焊前准备人员资质是否合格□焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格□环境温度应不小于-10℃工前练习是否合格□坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不大于1mm氩气纯度≥99.99%。焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理干净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于1%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径/倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人：审核：编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10焊接工艺卡Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机2012年06月01日NO.工程项目名称顶部水冷壁材质SA210C规格Φ57×6.5焊口数650焊前准备人员资质是否合格□焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格□环境温度应不小于-10℃工前练习是否合格□坡口型式V坡口清理无油、污、锈、水份等杂质。间隙2-3mm钝边0-1mm偏折＜1%错口≤10%壁厚且不大于1mm氩气纯度≥99.99%。焊条烘烤/℃/h焊条放在/℃保温桶，焊丝清理干净。对口简图焊道简图焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210CΦ57×6.5WsTIG-J50φ2.5/110-130直流正接50-651-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1202-1SA210CΦ57×6.5Ds/J507φ2.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面9-12l/min背面/l/min保护方式正面。预热方式/温度/℃层间温度/℃消氢温度及时间/℃/h。热处理方式/。温度/℃升降温速/℃/h，恒温时间/h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差2-3mm。咬边深度不大于0.5mm长度小于焊缝全长的10%且不大于40mm偏折小于1%错口不大于10%壁厚且不大于1mm每道焊缝宽度不大于焊条直径/倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT100%（中间焊后）UT/%MT/%PT/%，硬度/%，光谱/%。严密性试验水压□风压□渗油□/%，其他外观检验100%。其它技术注意事项焊接